化学薬品用大型インペラミキサー、ステンレス鋼製ブレード/シャフト

工場の中心部では、朝の光が目覚めたばかりの輝くインペラを照らします。ステンレス製のブレードが槽の中を切り裂き、滑らかで魅惑的な渦を描き、すべての材料を完璧な調和へと導きます。大型のインペラと頑丈なステンレス製のシャフトは、強度と耐腐食性を考慮して設計されており、重負荷を均一で安定した混合物へと、静かで信頼性の高いパワーで変換します。信頼性を重視するチームにとって、この装置は安定したバッチ生産、容易なメンテナンス、そしてすべての工程が意図どおりに完了するという安心感をもたらします。

配送:

海上貨物輸送

ブランド名:

QILEE

型番:

QLJ12-37-17

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

原産地:

中国

問い合わせ

レビューを書く

ブランド

QILEE

最大音量

2500L

ブレード直径

300mm

シャフト径

25mm

シャフトの長さ

1500mm

回転速度

削減率

認証

最大積載量

2500L

保証

1年

アフターサービスを提供します

海外で機械のメンテナンスを行えるエンジニア

電力（W）

370

寸法（長さ×幅×高さ）

カスタマイズ

追加機能

インペラミキサー

製品タイプ

インペラミキサー

ミキサータイプ

扇動者

力

0.37kW

応用

インペラミキサー

状態

新しい

電圧

220V/380V

原産地

中国・上海

効率的、耐久性、衛生的な混合

この工業用ミキサーは、滑らかで安定した回転と均一な攪拌を実現し、大容量かつ深型のタンク内でも安定した溶解と反応制御を保証します。ステンレス製のブレードとシャフト、流線型のインペラ形状、そして複数のモデルオプション（水中サポートシートとの互換性を含む）により、水処理や化学処理において優れた耐腐食性と最適な流量を実現します。耐久性に優れた保護パッケージに梱包され、コンパクトな工業デザインと高品質な構造により、設置が容易でメンテナンスの手間が少なく、要求の厳しいエンジニアリング用途においても長寿命を実現します。

耐久性に優れたステンレス製ミキシング性能

この大型化学用インペラミキサーは、頑丈なステンレス鋼製のシャフトとブレードを備え、滑らかで安定した回転と均一な攪拌を実現する産業用ミキサーです。さまざまなプロセス規模に対応できるよう、複数のモデルをご用意しています。水中支持シートと組み合わせることで、大容量かつ深層液の攪拌に対応し、給排水設備や幅広い化学プロセスにおいて、効率的な混合、溶解、反応処理を実現します。堅牢で耐腐食性に優れた構造、バランスの取れたインペラ形状、そしてオプションのアクセサリーにより、産業用混合タンクにおいて、長期にわたる信頼性の高い運転、容易な設置、そして安定した性能を保証します。

大型ステンレス製ミキサー

この工業用ミキサーは、滑らかで安定した回転を実現する大型化学インペラを備え、大量の液体を均一に攪拌します。ブレードとシャフトはステンレス鋼製で、水中支持シートと組み合わせることで、大容量かつ深度の液体の攪拌が可能です。複数のモデルが用意されており、給排水設備、溶解反応槽、各種化学プロセスで使用される混合槽に最適です。

◎

効率的で耐久性があり、耐腐食性に優れた混合

化学処理に特化した老舗エンジニアリング会社が製造したこの大型化学用インペラミキサーは、精密なステンレス鋼製ブレードと硬化処理されたステンレス鋼製シャフトを採用し、優れた耐腐食性と長寿命を実現しています。産業用ミキサーとして、大型インペラプロファイルによる高トルク・低せん断流により、溶剤、顔料、懸濁液を迅速かつ均一に分散させ、エネルギー消費量を削減します。製品の特長としては、研磨された衛生的な表面、交換可能なシールとインペラ、可変速制御、容易なメンテナンスアクセス、そしてスムーズなプラント統合のための業界標準の材料および安全基準への準拠などが挙げられます。

材料紹介

この工業用ミキサーは、ブレードとシャフトにステンレス鋼を採用しており、耐腐食性と化学処理に適した機械的強度を備えています。堅牢なステンレス鋼構造は、水中支持シートと組み合わせることで、大容量かつ深部でもスムーズで安定した回転と均一な攪拌を実現します。これらの素材選択により、本製品は給排水設備、溶解反応槽、その他様々な化学用途で使用される混合槽に最適です。

