Mesin Pengepres Lumpur Sekrup Otomatis untuk Kertas - Garansi Motor 1 Tahun 1

Mesin Pengepres Lumpur Sekrup Otomatis untuk Kertas - Garansi Motor 1 Tahun 2

Mesin Pengepres Lumpur Sekrup Otomatis untuk Kertas - Garansi Motor 1 Tahun 3

Mesin Pengepres Lumpur Sekrup Otomatis untuk Kertas - Garansi Motor 1 Tahun 4

Mesin Pengepres Lumpur Sekrup Otomatis untuk Kertas - Garansi Motor 1 Tahun 5

Mesin Pengepres Lumpur Sekrup Otomatis untuk Kertas - Garansi Motor 1 Tahun 6

Mesin Pengepres Lumpur Sekrup Otomatis untuk Kertas - Garansi Motor 1 Tahun

Mesin pengepres sekrup otomatis ini menghilangkan air dari lumpur pabrik kertas dengan cepat dan mudah. Mesin ini menggunakan sekrup berputar dan saringan berlubang untuk memeras air, membuat lumpur menjadi lebih kental dan lebih ringan untuk ditangani. Unit ini beroperasi terus menerus, menghemat energi, dan membutuhkan perawatan yang rendah. Dirancang untuk pekerjaan di industri kertas, mesin ini terbuat dari komponen yang tahan lama dan dilengkapi dengan garansi motor 1 tahun untuk ketenangan pikiran.

Skenario penggunaan:

- Pengeringan lumpur dari pabrik kertas dan pabrik daur ulang sebelum dibuang atau dikeringkan lebih lanjut.

- Mengentalkan lumpur di lokasi untuk memangkas biaya pengangkutan dan mengurangi volume pembuangan ke tempat sampah atau pembakaran.

- Melakukan pra-pengolahan padatan air limbah agar dapat dikomposkan, dibuat pelet, atau dikirim ke pengering dengan lebih efisien.

nama merek:

QILEE

Pengiriman:

Mendukung pengiriman barang melalui laut.

Pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Waktu Tunggu:

1-1 (set): 30 (hari), >1 (set): Akan dinegosiasikan (hari)

Tempat Asal:

Cina

pertanyaan

Menulis review

Periode Penggantian Cincin Bergerak

1-4 tahun

Siklus penggantian poros sekrup

3-11 tahun

Jarak keluaran stopkontak ke tanah

215~500mm

tekanan air

0,2~0,3 MPa

Pertahankan Frekuensi

5 menit/hari

Tingkat penambahan flokulan polimer

2,0~4,0 kg/Ton

Kebutuhan Air untuk Pembersihan

24~216 L/jam

Konsumsi Bubuk

0,2~0,6 kW/jam

Kapasitas Pengobatan

3~300kg/jam

Jenis Pemrosesan

desalinasi

Daya (W)

1 kW

Nama Produk

Mesin Pengeringan Tekan Sekrup

Voltase

220 V, 380 V

berat (kg)

470

produktivitas

500L/Jam

jaminan

1 Tahun

tempat asal

Shanghai, Tiongkok

komponen inti

Motor

laporan uji mesin

Asalkan

inspeksi keluar video

Asalkan

Desain Ringkas, Pengeringan Air yang Andal

Mesin Pengering Lumpur Sekrup QLD menghadirkan pengeringan lumpur otomatis dan berkelanjutan untuk pabrik kertas, mengurangi tenaga kerja, membersihkan air dan bau, sementara sekrupnya yang berputar lambat meminimalkan penggunaan daya dan kebisingan, serta dilengkapi garansi motor satu tahun. Bentuknya yang ringkas dan terintegrasi — menggabungkan kabinet listrik, tangki pembuangan, dan pengering dalam gaya tertutup baja tahan karat SUS304 — mengurangi jejak ruang, menyederhanakan pemasangan dan perawatan, dan dikirim dalam kemasan karton ekspor standar untuk pengiriman yang terlindungi. Dirancang untuk menghindari kemacetan dengan cincin pembersih otomatis dan kecepatan sekrup yang dapat disesuaikan serta celah tekanan balik, Mesin Pengering Lumpur Sekrup QLD memungkinkan operator untuk mengatur kapasitas dan kelembapan endapan untuk kinerja yang andal dan perawatan rendah di seluruh aplikasi industri kertas.

