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सिस्टम और उपकरण
सिस्टम और उपकरण

जल उपचार उपकरण निर्माता का चयन करते समय ध्यान रखने योग्य बातें

पानी के उपचार उपकरण बनाने वाली कंपनी का गलत निर्माता चुनना पहली नज़र में कोई गंभीर समस्या नहीं लगती। कागज़ पर, सिस्टम भरोसेमंद दिखता है, इंस्टॉलेशन आसान लगता है, और शुरुआती आंकड़े भी काफी अच्छे लगते हैं।

हालांकि, छह महीने बाद, मेम्ब्रेन का प्रदर्शन गिर सकता है, पंपों द्वारा दी जाने वाली खुराक अनियमित हो सकती है, और स्किड पर जंग फैलना शुरू हो सकता है। हालांकि ये समस्याएं अक्सर धीरे-धीरे उभरती हैं, लेकिन इनका प्रभाव बहुत जल्दी महंगा साबित हो सकता है। खरीदारों को वास्तविक दीर्घकालिक प्रदर्शन देखने से पहले निर्माता का मूल्यांकन करना चाहिए, और यह वास्तविकता विशेष जोखिम पैदा करती है।

जल उपचार उपकरणों की संपूर्ण श्रृंखला प्रदान करने वाला निर्माता वास्तव में क्या पेशकश करता है?

एक सक्षम जल उपचार उपकरण निर्माता सिस्टम और उपकरण के अलग-अलग घटकों, दोनों को कवर करता है। सिस्टम के मामले में, इसका मतलब है एकीकृत मॉड्यूलर सिस्टम, कंटेनरीकृत जल उपचार समाधान और एकीकृत रासायनिक प्रक्रिया सिस्टम। उपकरण के मामले में, इसका मतलब है वे अलग-अलग घटक जिन पर ये सिस्टम विश्वसनीय रूप से कार्य करने के लिए निर्भर करते हैं।

QILEE की जल उपचार उपकरण उत्पाद श्रृंखला में औद्योगिक जल उपचार प्रणालियों के लिए आवश्यक सभी घटक शामिल हैं:

  • उपचार प्रक्रियाओं में रसायनों की सटीक आपूर्ति के लिए केमिकल डोजिंग पंप
  • उपचार टैंकों में निलंबन और मिश्रण बनाए रखने के लिए जलमग्न मिक्सर
  • जैविक उपचार चरणों में वायु संचार के लिए रूट्स ब्लोअर
  • रासायनिक तैयारी और रिएक्टर मिश्रण अनुप्रयोगों के लिए औद्योगिक एजिटेटर मिक्सर
  • अपशिष्ट जल स्थानांतरण और लिफ्ट स्टेशन अनुप्रयोगों के लिए सबमर्सिबल सीवेज पंप
  • संक्षारक या खतरनाक तरल पदार्थों में रासायनिक स्थानांतरण के लिए वायवीय डायाफ्राम पंप
  • उपचार प्रक्रिया के दौरान जल गुणवत्ता मापदंडों की ऑनलाइन निगरानी के लिए विश्लेषक

एक निर्माता जो एकीकृत सिस्टम समाधानों के साथ उपकरणों की इतनी विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, वह अलग-अलग घटकों को वितरित करने के बजाय संपूर्ण उपचार प्रणाली की जिम्मेदारी ले सकता है, जिनके लिए अलग से एकीकरण इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है। चयन प्रक्रिया शुरू होने से पहले इस एकीकृत क्षमता को समझना महत्वपूर्ण है।

 जल उपचार उपकरण निर्माता का चयन करना

जल उपचार उपकरण निर्माता का चयन करते समय विचार करने योग्य 5 बातें

अधिकांश खरीदार मूल्यांकन का अधिकांश समय कीमत और डिलीवरी की समयसीमा पर खर्च करते हैं। हालांकि, परियोजनाओं में गड़बड़ी का कारण ये मामले शायद ही कभी होते हैं। असली जोखिम नीचे दिए गए कारकों में निहित है और मूल्यांकन का समय इन्हीं कारकों पर खर्च करना बेहतर होता है।