◎ 高級ステンレス鋼

◎ 堅牢な機械的完全性

◎ 汚染防止構造

FAQ

ステンレス鋼製のブレードとシャフトを備えた大型インペラミキサーは、どのような種類の化学プロセスや用途に最適ですか？

これらのミキサーは、化学反応器、貯蔵タンク、混合容器における大量の液体混合に最適です。一般的な用途としては、固体の液体への溶解、懸濁液やスラリーの調製、腐食性液体（酸、アルカリ、溶剤）の均質化、重合または樹脂混合、中和および熱伝達促進、廃水処理などが挙げられます。微細なせん断よりも、高流量と大量循環が求められる用途、例えば、大容量の撹拌、固体の沈降防止、均一な温度と濃度の維持などに適しています。

ステンレス鋼製の刃とシャフトは、材料適合性や耐食性にどのような影響を与えるのでしょうか？

ステンレス鋼（一般的には304または316/316L）は多くの化学物質に対して優れた耐食性を備えているため、このミキサーは酸性、アルカリ性、および多くの溶剤環境に適しています。316/316Lは耐孔食性に優れているため、より腐食性の高い媒体や塩化物を含む媒体に適しています。腐食性の高い化学物質や特殊な化学物質（強力な酸化剤、フッ素化合物、または強い還元性媒体）の場合は、代替合金（ハステロイ、二相ステンレス鋼、チタン）または保護ライニングが必要になる場合があります。必ず、使用する化学物質、温度、および濃度との適合性を確認してください。

大型インペラミキサーの設置および設置方向に関する留意事項は何ですか？

ミキサーは設計図に従ってタンクの上部または側面に取り付けてください。シャフトが適切に位置合わせされ、適切なベアリングまたはベアリングハウジングで支持されていることを確認してください。デッドゾーンを回避し、渦流を最小限に抑えるため、インペラとタンクの壁/底部との間に十分なクリアランス（多くの形状で通常タンク直径の0.2～0.5倍）を確保してください。剛性の高い取り付けフランジまたはブラケット、必要に応じて振動絶縁、およびモーターとカップリングのメンテナンスのための十分なヘッドルームを設けてください。タンクの深さとアクセス性に合わせて、シャフトの長さとシールの選択を確認してください。

性能を最適化するために、どのような運転パラメータ（速度、出力、インペラの選択など）を考慮すべきでしょうか？

目的に応じてインペラの種類を選択してください。軸流式（例：傾斜ブレード式）は、バルク循環と上下方向の流れに適しており、放射流式（例：ラシュトン式）は、ガス分散と高せん断混合に適しています。大型インペラの一般的な回転速度は、直径と流体粘度に応じて低速から中速（10～300 rpm）です。直径が大きいほど、回転速度は低くなります。出力は、インペラの直径、流体密度、粘度、および必要な先端速度に応じて変化します。メーカーの出力曲線を参照し、出力数とレイノルズ数を計算してスケーリングしてください。モーターとギアボックスが、最悪の粘度と起動条件に対して十分なトルクを供給できることを確認してください。

化学薬品用途で使用されるステンレス鋼製インペラミキサーの推奨されるメンテナンスおよび清掃方法は何ですか？

シール、ベアリング、シャフトアライメント、ブレードの状態を定期的に点検します（目視検査、振動モニタリング）。ベアリングはメーカー指定の間隔で潤滑します。漏れがひどくなる前にメカニカルシールまたはパッキンを交換します。適切な洗浄手順を使用します。適合する洗剤または溶剤でCIP洗浄を行い、その後十分にすすぎ、必要に応じてステンレス鋼表面の不動態化処理を行い、耐食性を回復します。過酷な環境の場合は、年1回以上、シャットダウン点検を実施します。

どのような一般的な運用上の問題が発生し、どのように対処すればよいでしょうか？

一般的な問題としては、キャビテーションや渦流（液面を上げる、バッフルを追加する、またはインペラの回転速度を下げる）、混合不良やデッドゾーン（インペラの位置を調整する、複数のインペラを追加する、または軸流ブレードを使用する）、過度の振動や騒音（アライメント、ブレードのバランス、ベアリングの摩耗を確認する）、シールの漏れ（シール面を点検する、シールを交換する、正しく取り付けられていることを確認する）、および起動時のモーターの過負荷（ソフトスタートまたはVFDを使用する、粘度の仮定を確認する）などが挙げられます。汚染や腐食については、材料の適合性を確認し、合金のアップグレードまたはコーティングの適用を検討してください。整備作業を行う際は、必ずロックアウト/タグアウトおよび化学物質の安全プロトコルに従ってください。