Aspectos a considerar ao selecionar um fabricante de equipamentos para tratamento de água

Escolher o fabricante errado de equipamentos para tratamento de água pode não parecer um problema sério à primeira vista. No papel, o sistema parece confiável, a instalação aparenta ser tranquila e os dados iniciais podem parecer bastante satisfatórios.

Seis meses depois, no entanto, o desempenho da membrana pode diminuir, as bombas podem fornecer dosagens inconsistentes e a corrosão pode começar a se espalhar pelo skid. Embora esses problemas geralmente surjam lentamente, seu impacto pode se tornar muito caro rapidamente. Os compradores devem avaliar um fabricante antes de poderem observar o desempenho real a longo prazo, e essa realidade cria um risco particular.

O que um fabricante de equipamentos de tratamento de água de linha completa realmente oferece?

Um fabricante de equipamentos para tratamento de água verdadeiramente competente abrange tanto sistemas quanto componentes individuais. No que diz respeito aos sistemas, isso significa sistemas modulares integrados, soluções de tratamento de água em contêineres e sistemas integrados de processos químicos. No que diz respeito aos componentes, refere-se aos componentes individuais dos quais esses sistemas dependem para funcionar de forma confiável.

A gama de equipamentos para tratamento de água da QILEE abrange todos os componentes necessários para sistemas industriais de tratamento de água:

• Bomba dosadora de produtos químicos para aplicação precisa de produtos químicos em processos de tratamento.
• Misturador submersível para manter a suspensão e promover a mistura em tanques de tratamento.
• Soprador Roots para aeração em estágios de tratamento biológico
• Agitador misturador industrial para aplicações de preparação química e mistura em reatores.
• Bomba submersível para esgoto, para aplicações em transferência de águas residuais e estações elevatórias.
• Bomba pneumática de diafragma para transferência de produtos químicos em aplicações com fluidos corrosivos ou perigosos.
• Analisadores para monitoramento online dos parâmetros de qualidade da água ao longo do processo de tratamento.

Um fabricante que oferece essa gama de equipamentos juntamente com soluções de sistema integradas pode assumir a responsabilidade por todo o processo de tratamento, em vez de fornecer componentes individuais que exigem engenharia de integração separada. Essa capacidade de integração é importante para entender antes de iniciar o processo de seleção.

5 coisas a considerar ao selecionar um fabricante de equipamentos para tratamento de água

A maioria dos compradores dedica a maior parte do seu tempo de avaliação ao preço e ao prazo de entrega. Raramente é nesses aspectos que os projetos dão errado. Os fatores abaixo representam o verdadeiro risco e onde o tempo de avaliação seria mais bem empregado.

1. Experiência comprovada de aplicação em seu setor

A experiência em tratamento de água não se traduz automaticamente em conhecimento especializado na sua área de atuação. Uma empresa que constrói uma estação de tratamento de água potável para uma cidade pode não estar familiarizada com o tratamento de efluentes de curtumes ou de indústrias de semicondutores.

Os tipos de contaminantes, a química dos processos e os requisitos de descarte diferem significativamente entre esses setores.

O que verificar em relação à experiência com o aplicativo:

• Referências de projetos específicas do seu setor, não apenas de tratamento de água em geral.
• Experiência com os contaminantes específicos e os objetivos de tratamento envolvidos no seu projeto.
• Histórico comprovado em projetos de escala e complexidade comparáveis.
• Referências de clientes que você pode contatar diretamente, em vez de estudos de caso da equipe de marketing do fabricante.
• Compreensão do ambiente regulatório em sua região de atuação.

2. Capacidade de projeto de ponta a ponta, desde o projeto até o comissionamento.

A diferença entre o fornecimento de equipamentos e a entrega de projetos chave na mão é significativa, e essa distinção é extremamente importante para a alocação de riscos do projeto.

Um fornecedor de equipamentos entrega o hardware de acordo com as especificações. Um fabricante de soluções completas assume a responsabilidade pelo projeto, fabricação, comissionamento e verificação de desempenho.

Para compradores que não possuem capacidade interna de engenharia para tratamento de água, a principal distinção entre esses dois modelos é se o projeto será gerenciado internamente ou se haverá um único ponto de responsabilidade pelo resultado.

O que inclui uma capacidade genuína de ponta a ponta:

• Pesquisa e desenvolvimento e projeto de processos com base na qualidade real da água de alimentação e nos objetivos de tratamento.
• Projeto de engenharia abrangendo layout do sistema, seleção de componentes e modelagem de desempenho.
• Fabricação de equipamentos sob sistemas de gestão da qualidade documentados
• A fabricação modular de estruturas sobre patins reduz o tempo de instalação e os transtornos no local.
• Execução de projetos chave na mão, incluindo instalação e comissionamento.
• Suporte operacional e de manutenção ao longo do ciclo de vida após a entrega.