1. आपके उद्योग में सिद्ध अनुप्रयोग अनुभव

जल उपचार में अनुभव का मतलब यह नहीं है कि आपको अपने अनुप्रयोग में भी विशेषज्ञता प्राप्त हो। किसी शहर के लिए पेयजल उपचार संयंत्र का निर्माण करने वाली कंपनी को चमड़ा उद्योग या सेमीकंडक्टर अपशिष्ट जल उपचार की जानकारी न हो सकती है।

इन उद्योगों में संदूषकों के प्रकार, प्रक्रिया रसायन विज्ञान और निर्वहन संबंधी आवश्यकताएं काफी भिन्न होती हैं।

आवेदन प्रक्रिया के संबंध में किन बातों की पुष्टि करनी है:

  • परियोजना संदर्भ विशेष रूप से आपके उद्योग क्षेत्र से संबंधित होने चाहिए, न कि केवल सामान्य रूप से जल उपचार से।
  • आपके प्रोजेक्ट से संबंधित विशिष्ट प्रदूषकों और उपचार उद्देश्यों के साथ अनुभव होना आवश्यक है।
  • समान पैमाने और जटिलता वाली परियोजनाओं में सफल कार्य अनुभव
  • आप निर्माता की मार्केटिंग टीम द्वारा प्रस्तुत केस स्टडी के बजाय सीधे संपर्क करने योग्य ग्राहक संदर्भों का उपयोग कर सकते हैं।
  • अपने परिचालन क्षेत्र में नियामक वातावरण की समझ

2. डिजाइन से लेकर कमीशनिंग तक संपूर्ण परियोजना क्षमता

उपकरण आपूर्ति और टर्नकी परियोजना वितरण के बीच का अंतर काफी बड़ा है, और परियोजना जोखिम आवंटन के लिए यह अंतर अत्यंत महत्वपूर्ण है।

उपकरण आपूर्तिकर्ता विनिर्देशों के अनुसार हार्डवेयर की आपूर्ति करता है। वहीं, टर्नकी निर्माता डिजाइन, निर्माण, चालू करने और प्रदर्शन सत्यापन की जिम्मेदारी वहन करता है।

जिन खरीदारों के पास आंतरिक जल उपचार इंजीनियरिंग क्षमता नहीं है, उनके लिए इन दोनों मॉडलों के बीच मुख्य अंतर यह है कि परियोजना का प्रबंधन आंतरिक रूप से किया जाए या परिणाम के लिए जवाबदेही का एक ही बिंदु हो।

वास्तविक संपूर्ण क्षमता में क्या शामिल है:

  • वास्तविक जल गुणवत्ता और उपचार उद्देश्यों के आधार पर अनुसंधान एवं विकास तथा प्रक्रिया डिजाइन।
  • सिस्टम लेआउट, घटक चयन और प्रदर्शन मॉडलिंग को कवर करने वाला इंजीनियरिंग डिजाइन
  • प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के अंतर्गत उपकरण निर्माण
  • मॉड्यूलर स्किड फैब्रिकेशन से साइट पर इंस्टॉलेशन का समय और व्यवधान कम हो जाता है।
  • स्थापना और चालू करने सहित संपूर्ण परियोजना निष्पादन
  • हस्तांतरण के बाद जीवनचक्र संचालन और रखरखाव सहायता

3. उपकरण की गुणवत्ता और तकनीकी सत्यापन क्षमता

तकनीकी क्षमता मूल्यांकन में अधिकांश खरीदार बिक्री प्रस्तुतियों पर बहुत अधिक भरोसा करते हैं और सत्यापन योग्य साक्ष्यों पर पर्याप्त ध्यान नहीं देते। किसी निर्माता की अपनी प्रक्रिया को समझाने की क्षमता और उत्पादन के सभी चरणों में उसे लगातार लागू करने की सिद्ध क्षमता में अंतर होता है।

