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केमिकल लार्ज इम्पेलर मिक्सर, स्टेनलेस स्टील ब्लेड/शाफ्ट

संयंत्र के केंद्र में, सुबह की रोशनी जगमगाते इम्पेलर पर पड़ती है, जैसे ही वह जाग उठता है—स्टेनलेस स्टील के ब्लेड टैंक को काटते हुए एक चिकना, सम्मोहक घुमाव बनाते हैं जो हर सामग्री को पूर्ण सामंजस्य में समेट लेता है। बड़ा इम्पेलर और मजबूत स्टेनलेस शाफ्ट मजबूती और जंग प्रतिरोध के लिए बनाए गए हैं, जो भारी मात्रा को शांत और भरोसेमंद शक्ति के साथ एकसमान, स्थिर मिश्रण में बदल देते हैं। विश्वसनीयता चाहने वाली टीमों के लिए, यह एकसमान बैच, आसान रखरखाव और इस बात का पूरा भरोसा देता है कि हर प्रक्रिया ठीक उसी तरह पूरी होगी जैसा इरादा था।

5.0
शिपिंग:
सागर माल
ब्रांड का नाम:
QILEE
मॉडल संख्या:
QLJ12-37-17
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
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    उफ़ ...!

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    ब्रांड
    QILEE
    अधिकतम मात्रा
    2500L
    ब्लेड का व्यास
    300 मिमी
    शाफ्ट व्यास
    25 मिमी
    शाफ्ट की लंबाई
    1500 मिमी
    घूर्णन गति
    82
    कमी अनुपात
    17
    प्रमाणन
    CE
    अधिकतम भार वहन क्षमता
    2500L
    गारंटी
    1 वर्ष
    बिक्री पश्चात सेवा प्रदान की जाती है
    मशीनरी की मरम्मत के लिए इंजीनियर विदेशों में उपलब्ध हैं।
    शक्ति (W)
    370
    आयाम(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)
    अनुकूलन
    अतिरिक्त क्षमताएँ
    इम्पेलर मिक्सर
    उत्पाद का प्रकार
    इम्पेलर मिक्सर
    मिक्सर प्रकार
    उद्वेग उत्पन्न करनेवाला मनुष्य
    शक्ति
    0.37 किलोवाट
    आवेदन
    इम्पेलर मिक्सर
    स्थिति
    नया
    वोल्टेज
    220V/380V
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन

    कुशल, टिकाऊ, स्वच्छ मिश्रण

    यह औद्योगिक मिक्सर बड़े और गहरे टैंकों में एकसमान विघटन और प्रतिक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए सुचारू, स्थिर घूर्णन और एक समान मिश्रण प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील ब्लेड और शाफ्ट, सुव्यवस्थित इम्पेलर आकार और कई मॉडल विकल्प (पानी के नीचे सपोर्ट सीट के साथ अनुकूलता सहित) जल उपचार और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध और इष्टतम प्रवाह प्रदान करते हैं। टिकाऊ सुरक्षात्मक पैकेजिंग में पैक किया गया, कॉम्पैक्ट औद्योगिक शैली और उच्च गुणवत्ता वाली बनावट के साथ, यह चुनौतीपूर्ण इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए आसान स्थापना, कम रखरखाव और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।

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    टिकाऊ स्टेनलेस स्टील मिश्रण प्रदर्शन

    यह बड़ा इंपेलर वाला केमिकल मिक्सर एक औद्योगिक मिक्सर है जिसमें मजबूत स्टेनलेस स्टील शाफ्ट और ब्लेड लगे हैं जो सुचारू, स्थिर घूर्णन और एक समान मिश्रण प्रदान करते हैं। विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुरूप कई मॉडल उपलब्ध हैं। पानी के नीचे सपोर्ट सीट के साथ उपयोग किए जाने पर यह बड़ी मात्रा और गहरे तरल पदार्थों को हिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह जल आपूर्ति और जल निकासी इंजीनियरिंग तथा विभिन्न प्रकार की रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए कुशल मिश्रण, विघटन और प्रतिक्रिया प्रबंधन प्रदान करता है। इसकी मजबूत, जंग-रोधी संरचना, संतुलित इंपेलर ज्यामिति और वैकल्पिक सहायक उपकरण औद्योगिक मिश्रण टैंकों में विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन, आसान स्थापना और निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

    बड़ा स्टेनलेस स्टील मिक्सर

    इस औद्योगिक मिक्सर में एक बड़ा रासायनिक इम्पेलर लगा है जो सुचारू और स्थिर घूर्णन के साथ बड़ी मात्रा में तरल पदार्थों को समान रूप से हिलाने में सक्षम है। इसके ब्लेड और शाफ्ट स्टेनलेस स्टील से बने हैं और पानी के नीचे लगे सपोर्ट सीट के साथ मिलकर बड़ी मात्रा और गहराई तक मिश्रण को हिलाने में मदद करते हैं। यह कई मॉडलों में उपलब्ध है और जल आपूर्ति और जल निकासी इंजीनियरिंग, विघटन प्रतिक्रिया टैंकों और विभिन्न रासायनिक प्रक्रियाओं में उपयोग होने वाले मिश्रण टैंकों के लिए आदर्श है।