Pengeringan Otomatis Garansi Satu Tahun

QLD Dewatering Screw Press adalah unit pengeringan lumpur otomatis berbahan stainless steel (SUS304) yang dirancang khusus untuk industri kertas, dilengkapi dengan kabinet listrik terintegrasi, tangki pembuangan, dan dehidrator tertutup untuk meminimalkan jejak dan bau. Nilai dan atribut fungsionalnya meliputi pengoperasian otomatis 24 jam terus menerus untuk mengurangi tenaga kerja, sekrup berkecepatan rendah dan desain cincin bergerak anti-macet yang menurunkan konsumsi daya, perawatan, dan penggunaan air pencuci, serta umpan yang kompatibel dengan flokulasi dengan pengeluaran yang dapat disesuaikan untuk menghasilkan kue lumpur yang lebih kering. Secara struktural, unit ini menggunakan sekrup yang berjalan melalui cincin tetap dan bergerak yang ditumpuk dengan pelat tekanan balik yang dapat disesuaikan untuk mengontrol kelembapan kue, sementara celah pembersih otomatis menyederhanakan perawatan, dan unit ini didukung oleh garansi motor 1 tahun.

Pengeringan Otomatis, Garansi Satu Tahun

QLD Dewatering Screw Press adalah mesin pengepres lumpur otomatis yang dirancang untuk industri kertas guna menghasilkan pengeringan lumpur terus menerus selama 24 jam dengan garansi motor satu tahun. Kabinet listrik terintegrasi, tangki pembuangan, dan pengering tertutup meminimalkan jejak dan bau, sementara konstruksi baja tahan karat, sekrup yang berputar lambat, dan cincin bergerak yang membersihkan diri sendiri mencegah kemacetan, menurunkan konsumsi daya, dan mengurangi penggunaan air pembersih. Struktur sekrup dengan cincin filter dan bantuan polimer menghasilkan kue lumpur yang padat dengan kapasitas yang dapat disesuaikan di berbagai model QLD, sehingga cocok untuk air limbah perkotaan dan industri termasuk aplikasi kertas dan pulp.

◎

Solusi Pengeringan Air yang Efisien dan Andal

Dikembangkan oleh tim spesialis untuk industri kertas, QLD Dewatering Screw Press menggabungkan keahlian penanganan lumpur selama puluhan tahun dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan garansi motor 1 tahun untuk memastikan pengoperasian yang andal. Mesin ini mengotomatiskan pengentalan dan pengeringan lumpur pabrik kertas dengan ulir sekrup yang dapat disesuaikan, kontrol PLC, penggerak hemat energi, dan akses perawatan cepat untuk menghasilkan penangkapan padatan tinggi dan kelembaban sisa rendah. Fitur-fitur utama—ukuran ringkas, komponen tahan korosi, desain mudah dibersihkan, biaya operasional rendah, dan skalabilitas modular—menghasilkan pengurangan biaya pembuangan, throughput yang konsisten, dan kepatuhan peraturan yang lebih sederhana.

Pendahuluan materi

Mesin Press Sekrup Pengeringan QLD dibuat terutama dari baja tahan karat SUS304, dengan poros sekrup, cincin tetap dan bergerak, serta pelat tekanan balik semuanya terbuat dari baja tahan karat tahan korosi untuk menahan kondisi keras lumpur pabrik kertas. Celah kecil di antara cincin diisi dengan butiran polimer tahan lama yang meningkatkan filtrasi, mengurangi risiko penyumbatan, dan meningkatkan pembentukan kue, sementara kerangka baja tahan karat tertutup dan kabinet listrik terintegrasi membatasi bau dan menyederhanakan perawatan. Kombinasi komponen baja tahan karat yang kokoh dan media polimer yang direkayasa ini menghasilkan unit pengeringan yang ringkas dan mudah dibersihkan, ideal untuk pengoperasian otomatis berkelanjutan, dengan garansi motor 1 tahun untuk keandalan tambahan.

◎ SUS304 Tahan Korosi Higienis

◎ Baja Tahan Karat, Tahan Aus, Perawatan Rendah

◎ Tertutup, Andal dalam Mengurangi Bau

FAQ

Untuk apa Mesin Pengepres Lumpur Otomatis untuk Kertas digunakan?

Mesin ini dirancang untuk menghilangkan air dari lumpur yang dihasilkan dalam pembuatan kertas dan proses terkait. Mesin ini memisahkan air dari lumpur kaya serat (lumpur air putih, lumpur pengepresan, lumpur mesin kertas, lumpur saringan dan instalasi pengolahan air limbah) untuk menghasilkan kue pengepresan yang lebih mudah dan murah untuk ditangani, diangkut, dan dibuang atau didaur ulang. Mesin ini digunakan untuk mengurangi volume lumpur, menurunkan biaya pembuangan, dan mendaur ulang serat.

Dalam skenario industri kertas mana mesin press ulir ini paling cocok?