मूल्यांकन क्षेत्र

क्या मांगना चाहिए

किसकी तलाश है

इंजीनियरिंग डिजाइन

नमूना P&ID और इंजीनियरिंग ड्राइंग

पूर्णता, विवरण का स्तर, मानकों का अनुपालन

विनिर्माण गुणवत्ता

फ़ैक्टरी ऑडिट एक्सेस या आईएसओ प्रमाणन

गुणवत्ता प्रबंधन अभिलेख और निरीक्षण दस्तावेज

उपकरण परीक्षण

फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण प्रोटोकॉल

वास्तविक परिणामों के साथ प्रलेखित FAT प्रक्रियाएं

प्रदर्शन डेटा

तुलनीय प्रतिष्ठानों से परिचालन डेटा

संदर्भ साइटों से प्राप्त वास्तविक बनाम डिज़ाइन प्रदर्शन के आंकड़े

घटक विनिर्देश

सामग्री प्रमाणपत्र और घटक डेटाशीट

कच्चे माल से लेकर तैयार उपकरण तक ट्रेसबिलिटी

तकनीकी समर्थन

चालू होने के बाद सहायता संरचना

प्रतिक्रिया समय संबंधी प्रतिबद्धताएं और आगे की कार्यवाही की प्रक्रियाएं

4. उपकरण और सिस्टम श्रेणियों में एकीकरण क्षमता

सीमित उत्पाद श्रृंखला वाला निर्माता आपको अपने विशेष उपकरणों की ओर धकेल सकता है, जबकि अन्य अनुपलब्ध घटक अलग-अलग आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं। इससे एकीकरण संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं जो सिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित करती हैं और कमीशनिंग एवं रखरखाव को अधिक जटिल बना देती हैं।

वे प्रश्न जो एकीकरण क्षमता को प्रकट करते हैं:

  • क्या निर्माता आपूर्ति कर सकता है? जलमग्न मिक्सर क्या रूट ब्लोअर और एनालाइजर को अलग से खरीदने की आवश्यकता के बजाय प्रक्रिया प्रणाली के साथ ही इस्तेमाल किया जा सकता है?
  • क्या नियंत्रण प्रणाली सभी उपकरण श्रेणियों को एक ही SCADA या स्वचालन प्लेटफॉर्म में एकीकृत करती है?
  • क्या निर्माता केवल व्यक्तिगत घटक के प्रदर्शन के बजाय समग्र सिस्टम के प्रदर्शन की जिम्मेदारी ले सकता है?
  • यदि किसी घटक में खराबी आ जाए और कई आपूर्तिकर्ताओं के बीच खराबी के कारण पर विवाद हो तो क्या होता है?

औद्योगिक एजिटेटर मिक्सर और सबमर्सिबल सीवेज पंप श्रेणियों को अक्सर मुख्य उपचार प्रणाली से अलग से निर्दिष्ट किया जाता है, और फिर कमीशनिंग के समय एकीकरण संबंधी समस्याएं पैदा होती हैं जब नियंत्रण इंटरफेस और प्रदर्शन आवश्यकताएं सिस्टम डिजाइनर द्वारा अनुमानित चीजों के साथ स्पष्ट रूप से मेल नहीं खाती हैं।

5. जीवनचक्र समर्थन और अतिरिक्त पुर्जों की उपलब्धता

उपकरण के चालू होने के समय उसका प्रदर्शन केवल एक पहलू है। दस से बीस वर्षों के परिसंपत्ति जीवनकाल में परिचालन लागत और विश्वसनीयता काफी हद तक निर्माता की परिचालन अवधि के दौरान उपकरण को बनाए रखने की क्षमता पर निर्भर करती है।

जीवनचक्र समर्थन के वे कारक जिनका मूल्यांकन करना आवश्यक है:

