Автоматический шнековый пресс для бумаги с удалением осадка - гарантия на двигатель 1 год. 1

Автоматический шнековый пресс для бумаги с удалением осадка - гарантия на двигатель 1 год. 2

Автоматический шнековый пресс для бумаги с удалением осадка - гарантия на двигатель 1 год. 3

Автоматический шнековый пресс для бумаги с удалением осадка - гарантия на двигатель 1 год. 4

Автоматический шнековый пресс для бумаги с удалением осадка - гарантия на двигатель 1 год. 5

Автоматический шнековый пресс для бумаги с удалением осадка - гарантия на двигатель 1 год. 6

Автоматический шнековый пресс для бумаги с удалением осадка - гарантия на двигатель 1 год.

Этот автоматический шнековый пресс быстро и без особых усилий удаляет воду из осадка бумажной фабрики. Он использует вращающийся шнек и перфорированное сито для отжима воды, делая осадок более густым и легким для обработки. Устройство работает непрерывно, экономит энергию и требует минимального технического обслуживания. Разработанный для работы в бумажной промышленности, он изготовлен из прочных деталей и поставляется с 1-летней гарантией на двигатель, что обеспечивает спокойствие.

Сценарии использования:

- Обезвоживание осадка с бумажных комбинатов и предприятий по переработке отходов перед утилизацией или дальнейшей сушкой.

- Сгущение осадка на месте для снижения затрат на транспортировку и уменьшения объема отходов, отправляемых на свалку или сжигание.

- Предварительная обработка твердых отходов сточных вод для более эффективного компостирования, гранулирования или отправки в сушилку.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 30 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Компактная конструкция, надежное обезвоживание.

Шнековый обезвоживающий пресс QLD обеспечивает непрерывное автоматическое обезвоживание осадка на бумажных фабриках, сокращая трудозатраты, очищая воду и устраняя запахи. Низкоскоростной шнек минимизирует энергопотребление и уровень шума, а также имеет годовую гарантию на двигатель. Компактная интегрированная конструкция, объединяющая электрический шкаф, резервуар для отходов и дегидратор в закрытом корпусе из нержавеющей стали SUS304, уменьшает занимаемую площадь, упрощает установку и техническое обслуживание, а также поставляется в стандартной экспортной картонной упаковке для защиты при доставке. Разработанный для предотвращения засоров благодаря самоочищающимся кольцам, регулируемой скорости вращения шнека и зазорам противодавления, шнековый обезвоживающий пресс QLD позволяет операторам точно настраивать производительность и влажность осадка для надежной работы с низкими затратами на техническое обслуживание в различных отраслях бумажной промышленности.

Гарантия на автоматическое осушение — один год.

Автоматический шнековый пресс для обезвоживания осадка QLD, изготовленный из нержавеющей стали (SUS304) и разработанный специально для бумажной промышленности, оснащен встроенным электрическим шкафом, резервуаром для отходов и закрытым дегидратором для минимизации занимаемой площади и запахов. К его преимуществам и функциональным характеристикам относятся: круглосуточная автоматическая работа для сокращения трудозатрат, низкоскоростной шнек и конструкция подвижного кольца с защитой от заклинивания, что снижает энергопотребление, затраты на техническое обслуживание и расход промывочной воды, а также подача материала, совместимого с флокуляцией, с регулируемым выходом для получения более сухих осадочных лепешек. В конструкции используется шнек, проходящий через расположенные друг над другом неподвижные и подвижные кольца с регулируемыми противоприжимными пластинами для контроля влажности осадка, а самоочищающиеся зазоры упрощают техническое обслуживание. На устройство предоставляется 1-летняя гарантия на двигатель.

Автоматическое осушение, гарантия один год.