3. Qualidade dos Equipamentos e Capacidade de Verificação Técnica

Na avaliação da capacidade técnica, a maioria dos compradores se baseia excessivamente em apresentações de vendas e não o suficiente em evidências verificáveis. A capacidade de um fabricante explicar seu processo não é a mesma que a capacidade demonstrada de executá-lo de forma consistente em todos os lotes de produção.

4. Capacidade de integração entre categorias de equipamentos e sistemas

Um fabricante com uma gama de produtos limitada pode direcioná-lo para o equipamento em que se especializa, enquanto outros componentes em falta podem vir de fornecedores diferentes. Isso pode levar a problemas de integração que afetam o desempenho do sistema e tornam o comissionamento e a manutenção mais complicados.

Perguntas que revelam a capacidade de integração:

• O fabricante pode fornecer o misturador submersível Soprador Roots e analisadores integrados ao sistema de processo, em vez de exigirem aquisição separada?
• O sistema de controle integra todas as categorias de equipamentos em uma única plataforma SCADA ou de automação?
• Pode o fabricante assumir a responsabilidade pelo desempenho geral do sistema, em vez de apenas pelo desempenho de componentes individuais?
• O que acontece quando ocorre uma falha em um componente e a causa é contestada entre vários fornecedores?

As categorias de agitadores misturadores industriais e bombas submersíveis para esgoto são frequentemente especificadas separadamente do sistema de tratamento principal, o que gera problemas de integração na fase de comissionamento, quando as interfaces de controle e os requisitos de desempenho não correspondem exatamente ao que o projetista do sistema havia previsto.

5. Suporte ao ciclo de vida e disponibilidade de peças de reposição

O desempenho do equipamento no momento do comissionamento é apenas parte da história. O custo operacional e a confiabilidade ao longo de uma vida útil de dez a vinte anos dependem muito da capacidade do fabricante de dar suporte ao equipamento durante todo o seu período de operação.

Fatores de suporte ao ciclo de vida que valem a pena avaliar:

• Disponibilidade de peças de reposição e prazos de entrega para componentes críticos, incluindo componentes internos de bombas dosadoras de produtos químicos. bomba pneumática de diafragma diafragmas e peças de desgaste do soprador Roots
• Capacidade de atendimento local ou rede de parceiros na sua região de atuação
• Capacidade de monitoramento e diagnóstico remoto para sistemas com analisadores e instrumentação online
• Atualização de software e suporte ao sistema de controle para sistemas automatizados.
• Procedimentos de manutenção documentados e capacidade de treinamento para equipes de manutenção internas.

O aspecto peculiar do suporte ao ciclo de vida é que ele é o fator mais facilmente subestimado na fase de aquisição e o que mais se sente durante a operação. Um fabricante que não consegue fornecer peças de reposição dentro de um prazo razoável ou oferecer suporte técnico quando os sistemas apresentam baixo desempenho cria problemas operacionais que eram totalmente previsíveis desde a decisão de compra.

Erros comuns que os compradores cometem ao selecionar um fabricante

Compreender o que dá errado na seleção de fornecedores ajuda os compradores a evitar decisões que criam problemas após a assinatura do contrato.

Erros que aparecem com mais frequência:

• Selecionar apenas com base no preço, sem avaliar a capacidade de engenharia ou o histórico de entregas.
• Aceitar especificações genéricas em vez de exigir especificações que correspondam à qualidade real da água de alimentação.
• Ignorar auditorias de fábrica e confiar apenas na documentação para verificar a qualidade da fabricação.
• Não verificar as referências na categoria de aplicação específica e em uma escala de projeto comparável.
• Ignorar os compromissos de suporte ao ciclo de vida, incluindo a disponibilidade de peças de reposição e o tempo de resposta técnica.
• Partindo do pressuposto de que os equipamentos de múltiplos fornecedores se integrarão sem grandes trabalhos adicionais de engenharia.

Conclusão

A escolha de um dos principais fabricantes de equipamentos para tratamento de água influencia, e é influenciada por, o tempo de execução do projeto, o desempenho do sistema, o custo operacional e a carga de manutenção a longo prazo durante a vida útil do ativo.

Os pontos fortes da QILEE residem em equipamentos modulares personalizados para tratamento de água, oferecendo serviços completos que abrangem desde pesquisa e desenvolvimento, projeto de engenharia, fabricação de equipamentos, entrega de projetos chave na mão, até suporte de operação e manutenção a longo prazo.

Visite o site da QILEE para explorar a gama completa de sistemas e equipamentos para tratamento de água ou entre em contato com a equipe para discutir os requisitos do seu projeto e os objetivos do tratamento.