Misturador químico de grande porte com impulsor, lâminas/eixo em aço inoxidável. 1

Misturador químico de grande porte com impulsor, lâminas/eixo em aço inoxidável. 2

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Misturador químico de grande porte com impulsor, lâminas/eixo em aço inoxidável. 6

Misturador químico de grande porte com impulsor, lâminas/eixo em aço inoxidável.

No coração da fábrica, a luz da manhã ilumina o impulsor reluzente enquanto ele desperta — lâminas de aço inoxidável cortam o conteúdo do tanque, criando um redemoinho suave e hipnotizante que harmoniza cada ingrediente em perfeita sintonia. O grande impulsor e o robusto eixo de aço inoxidável são projetados para oferecer resistência e durabilidade contra corrosão, transformando grandes quantidades de líquido em misturas uniformes e estáveis com potência silenciosa e confiável. Para equipes que exigem confiabilidade, ele proporciona lotes consistentes, manutenção facilitada e a tranquilidade de saber que cada processo será concluído exatamente como planejado.

envio:

frete marítimo

marca:

QILEE

número do modelo:

QLJ12-37-17

Pagamentos:

Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA

Local de origem:

China

investigação

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marca

QILEE

Volume máximo

2500L

diâmetro da lâmina

300 mm

Diâmetro do eixo

25 mm

Comprimento do eixo

1500 mm

Velocidade de rotação

Taxa de redução

Certificação

Capacidade máxima de carga

2500L

Garantia

1 ano

Serviço pós-venda fornecido

Engenheiros disponíveis para realizar manutenção em máquinas no exterior.

Potência (W)

370

dimensão(comprimento*largura*altura)

personalização

recursos adicionais

misturador de impulsor

tipo de produto

misturador de impulsor

tipo misturador

Agitador

Poder

0,37 kW

Aplicativo

misturador de impulsor

Doença

Novo

Tensão

220V/380V

local de origem

Xangai, China

Mistura eficiente, durável e higiênica.

Este misturador industrial proporciona rotação suave e constante, além de agitação uniforme, garantindo dissolução consistente e controle de reação em tanques de grande volume e profundidade. As pás e o eixo em aço inoxidável, o formato aerodinâmico do impulsor e as diversas opções de modelo (incluindo compatibilidade com um suporte subaquático) oferecem resistência confiável à corrosão e fluxo ideal para tratamento de água e processamento químico. Embalado em resistente embalagem protetora, com design industrial compacto e construção de alta qualidade, oferece fácil instalação, baixa manutenção e longa vida útil para aplicações de engenharia exigentes.

Desempenho de mistura durável em aço inoxidável

Este misturador químico de grande porte com impulsor é um misturador industrial com eixo e pás robustos em aço inoxidável, que proporcionam rotação suave e constante, além de agitação uniforme. Diversos modelos estão disponíveis para atender a diferentes escalas de processo. Projetado para agitação de líquidos em grandes volumes e profundidades, quando combinado com um suporte subaquático, oferece mistura, dissolução e reações eficientes para sistemas de abastecimento de água e drenagem, bem como para uma ampla gama de processos químicos. Sua construção robusta e resistente à corrosão, geometria balanceada do impulsor e acessórios opcionais garantem operação confiável a longo prazo, fácil instalação e desempenho consistente em tanques de mistura industriais.

Batedeira grande de aço inoxidável

Este misturador industrial possui um grande impulsor químico com rotação suave e constante para proporcionar uma mistura homogênea de líquidos a granel. As pás e o eixo são fabricados em aço inoxidável e, quando combinados com um suporte subaquático, permitem a agitação de grandes volumes e profundidades. Disponível em diversos modelos, é ideal para tanques de mistura utilizados em sistemas de abastecimento de água e drenagem, tanques de reação de dissolução e diversos processos químicos.

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Mistura eficiente, durável e resistente à corrosão.

Construído por uma empresa de engenharia tradicional especializada em processamento químico, este misturador químico de grande impulsor utiliza lâminas de aço inoxidável de precisão e um eixo de aço inoxidável endurecido para proporcionar excelente resistência à corrosão e longa vida útil. Como misturador industrial, oferece alto torque e baixo cisalhamento graças ao seu grande perfil de impulsor, para dispersão rápida e uniforme de solventes, pigmentos e suspensões, reduzindo o consumo de energia. Os principais destaques do produto incluem superfícies sanitárias polidas, vedações e impulsores intercambiáveis, controle de velocidade variável, fácil acesso para manutenção e conformidade com as normas de segurança e materiais da indústria para uma integração perfeita à planta.

Introdução ao material

Este misturador industrial possui lâminas e eixo construídos em aço inoxidável, proporcionando resistência à corrosão e robustez mecânica adequadas para processos químicos. A construção robusta em aço inoxidável garante rotação suave e constante, além de mistura homogênea em grandes volumes e profundidades, quando combinado com um suporte subaquático. Essas características tornam a unidade ideal para tanques de mistura utilizados em sistemas de abastecimento e drenagem de água, tanques de reação de dissolução e uma variedade de aplicações químicas.