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    कुशल, टिकाऊ, संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्रण

    रासायनिक प्रसंस्करण पर केंद्रित एक प्रतिष्ठित इंजीनियरिंग फर्म द्वारा निर्मित, यह केमिकल लार्ज इम्पेलर मिक्सर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा अवधि के लिए सटीक स्टेनलेस स्टील ब्लेड और कठोर स्टेनलेस शाफ्ट का उपयोग करता है। एक औद्योगिक मिक्सर के रूप में, यह ऊर्जा खपत को कम करते हुए सॉल्वैंट्स, पिगमेंट्स और सस्पेंशन के तीव्र और समान फैलाव के लिए बड़े इम्पेलर प्रोफाइल से उच्च-टॉर्क, कम-शियर प्रवाह प्रदान करता है। उत्पाद की प्रमुख विशेषताओं में पॉलिश की हुई स्वच्छ सतहें, विनिमेय सील और इम्पेलर, परिवर्तनीय गति नियंत्रण, आसान रखरखाव सुविधा और सुचारू संयंत्र एकीकरण के लिए उद्योग सामग्री और सुरक्षा मानकों का अनुपालन शामिल हैं।

    सामग्री परिचय

    इस औद्योगिक मिक्सर में स्टेनलेस स्टील से बने ब्लेड और शाफ्ट हैं, जो रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त जंग प्रतिरोधक क्षमता और यांत्रिक मजबूती प्रदान करते हैं। मजबूत स्टेनलेस स्टील संरचना, पानी के नीचे लगे सपोर्ट सीट के साथ मिलकर, बड़ी मात्रा और अधिक गहराई में भी सुचारू और स्थिर घूर्णन तथा एक समान मिश्रण सुनिश्चित करती है। इन सामग्रियों के चयन के कारण यह यूनिट जल आपूर्ति और जल निकासी में उपयोग होने वाले मिश्रण टैंकों, विघटन अभिक्रिया टैंकों और विभिन्न रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।