Автоматический шнековый пресс для обезвоживания осадка QLD разработан для бумажной промышленности и обеспечивает непрерывное 24-часовое обезвоживание с годовой гарантией на двигатель. Встроенный электрический шкаф, резервуар для сбора отходов и закрытый дегидратор минимизируют занимаемую площадь и запахи, а конструкция из нержавеющей стали, медленно вращающийся шнек и самоочищающиеся подвижные кольца предотвращают застревание, снижают энергопотребление и уменьшают расход воды для очистки. Фильтрующее кольцо и конструкция шнека с полимерной поддержкой позволяют получать компактные осадочные лепешки с регулируемой производительностью в различных моделях QLD, что делает его подходящим для очистки муниципальных и промышленных сточных вод, включая целлюлозно-бумажные комбинаты.

◎

Эффективное и надежное решение для обезвоживания.

Разработанный командой специалистов для бумажной промышленности, шнековый пресс для обезвоживания QLD сочетает в себе многолетний опыт работы с осадком, прочную конструкцию из нержавеющей стали и 1-летнюю гарантию на двигатель, обеспечивая надежную работу. Он автоматизирует сгущение и обезвоживание осадка бумажной фабрики благодаря регулируемому шагу шнека, управлению ПЛК, энергоэффективному приводу и быстрому доступу для технического обслуживания, обеспечивая высокую степень улавливания твердых частиц и низкую остаточную влажность. Ключевые особенности — компактные размеры, коррозионностойкие компоненты, легко очищаемая конструкция, низкие эксплуатационные расходы и модульная масштабируемость — приводят к снижению затрат на утилизацию, стабильной производительности и упрощению соблюдения нормативных требований.

Введение в материал

Шнековый пресс для обезвоживания QLD изготовлен преимущественно из нержавеющей стали SUS304, при этом вал шнека, неподвижные и подвижные кольца, а также противоприжимные пластины выполнены из коррозионностойкой нержавеющей стали, способной выдерживать суровые условия обработки шлама бумажной фабрики. Небольшие зазоры между кольцами заполнены прочными полимерными зернами, которые улучшают фильтрацию, снижают риск заклинивания и способствуют формированию осадка, а закрытый каркас из нержавеющей стали и встроенный электрический шкаф ограничивают распространение запахов и упрощают техническое обслуживание. Такое сочетание прочных компонентов из нержавеющей стали и специально разработанных полимерных материалов обеспечивает компактный, легко очищаемый блок обезвоживания, идеально подходящий для непрерывной автоматической работы, с 1-летней гарантией на двигатель для дополнительной надежности.

◎ Нержавеющая сталь SUS304, коррозионностойкая, гигиеничная

◎ Износостойкая нержавеющая сталь, низкие затраты на техническое обслуживание

◎ Надежный, герметичный корпус, снижающий запахи

FAQ

Для чего используется автоматический шнековый пресс для бумаги?

Эта машина предназначена для обезвоживания осадка, образующегося в процессе производства бумаги и смежных отраслях. Она отделяет воду от богатых волокнами осадков (осадок от производства бумаги, осадок от прессования, осадок бумагоделательных машин, осадок от сита и очистных сооружений) для получения прессового жмыха, который легче и дешевле обрабатывать, транспортировать и утилизировать или перерабатывать. Она используется для уменьшения объема осадка, снижения затрат на утилизацию и извлечения волокон для вторичной переработки.

В каких областях бумажной промышленности этот шнековый пресс наиболее подходит?

Типичные сценарии применения включают целлюлозно-бумажные комбинаты (отходы бумагоделательных машин, мелкие частицы из мокрой части производства), заводы по вторичной переработке волокна, линии обесцвечивания, очистные сооружения сточных вод, обслуживающие бумагоделательные предприятия, а также любые предприятия, образующие волокнистый осадок со средним или высоким содержанием твердых веществ. Он особенно эффективен для осадка, содержащего волокна и мелкие частицы, где механическое сжатие в сочетании с дополнительной полимерной обработкой обеспечивает образование стабильного осадка.