◎ Aço inoxidável premium

◎ Integridade Mecânica Robusta

◎ Construção resistente à contaminação

FAQ

Quais os tipos de processos químicos e cenários de aplicação mais adequados para um misturador de impulsor de grande porte com lâminas e eixo de aço inoxidável?

Esses misturadores são ideais para a mistura de grandes volumes de líquidos em reatores químicos, tanques de armazenamento e recipientes de mistura. As aplicações típicas incluem a dissolução de sólidos em líquidos, a preparação de suspensões e pastas, a homogeneização de líquidos corrosivos (ácidos, álcalis, solventes), a polimerização ou mistura de resinas, a neutralização e o aumento da transferência de calor, além do tratamento de efluentes. Eles apresentam bom desempenho em situações que exigem alto fluxo e circulação em massa, em vez de cisalhamento fino, como na agitação de grandes volumes, na prevenção da sedimentação de sólidos ou na manutenção de temperatura e concentração uniformes.

De que forma as lâminas e o eixo de aço inoxidável afetam a compatibilidade do material e a resistência à corrosão?

O aço inoxidável (geralmente 304 ou 316/316L) oferece boa resistência à corrosão por diversos produtos químicos, tornando o misturador adequado para ambientes ácidos, alcalinos e com muitos solventes. O aço 316/316L é preferido para meios mais agressivos ou que contenham cloretos, devido à sua melhor resistência à corrosão por pite. Para produtos químicos altamente corrosivos ou especializados (oxidantes fortes, compostos fluorados ou meios altamente redutores), podem ser necessárias ligas alternativas (Hastelloy, aço inoxidável duplex, titânio) ou revestimentos protetores. Sempre verifique a compatibilidade com os produtos químicos específicos, a temperatura e a concentração.

Quais são as considerações de instalação e orientação que devo seguir para um misturador de impulsor grande?

Monte o misturador na parte superior ou lateral do tanque, conforme o projeto; certifique-se de que o eixo esteja devidamente alinhado e suportado por rolamentos ou alojamento de rolamentos apropriados. Mantenha uma folga suficiente entre o impulsor e as paredes/fundo do tanque (normalmente 0,2 a 0,5 vezes o diâmetro do tanque para muitas geometrias) para evitar zonas mortas e minimizar a formação de vórtices. Utilize um flange ou suporte de montagem rígido, isolamento de vibração, se necessário, e espaço livre suficiente para a manutenção do motor e do acoplamento. Verifique o comprimento do eixo e a seleção da vedação de acordo com a profundidade e o acesso ao tanque.

Quais parâmetros operacionais (velocidade, potência e seleção do impulsor) devo considerar para otimizar o desempenho?

Selecione o tipo de impulsor de acordo com o objetivo: fluxo axial (por exemplo, pás inclinadas) para circulação em massa e fluxo de cima para baixo; fluxo radial (por exemplo, Rushton) para dispersão de gás e mistura de alta cisalhamento. As velocidades típicas para impulsores grandes são baixas a moderadas (10–300 rpm), dependendo do diâmetro e da viscosidade do fluido — diâmetro maior, velocidade menor. A potência é proporcional ao diâmetro do impulsor, à densidade do fluido, à viscosidade e à velocidade periférica desejada; consulte as curvas de potência do fabricante e calcule o número de potência e o regime de Reynolds para o dimensionamento. Certifique-se de que o motor e a caixa de engrenagens forneçam torque suficiente para as piores condições de viscosidade e partida.

Quais são as práticas recomendadas de manutenção e limpeza para misturadores de impulsor de aço inoxidável em serviço químico?

Implemente inspeções de rotina em vedações, rolamentos, alinhamento do eixo e condição das pás (inspeções visuais, monitoramento de vibração). Lubrifique os rolamentos de acordo com os intervalos recomendados pelo fabricante. Substitua as vedações mecânicas ou gaxetas antes que o vazamento se torne excessivo. Utilize procedimentos de limpeza adequados: limpeza CIP com detergentes ou solventes compatíveis, seguida de enxágue completo e, se necessário, passivação para superfícies de aço inoxidável para restaurar a resistência à corrosão. Programe inspeções durante a parada da fábrica anualmente ou com maior frequência em ambientes agressivos.

Quais são os problemas operacionais comuns que ocorrem e como podem ser solucionados?

Problemas comuns incluem cavitação ou formação de vórtices (aumente o nível do líquido, adicione defletores ou reduza a velocidade do impulsor), mistura deficiente ou zonas mortas (ajuste a posição do impulsor, adicione múltiplos impulsores ou use pás de fluxo axial), vibração ou ruído excessivos (verifique o alinhamento, pás desbalanceadas, rolamentos desgastados), vazamento na vedação (inspecione as faces da vedação, substitua as vedações, verifique a instalação correta) e sobrecargas do motor na partida (use partida suave ou inversor de frequência, verifique as suposições de viscosidade). Para contaminação ou corrosão, verifique a compatibilidade do material e considere a possibilidade de usar uma liga melhor ou aplicar revestimentos. Sempre siga os protocolos de bloqueio/etiquetagem e segurança química ao realizar a manutenção.