Аўтаматычны шнекавы прэс для паперы - гарантыя на рухавік 1 год 1

Аўтаматычны шнекавы прэс для паперы - гарантыя на рухавік 1 год 2

Аўтаматычны шнекавы прэс для паперы - гарантыя на рухавік 1 год 3

Аўтаматычны шнекавы прэс для паперы - гарантыя на рухавік 1 год 4

Аўтаматычны шнекавы прэс для паперы - гарантыя на рухавік 1 год 5

Аўтаматычны шнекавы прэс для паперы - гарантыя на рухавік 1 год 6

Аўтаматычны шнекавы прэс для паперы - гарантыя на рухавік 1 год

Гэты аўтаматычны шнекавы прэс хутка і практычна выдаляе ваду з шламу папяровай фабрыкі. Ён выкарыстоўвае круцільны шнек і перфараванае сіта для адціскання вады, што робіць шлам гусцейшым і лягчэйшым у апрацоўцы. Агрэгат працуе бесперапынна, эканоміць энергію і патрабуе нязначнага тэхнічнага абслугоўвання. Створаны для працы ў папяровай прамысловасці, ён выраблены з трывалых дэталяў і пастаўляецца з гадавой гарантыяй на рухавік для вашага спакою.

Сцэнарыі выкарыстання:

- Абязводжванне шламу з папяровых фабрык і перапрацоўчых заводаў перад утылізацыяй або далейшай сушкай.

- Згушчэнне асадка на месцы для скарачэння выдаткаў на яго вываз і памяншэння аб'ёму сметнікаў або спальвання.

- Папярэдняя апрацоўка цвёрдых рэчываў сцёкавых вод для больш эфектыўнага кампоставання, гранулявання або адпраўкі ў сушылку.

гандлёвая марка:

QILEE

Дастаўка:

Падтрымка марскіх перавозак

Плацяжы:

Акрэдытыў, плацежны перавод, перавод на суму, транзакцыя па пераводу, Western Union, MoneyGram, OA

Час выканання:

1-1 (камплекты): 30 (дзён), > 1 (камплекты): будзе абмяркоўвацца (дзён)

Месца паходжання:

Кітай

пытанне

Напісаць водгук

Перыяд замены рухомага кольца

1~4 гады

Цыкл замены вала шрубы

3~11 гадоў

Адлегласць ад выхаду разеткі да зямлі

215~500 мм

ціск вады

0,2~0,3 МПа

Падтрымлівайце частату

5 хвілін/дзень

Хуткасць дадання палімернага флокулянта

2,0~4,0 кг/т

Патрэба ў вадзе для ачысткі

24~216 л/г

Выдатак парашка

0,2~0,6 кВт/г

Ёмістасць апрацоўкі

3~300 кг/г

Тып апрацоўкі

апрасненне

Магутнасць (Вт)

1 кВт

Назва прадукту

Машына для абязводжвання шрубавых прэсаў

Напружанне

220 V, 380 V

вага (кг)

470

прадукцыйнасць

500 л/гадзіну

гарантыя

1 год

месца паходжання

Шанхай, Кітай

асноўныя кампаненты

Рухавік

справаздачу аб выпрабаваннях машын

Прадастаўлена

відэавыходны агляд

Прадастаўлена

Кампактная канструкцыя, надзейнае абязводжванне

Шнекавы прэс для абязводжвання QLD забяспечвае бесперапыннае аўтаматычнае абязводжванне асадка для папяровых фабрык, скарачаючы працаёмкасць, ачышчаючы ваду і непрыемныя пахі, а яго павольна круцячыся шнек мінімізуе спажыванне энергіі і шум, а на рухавік распаўсюджваецца аднагадовая гарантыя. Яго кампактная, інтэграваная форма, якая спалучае электрычную шафу, бак для ўтылізацыі і асушальнік у корпусе з нержавеючай сталі SUS304, памяншае займаемую плошчу, спрашчае ўстаноўку і абслугоўванне, а таксама пастаўляецца ў стандартнай экспартнай кардоннай упакоўцы для надзейнай дастаўкі. Шнекавы прэс для абязводжвання QLD, распрацаваны для прадухілення захрасанняў з дапамогай самаачышчальных кольцаў і рэгуляваных хуткасці шнека і зазораў супрацьціску, дазваляе аператарам рэгуляваць прадукцыйнасць і вільготнасць асадка для надзейнай працы ў папяровай прамысловасці з мінімальным абслугоўваннем.