  • रासायनिक खुराक पंप के आंतरिक भागों सहित महत्वपूर्ण घटकों के लिए स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और डिलीवरी का समय। न्यूमेटिक डायाफ्राम पंप डायफ्राम और रूट्स ब्लोअर के घिसाव वाले पुर्जे
  • आपके परिचालन क्षेत्र में स्थानीय सेवा क्षमता या भागीदार नेटवर्क
  • सिस्टम के लिए रिमोट मॉनिटरिंग और डायग्नोस्टिक क्षमता के साथ विश्लेषक और ऑनलाइन उपकरण
  • स्वचालित प्रणालियों के लिए सॉफ़्टवेयर अपडेट और नियंत्रण प्रणाली समर्थन
  • आंतरिक रखरखाव टीमों के लिए दस्तावेजीकृत रखरखाव प्रक्रियाएं और प्रशिक्षण क्षमता

लाइफसाइकिल सपोर्ट की खास बात यह है कि खरीद के समय इस कारक को सबसे आसानी से नजरअंदाज कर दिया जाता है और संचालन के दौरान इसका सबसे ज्यादा असर महसूस होता है। जो निर्माता उचित समय सीमा के भीतर स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति नहीं कर पाता या सिस्टम के खराब प्रदर्शन करने पर तकनीकी सहायता प्रदान नहीं कर पाता, वह ऐसी परिचालन समस्याएं पैदा करता है जिनका खरीद के निर्णय से ही अनुमान लगाया जा सकता था।

किसी निर्माता का चयन करते समय खरीदारों द्वारा की जाने वाली सामान्य गलतियाँ

आपूर्तिकर्ता के चयन में क्या गलतियां होती हैं, यह समझने से खरीदारों को उन निर्णयों से बचने में मदद मिलती है जो अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद समस्याएं पैदा करते हैं।

सबसे अधिक बार सामने आने वाली गलतियाँ:

  • इंजीनियरिंग क्षमता या डिलीवरी ट्रैक रिकॉर्ड का मूल्यांकन किए बिना केवल कीमत के आधार पर चयन करना
  • वास्तविक जल गुणवत्ता के अनुरूप विशिष्टताओं की आवश्यकता के बजाय सामान्य विशिष्टताओं को स्वीकार करना।
  • कारखाने के ऑडिट को छोड़ देना और विनिर्माण गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए केवल दस्तावेज़ों पर निर्भर रहना।
  • विशिष्ट आवेदन श्रेणी और तुलनीय परियोजना पैमाने पर संदर्भों का सत्यापन न करना
  • स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और तकनीकी प्रतिक्रिया समय सहित लाइफसाइकिल सपोर्ट प्रतिबद्धताओं की अनदेखी करना
  • यह मानते हुए कि कई आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त उपकरण बिना किसी महत्वपूर्ण अतिरिक्त इंजीनियरिंग कार्य के एकीकृत हो जाएंगे।

निष्कर्ष

प्रमुख जल उपचार उपकरण निर्माताओं में से किसी एक का चयन परियोजना के समय, सिस्टम के प्रदर्शन, परिचालन लागत और परिसंपत्ति के पूरे जीवनकाल में दीर्घकालिक रखरखाव भार को प्रभावित करता है और इनसे प्रभावित भी होता है।

QILEE की विशेषज्ञता मॉड्यूलर जल उपचार उपकरणों के निर्माण में निहित है और यह अनुसंधान एवं विकास, इंजीनियरिंग डिजाइन, उपकरण निर्माण, टर्नकी परियोजना वितरण से लेकर दीर्घकालिक संचालन एवं रखरखाव सहायता तक संपूर्ण सेवाएं प्रदान करती है।

जल उपचार प्रणालियों और उपकरणों की पूरी श्रृंखला देखने के लिए QILEE पर जाएँ , या अपनी परियोजना की आवश्यकताओं और उपचार लक्ष्यों पर चर्चा करने के लिए टीम से संपर्क करें।

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