Skenario aplikasi tipikal meliputi pabrik kertas (limbah mesin kertas, partikel halus di bagian basah), pabrik daur ulang serat sekunder, jalur penghilangan tinta, instalasi pengolahan air limbah yang melayani operasi pembuatan kertas, dan fasilitas apa pun yang menghasilkan lumpur berserat dengan kandungan padatan sedang hingga tinggi. Metode ini sangat efektif untuk lumpur yang mengandung serat dan partikel halus di mana kompresi mekanis ditambah pengkondisian polimer opsional menghasilkan kue yang stabil.

Persiapan atau perlakuan awal pakan apa yang diperlukan untuk performa terbaik?

Untuk kinerja yang konsisten, jika memungkinkan, kentalkan terlebih dahulu lumpur dengan kandungan padatan rendah (pengentalan hingga kandungan padatan 1–6% yang dapat dipompa akan membantu), dan saring puing-puing besar atau kain yang dapat menyumbat sekrup. Pengkondisian polimer (flokulan kationik) umumnya digunakan untuk menggumpalkan partikel halus dan meningkatkan pengeringan — laju dosis tergantung pada kimia lumpur. Pertahankan suhu umpan dalam batas yang direkomendasikan untuk instalasi pengolahan (lumpur yang sangat dingin dapat mengurangi efisiensi polimer). Periksa manual untuk kisaran padatan yang direkomendasikan dan batas ukuran partikel untuk model Anda.

Bagaimana sistem ini dioperasikan dan fitur otomatisasi apa saja yang umum?

Mesin pengepres biasanya dikemas bersama dengan corong pengumpan, titik dosis polimer, pompa pengumpan (atau pengumpan gravitasi), modul pengepres sekrup, dan panel kontrol listrik dengan PLC. Fitur otomatis umumnya mencakup pengaturan urutan mulai/berhenti, perlindungan torsi/beban, pemantauan ketebalan kue, kontrol dosis polimer otomatis, dan alarm kesalahan. Operator menetapkan target throughput atau kekeringan kue dan sistem menyesuaikan kecepatan/tekanan dan dosis polimer agar sesuai. Tugas operator dasar adalah pemantauan, penyesuaian sesekali pada dosis polimer, dan pengelolaan konsistensi pengumpan.

Perawatan rutin apa yang diperlukan dan apa saja yang tercakup dalam garansi motor 1 tahun?

Perawatan rutin meliputi pemeriksaan visual harian, pembuangan kotoran yang terjebak, pemeriksaan segel, pelumasan bantalan sesuai jadwal, pemeriksaan indikator torsi/beban, dan pemeriksaan berkala pada ulir sekrup dan cincin saringan/tekan untuk mengetahui keausan. Garansi motor 1 tahun biasanya mencakup cacat produksi pada motor (suku cadang dan perbaikan/penggantian) ketika motor digunakan dalam kondisi operasi yang ditentukan dan dirawat sesuai manual. Garansi ini biasanya tidak mencakup kerusakan akibat penyalahgunaan, masalah pasokan listrik (lonjakan tegangan, kesalahan pemasangan kabel), paparan lingkungan korosif/abrasif di luar batas desain, pelumasan yang tidak memadai, kelebihan beban mekanis yang disebabkan oleh benda asing, atau perbaikan yang tidak sah. Simpan catatan pengoperasian dan log perawatan untuk mendukung klaim garansi.

Apa saja masalah umum yang terjadi dalam aplikasi dan bagaimana cara mengatasinya?

Masalah umum dan solusinya: - Kekeringan kue yang rendah: periksa jenis/dosis polimer dan pencampuran; verifikasi padatan umpan; periksa apakah saringan atau sekrup aus; sesuaikan kecepatan/tekanan sekrup. - Sering terjadi penyumbatan atau penggumpalan: pasang atau pertahankan penyaringan hulu; tingkatkan frekuensi penggaruk/penyaring; kurangi laju umpan sementara untuk pembersihan manual. - Motor mati atau alarm torsi tinggi: periksa apakah ada sekrup yang macet, benda asing, lonjakan umpan yang ekstrem; periksa keselarasan penggerak; verifikasi pasokan listrik dan pengaturan perlindungan termal motor. - Pembusaan atau flok yang tidak stabil: coba kimia polimer yang berbeda atau tingkatkan pencampuran dan waktu tinggal. - Keausan berlebihan: pastikan padatan abrasif diminimalkan, jadwalkan penggantian suku cadang yang aus, dan pertimbangkan pelapisan keras atau bahan saringan yang berbeda untuk aplikasi dengan keausan tinggi. Jika masalah berlanjut, konsultasikan dengan pemasok dengan data pengoperasian (padatan umpan, aliran, jenis dan dosis polimer, pembacaan listrik) sehingga mereka dapat merekomendasikan penyesuaian atau suku cadang.