Аўтаматычнае абязводжванне. Гарантыя на адзін год

Шнекавы прэс QLD для абязводжвання — гэта аўтаматычная ўстаноўка для абязводжвання асадка з нержавеючай сталі (SUS304), прызначаная для папяровай прамысловасці. Яна мае ўбудаваную электрычную шафу, рэзервуар для ўтылізацыі і закрыты дэгідратар для мінімізацыі займаемай плошчы і пахаў. Да яе пераваг і функцыянальных характарыстык адносяцца бесперапынная кругласутачная аўтаматычная праца для скарачэння працаёмкасці, нізкахуткасная канструкцыя шнека і рухомага кольца з абаронай ад заціскання, якая зніжае спажыванне энергіі, выкарыстанне вады для тэхнічнага абслугоўвання і прамыўкі, а таксама падача, сумяшчальная з флокуляцыяй, з рэгуляваным вылівам для атрымання больш сухога асадка. Канструкцыйна ён выкарыстоўвае шнек, які праходзіць праз стацыянарныя нерухомыя і рухомыя кольцы з рэгуляванымі пласцінамі зваротнага ціску для кантролю вільготнасці асадка, а самаачышчальныя зазоры спрашчаюць абслугоўванне. На ўстаноўку распаўсюджваецца 1-гадовая гарантыя на рухавік.

Аўтаматычнае абязводжванне, гарантыя адзін год

Шнекавы прэс QLD для абязводжвання асадка — гэта аўтаматычны шнекавы прэс для абязводжвання асадка, распрацаваны для папяровай прамысловасці, які забяспечвае бесперапыннае 24-гадзіннае абязводжванне з аднагадовай гарантыяй на рухавік. Яго інтэграваны электрычны шкаф, бак для ўтылізацыі і закрыты асушальнік мінімізуюць займаемую паверхню і пахі, а канструкцыя з нержавеючай сталі, павольна круцячыся шнек і самаачышчальныя рухомыя кольцы прадухіляюць захрасанне, зніжаюць спажыванне энергіі і скарачаюць выкарыстанне вады для прамывання. Канструкцыя фільтруючага кольца і шнека з палімернай дапамогай стварае кампактныя асадкавыя асадкі з рэгуляванай прапускной здольнасцю ў розных мадэлях QLD, што робіць яго прыдатным для ачысткі гарадскіх і прамысловых сцёкавых вод, у тым ліку для папяровай і цэлюлозна-папяровай прамысловасці.

◎

Эфектыўнае і надзейнае рашэнне для абязводжвання

Распрацаваны камандай спецыялістаў для папяровай прамысловасці, шрубавы прэс для абязводжвання QLD спалучае ў сабе шматгадовы вопыт апрацоўкі асадка з трывалай канструкцыяй з нержавеючай сталі і гадавой гарантыяй на рухавік, што забяспечвае надзейную працу. Ён аўтаматызуе загушчэнне і абязводжванне асадка папяровай фабрыкі з дапамогай рэгуляванага кроку шнека, кіравання PLC, энергаэфектыўнага прывада і хуткага доступу для тэхнічнага абслугоўвання, што забяспечвае высокі ўзровень улоўлівання цвёрдых часціц і нізкую рэшткавую вільготнасць. Асноўныя характарыстыкі — кампактны памер, устойлівыя да карозіі кампаненты, лёгкая ў чыстцы канструкцыя, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і модульная маштабаванасць — прыводзяць да зніжэння выдаткаў на ўтылізацыю, стабільнай прапускной здольнасці і спрашчэння выканання патрабаванняў.