Какая подготовка или предварительная обработка корма необходима для достижения наилучших результатов?

Для обеспечения стабильной работы, по возможности, предварительно загущайте осадок с низким содержанием твердых частиц (загущение до уровня, пригодного для перекачки, 1–6% помогает), и отсеивайте крупные обломки или тряпки, которые могут засорить шнек. Для агломерации мелких частиц и улучшения обезвоживания обычно используется полимерная обработка (катионный флокулянт) — скорость дозирования зависит от химического состава осадка. Поддерживайте температуру подаваемого раствора в пределах рекомендуемых параметров установки (очень холодный осадок может снизить эффективность полимера). Рекомендуемый диапазон содержания твердых частиц и предельные значения размера частиц для вашей модели указаны в руководстве.

Как работает система и какие функции автоматизации в ней предусмотрены?

Пресс обычно комплектуется загрузочным бункером, дозатором полимера, подающим насосом (или самотечной подачей), модулем шнекового пресса и электрической панелью управления с ПЛК. К автоматическим функциям обычно относятся: последовательность запуска/остановки, защита от крутящего момента/нагрузки, контроль толщины осадка, автоматическое управление дозированием полимера и сигналы тревоги о неисправностях. Операторы устанавливают целевую производительность или сухость осадка, а система регулирует скорость/давление и дозирование полимера в соответствии с ними. Основные задачи оператора включают мониторинг, периодическую корректировку дозы полимера и поддержание однородности подаваемого материала.

Какое плановое техническое обслуживание требуется и на что распространяется 1-летняя гарантия на двигатель?

Плановое техническое обслуживание включает ежедневный визуальный осмотр, удаление скопившегося мусора, проверку уплотнений, смазку подшипников в соответствии с графиком, проверку индикаторов крутящего момента/нагрузки, а также периодический осмотр винтовых витков и сетчатых/прессовых колец на предмет износа. Гарантия на двигатель сроком на 1 год обычно распространяется на производственные дефекты двигателя (детали и ремонт/замену) при условии, что двигатель используется в указанных условиях эксплуатации и обслуживается в соответствии с руководством. Она, как правило, не распространяется на повреждения, вызванные неправильным использованием, проблемами с электропитанием (скачки напряжения, неправильная проводка), воздействием коррозионных/абразивных сред, выходящих за пределы проектных параметров, недостаточной смазкой, механической перегрузкой, вызванной посторонними предметами, или несанкционированным ремонтом. Для подтверждения гарантийных претензий необходимо хранить записи о вводе в эксплуатацию и журналы технического обслуживания.

Какие распространенные проблемы возникают в приложениях и как их можно решить?

Распространенные проблемы и способы их решения: - Низкая сухость осадка: проверьте тип/дозировку полимера и смешивание; проверьте содержание твердых частиц в подаваемом сырье; проверьте сито или шнек на износ; отрегулируйте скорость/давление шнека. - Частые засоры или образование комков: установите или обслуживайте сита на входе; увеличьте частоту работы грабель/сеток; временно уменьшите скорость подачи для ручной очистки. - Срабатывания защиты двигателя или сигналы тревоги о высоком крутящем моменте: проверьте шнек на заклинивание, наличие посторонних предметов, резкие скачки подачи; проверьте соосность привода; проверьте электропитание и настройки тепловой защиты двигателя. - Пенообразование или нестабильные хлопья: попробуйте другой химический состав полимера или улучшите смешивание и время пребывания. - Чрезмерный износ: минимизируйте абразивные твердые частицы, запланируйте замену изнашиваемых деталей и рассмотрите возможность использования упрочняющего покрытия или других материалов сита для применений с высоким износом. Если проблемы сохраняются, обратитесь к поставщику с данными о работе (содержание твердых частиц в подаваемом сырье, расход, тип и дозировка полимера, электрические показания), чтобы он мог порекомендовать корректировки или запасные части.