    ◎ प्रीमियम स्टेनलेस स्टील

    ◎ मजबूत यांत्रिक अखंडता

    ◎ संदूषण प्रतिरोधी निर्माण

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    FAQ

    1
    स्टेनलेस स्टील ब्लेड और शाफ्ट वाले बड़े इम्पेलर मिक्सर के लिए किस प्रकार की रासायनिक प्रक्रियाएं और अनुप्रयोग परिदृश्य सबसे उपयुक्त हैं?
    ये मिक्सर रासायनिक रिएक्टरों, भंडारण टैंकों और मिश्रण पात्रों में बड़ी मात्रा में तरल पदार्थों को मिलाने के लिए आदर्श हैं। इनके विशिष्ट अनुप्रयोगों में ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों में घोलना, सस्पेंशन और स्लरी तैयार करना, संक्षारक तरल पदार्थों (अम्ल, क्षार, विलायक) को समरूप बनाना, बहुलकीकरण या राल मिश्रण, उदासीनीकरण और ऊष्मा स्थानांतरण को बढ़ाना, और अपशिष्ट जल उपचार शामिल हैं। ये उन स्थानों पर बेहतर प्रदर्शन करते हैं जहाँ महीन अपरूपण की तुलना में उच्च प्रवाह और थोक परिसंचरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि बड़े आयतन में हलचल, ठोस पदार्थों के जमने को रोकना, या एकसमान तापमान और सांद्रता बनाए रखना।
    2
    स्टेनलेस स्टील के ब्लेड और शाफ्ट सामग्री की अनुकूलता और जंग प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करते हैं?
    स्टेनलेस स्टील (आमतौर पर 304 या 316/316L) कई रसायनों के प्रति अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह मिक्सर अम्लीय, क्षारीय और कई विलायक वातावरणों के लिए उपयुक्त होता है। बेहतर पिटिंग प्रतिरोध के कारण 316/316L को अधिक आक्रामक या क्लोराइड युक्त माध्यमों के लिए प्राथमिकता दी जाती है। अत्यधिक संक्षारक या विशेष रसायनों (प्रबल ऑक्सीकारक, फ्लोरीनयुक्त यौगिक या अत्यधिक अपचायक माध्यम) के लिए, वैकल्पिक मिश्रधातुओं (हैस्टेलॉय, डुप्लेक्स स्टेनलेस, टाइटेनियम) या सुरक्षात्मक परत की आवश्यकता हो सकती है। विशिष्ट रसायनों, तापमान और सांद्रता के साथ अनुकूलता की हमेशा पुष्टि करें।
    3
    एक बड़े इंपेलर मिक्सर की स्थापना और अभिविन्यास के लिए मुझे किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
    डिजाइन के अनुसार मिक्सर को टैंक के ऊपरी या किनारे पर लगाएं; सुनिश्चित करें कि शाफ्ट सही ढंग से संरेखित है और उपयुक्त बेयरिंग या बेयरिंग हाउसिंग द्वारा समर्थित है। इंपेलर और टैंक की दीवारों/तल के बीच पर्याप्त दूरी बनाए रखें (कई ज्यामितियों के लिए आमतौर पर टैंक के व्यास का 0.2–0.5 गुना) ताकि डेड ज़ोन से बचा जा सके और भंवर को कम किया जा सके। एक मजबूत माउंटिंग फ्लेंज या ब्रैकेट, यदि आवश्यक हो तो कंपन इन्सुलेशन और मोटर और कपलिंग के रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करें। टैंक की गहराई और पहुंच के अनुसार शाफ्ट की लंबाई और सील का चयन सत्यापित करें।
    4
    सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए मुझे किन परिचालन मापदंडों (गति, शक्ति और इम्पेलर चयन) पर विचार करना चाहिए?
    उद्देश्य के अनुसार इम्पेलर का प्रकार चुनें: थोक परिसंचरण और ऊपर से नीचे की ओर प्रवाह के लिए अक्षीय प्रवाह (जैसे, पिच ब्लेड); गैस फैलाव और उच्च-शियर मिश्रण के लिए रेडियल प्रवाह (जैसे, रश्टन)। बड़े इम्पेलरों की सामान्य गति व्यास और द्रव श्यानता के आधार पर कम से मध्यम (10-300 आरपीएम) होती है—व्यास जितना बड़ा होगा, गति उतनी ही कम होगी। शक्ति इम्पेलर के व्यास, द्रव घनत्व, श्यानता और वांछित टिप गति के साथ बढ़ती है; निर्माता के शक्ति वक्रों से परामर्श करें और स्केलिंग के लिए शक्ति संख्या और रेनॉल्ड्स रिजीम की गणना करें। सुनिश्चित करें कि मोटर और गियरबॉक्स सबसे खराब श्यानता और स्टार्टअप स्थितियों के लिए पर्याप्त टॉर्क प्रदान करते हैं।
    5
    रासायनिक उपयोग में आने वाले स्टेनलेस स्टील इम्पेलर मिक्सर के लिए अनुशंसित रखरखाव और सफाई प्रक्रियाएं क्या हैं?
    सील, बियरिंग, शाफ्ट अलाइनमेंट और ब्लेड की स्थिति का नियमित निरीक्षण करें (दृश्य जांच, कंपन निगरानी)। निर्माता द्वारा निर्धारित अंतराल पर बियरिंग को लुब्रिकेट करें। रिसाव अत्यधिक होने से पहले मैकेनिकल सील या पैकिंग को बदलें। उचित सफाई प्रक्रियाओं का उपयोग करें: संगत डिटर्जेंट या सॉल्वैंट्स के साथ सीआईपी (CIP) करें, उसके बाद अच्छी तरह से धोएं और यदि आवश्यक हो, तो स्टेनलेस सतहों के लिए संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए पैसिवेशन करें। कठोर वातावरण के लिए वार्षिक या अधिक बार शटडाउन निरीक्षण निर्धारित करें।
    6
    सामान्य परिचालन संबंधी समस्याएं क्या हैं और उनका निवारण कैसे किया जा सकता है?
    सामान्य समस्याओं में कैविटेशन या वर्टेक्सिंग (तरल स्तर बढ़ाना, बैफल लगाना या इम्पेलर की गति कम करना), खराब मिश्रण या डेड ज़ोन (इम्पेलर की स्थिति समायोजित करना, कई इम्पेलर लगाना या एक्सियल-फ्लो ब्लेड का उपयोग करना), अत्यधिक कंपन या शोर (अलाइनमेंट, असंतुलित ब्लेड, घिसे हुए बेयरिंग की जाँच करना), सील लीकेज (सील की सतहों का निरीक्षण करना, सील बदलना, सही इंस्टॉलेशन की पुष्टि करना) और स्टार्टअप के समय मोटर ओवरलोड (सॉफ्ट-स्टार्ट या VFD का उपयोग करना, विस्कोसिटी अनुमानों की जाँच करना) शामिल हैं। संदूषण या जंग के लिए, सामग्री की अनुकूलता की जाँच करें और मिश्र धातु को अपग्रेड करने या कोटिंग लगाने पर विचार करें। सर्विसिंग करते समय हमेशा लॉकआउट/टैगआउट और रासायनिक सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।
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