Уводзіны ў матэрыял

Шнекавы прэс QLD для абязводжвання выраблены ў асноўным з нержавеючай сталі SUS304, прычым шнекавы вал, нерухомыя і рухомыя кольцы, а таксама зваротныя прыціскныя пласціны выраблены з каразійна-ўстойлівай нержавеючай сталі, каб вытрымліваць суровыя ўмовы шламу папяровай фабрыкі. Невялікія зазоры паміж кольцамі запоўнены трывалымі палімернымі зернямі, якія паляпшаюць фільтрацыю, зніжаюць рызыку заклінівання і паляпшаюць утварэнне асадка, а закрытая рама з нержавеючай сталі і інтэграваны электрычны шафа абмяжоўваюць пахі і спрашчаюць абслугоўванне. Гэта спалучэнне трывалых кампанентаў з нержавеючай сталі і спецыяльна распрацаваных палімерных матэрыялаў стварае кампактную, лёгкую ў чыстцы абязводжвальную ўстаноўку, ідэальную для бесперапыннай аўтаматычнай працы, з 1-гадовай гарантыяй на рухавік для дадатковай надзейнасці.

◎ SUS304 Гігіенічны, устойлівы да карозіі

◎ Нержавеючая сталь Зносаўстойлівая Непатрабавальная да абслугоўвання

◎ Надзейны корпус, які памяншае пах

FAQ

Для чаго выкарыстоўваецца аўтаматычны шнекавы прэс для паперы?

Машына прызначана для абязводжвання шламу, які ўтвараецца ў працэсах вытворчасці паперы і сумежных працэсах. Яна аддзяляе ваду ад шламу, багатага на валакно (шлам бурнай вады, прэсавы шлам, шлам папяровых машын, шлам з грукатаў і ачышчальных установак), каб атрымаць прэсавы жмых, які лягчэй і танней апрацоўваць, транспартаваць, утылізаваць або аднаўляць. Ён выкарыстоўваецца для памяншэння аб'ёму шламу, зніжэння выдаткаў на ўтылізацыю і атрымання валокнаў для перапрацоўкі.

У якіх выпадках папяровай прамысловасці гэты шрубавы прэс найбольш падыходзіць?

Тыповыя сцэнарыі прымянення ўключаюць папяровыя фабрыкі (брак папяровай машыны, дробныя адходы вільготных канцоў), заводы па перапрацоўцы другаснага валакна, лініі выдалення фарбавальнай поўсці, ачышчальныя збудаванні сцёкавых вод, якія абслугоўваюць папяровыя аперацыі, і любыя аб'екты, якія ўтвараюць валакністы шлам з сярэднім і высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў. Гэта асабліва эфектыўна для шламу, які змяшчае валокны і дробныя адходы, дзе механічнае сцісканне ў спалучэнні з дадатковым палімерным кандыцыянаваннем дае стабільны асадак.

Якая падрыхтоўка або папярэдняя апрацоўка корму патрабуецца для дасягнення найлепшых вынікаў?

Для стабільнай працы папярэдне згушчайце шламы з нізкім утрыманнем цвёрдых рэчываў, калі гэта магчыма (дапамагае загушчэнне да ўзроўню цвёрдых рэчываў 1–6%, які можна перапампоўваць) і адсейвайце буйныя адходы або анучы, якія могуць забрудзіць шнек. Для агламерацыі дробных часціц і паляпшэння абязводжвання звычайна выкарыстоўваецца палімернае кандыцыянаванне (катыённы флокулянт) — хуткасць дазавання залежыць ад хімічнага складу шламу. Падтрымлівайце тэмпературу падачы ў межах рэкамендаваных абмежаванняў устаноўкі (вельмі халодныя шламы могуць знізіць эфектыўнасць палімера). Праверце інструкцыю па эксплуатацыі, каб даведацца пра рэкамендаваны дыяпазон цвёрдых рэчываў і абмежаванні па памеры часціц для вашай мадэлі.

Як працуе сістэма і якія тыповыя функцыі аўтаматызацыі?

Прэс звычайна абсталяваны загрузачным бункерам, кропкай дазавання палімера, падаючым помпай (або падачай пад дзеяннем сілы цяжару), модулем шнекавага прэса і электрычнай панэллю кіравання з ПЛК. Аўтаматычныя функцыі звычайна ўключаюць паслядоўнасць запуску/спынення, абарону ад крутоўнага моманту/нагрузкі, кантроль таўшчыні осаду, аўтаматычнае кіраванне дазаваннем палімера і сігналізацыю аб няспраўнасцях. Аператары ўстанаўліваюць мэтавую прапускную здольнасць або сухасць осаду, а сістэма рэгулюе хуткасць/ціск і дазаванне палімера ў адпаведнасці з імі. Асноўнымі задачамі аператара з'яўляюцца маніторынг, перыядычная карэкціроўка дозы палімера і кіраванне кансістэнцыяй падачы.

Якое рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне патрабуецца і што пакрывае гадавая гарантыя на рухавік?

Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне ўключае штодзённыя візуальныя праверкі, выдаленне затрыманага смецця, праверку ўшчыльняльнікаў, змазку падшыпнікаў згодна з графікам, праверку індыкатараў кручэння/нагрузкі, а таксама перыядычную праверку шрубавых лопасцяў і сітавых/прэсавых кольцаў на наяўнасць зносу. 1-гадовая гарантыя на рухавік звычайна пакрывае вытворчыя дэфекты рухавіка (запчасткі і рамонт/замена), калі рухавік выкарыстоўваецца ў пэўных умовах эксплуатацыі і абслугоўваецца згодна з інструкцыяй. Звычайна яна не пакрывае пашкоджанні ад няправільнага выкарыстання, праблем з электразабеспячэннем (скокі напружання, няправільная праводка), уздзеяння каразійных/абразіўных асяроддзяў, якія перавышаюць праектныя межы, недастатковай змазкі, механічнай перагрузкі, выкліканай староннімі прадметамі, або несанкцыянаванага рамонту. Захоўвайце запісы аб уводзе ў эксплуатацыю і журналы тэхнічнага абслугоўвання для пацверджання гарантыйных прэтэнзій.

Якія распаўсюджаныя праблемы ўзнікаюць у дадатку і як іх можна вырашыць?

Распаўсюджаныя праблемы і іх рашэнні: - Нізкая сухасць аккейка: праверце тып/дозу палімера і змешванне; праверце цвёрдыя часціцы падачы; праверце наяўнасць зношанага сіта або шнека; адрэгулюйце хуткасць/ціск шнека. - Частыя закаркаванні або драпіны: усталюйце або падтрымлівайце сіта перад падачай; павялічце частату грабляў/сіта; часова зменшце хуткасць падачы для ручной ачысткі. - Адключэнні рухавіка або сігналізацыі высокага крутоўнага моманту: праверце наяўнасць заклінілага шнека, старонніх прадметаў, экстрэмальных скокаў падачы; праверце выраўноўванне прывада; праверце налады электрычнага харчавання і цеплавой абароны рухавіка. - Пеняні або няўстойлівыя флокулы: паспрабуйце іншы хімічны склад палімера або палепшыце час змешвання і знаходжання ў стане спакою. - Празмерны знос: пераканайцеся, што колькасць абразіўных цвёрдых часціц мінімізавана, заплануйце замену зношваемых дэталяў і разгледзьце магчымасць выкарыстання цвёрдага пакрыцця або іншых матэрыялаў сіта для прымянення з высокім узроўнем зносу. Калі праблемы не знікаюць, звярніцеся да пастаўшчыка з эксплуатацыйнымі дадзенымі (цвёрдыя часціцы падачы, паток, тып і доза палімера, электрычныя паказанні), каб ён мог парэкамендаваць карэкціроўкі або запасныя часткі.