Pengaduk Impeller Kimia Ukuran Besar, Bilah/Poros Baja Tahan Karat 1

Pengaduk Impeller Kimia Ukuran Besar, Bilah/Poros Baja Tahan Karat 2

Pengaduk Impeller Kimia Ukuran Besar, Bilah/Poros Baja Tahan Karat 3

Pengaduk Impeller Kimia Ukuran Besar, Bilah/Poros Baja Tahan Karat 4

Pengaduk Impeller Kimia Ukuran Besar, Bilah/Poros Baja Tahan Karat 5

Pengaduk Impeller Kimia Ukuran Besar, Bilah/Poros Baja Tahan Karat 6

Pengaduk Impeller Kimia Ukuran Besar, Bilah/Poros Baja Tahan Karat

Di jantung pabrik, cahaya pagi menyinari impeller yang berkilauan saat mulai beroperasi—bilah baja tahan karat memotong wadah, mengukir pusaran halus dan memukau yang menarik setiap bahan ke dalam harmoni sempurna. Impeller besar dan poros baja tahan karat yang kokoh dirancang untuk kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, mengubah beban berat menjadi campuran yang seragam dan stabil dengan daya yang tenang dan andal. Bagi tim yang menuntut keandalan, alat ini memberikan hasil batch yang konsisten, perawatan yang lebih mudah, dan keyakinan yang tenang bahwa setiap proses akan selesai tepat seperti yang direncanakan.

pengiriman:

Pengiriman barang melalui laut

nama merek:

QILEE

nomor model:

QLJ12-37-17

Pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Tempat Asal:

Cina

pertanyaan

Menulis review

merek

QILEE

Volume maksimum

2500L

Diameter bilah

300 mm

Diameter poros

25 mm

Panjang poros

1500 mm

Kecepatan putar

Rasio pengurangan

Sertifikasi

Kapasitas Muat Maksimum

2500L

Jaminan

1 tahun

Layanan Purna Jual Disediakan

Teknisi tersedia untuk melayani mesin di luar negeri.

Daya (W)

370

dimensi(p*l*t)

kustomisasi

kemampuan tambahan

mixer impeller

jenis produk

mixer impeller

jenis mixer

Agitator

Kekuatan

0,37 kW

Aplikasi

mixer impeller

Kondisi

Baru

Voltase

220V/380V

tempat asal

Shanghai, Tiongkok

Pencampuran yang Efisien, Tahan Lama, dan Higienis

Mixer industri ini memberikan putaran yang halus dan stabil serta pengadukan yang merata untuk memastikan pelarutan dan kontrol reaksi yang konsisten dalam tangki bervolume besar dan dalam. Bilah dan poros baja tahan karat, bentuk impeler yang ramping, dan berbagai pilihan model (termasuk kompatibilitas dengan dudukan penyangga bawah air) memberikan ketahanan korosi yang andal dan aliran optimal untuk pengolahan air dan pemrosesan kimia. Dikemas dalam kemasan pelindung yang tahan lama dengan gaya industri yang ringkas dan konstruksi berkualitas tinggi, mixer ini menawarkan pemasangan yang mudah, perawatan rendah, dan masa pakai yang lama untuk aplikasi teknik yang menuntut.

Performa Pencampuran Stainless Steel yang Tahan Lama

Pengaduk impeler besar untuk bahan kimia ini adalah pengaduk industri yang dilengkapi poros dan bilah baja tahan karat tugas berat yang memberikan putaran halus dan stabil serta pengadukan merata, dengan berbagai model yang tersedia untuk menyesuaikan skala proses yang berbeda. Dirancang untuk pengadukan volume besar dan cairan kental bila dipasangkan dengan dudukan penyangga bawah air, alat ini memberikan pencampuran, pelarutan, dan penanganan reaksi yang efisien untuk teknik pasokan air dan drainase serta berbagai proses kimia. Konstruksinya yang kokoh dan tahan korosi, geometri impeler yang seimbang, dan aksesori opsional memastikan pengoperasian jangka panjang yang andal, pemasangan yang mudah, dan kinerja yang konsisten dalam tangki pencampur industri.

Mixer Stainless Steel Ukuran Besar

Mixer industri ini memiliki impeller kimia berukuran besar dengan putaran yang halus dan stabil untuk memberikan pengadukan yang merata pada cairan dalam jumlah besar. Bilah dan porosnya terbuat dari baja tahan karat dan, jika dipasangkan dengan dudukan penyangga bawah air, memungkinkan pengadukan dalam volume dan kedalaman yang besar. Tersedia dalam berbagai model, mixer ini ideal untuk tangki pencampur yang digunakan dalam teknik penyediaan air dan drainase, tangki reaksi pelarutan, dan berbagai proses kimia.

◎

Pencampuran yang Efisien, Tahan Lama, dan Tahan Korosi

Dibuat oleh perusahaan teknik berpengalaman yang fokus pada pengolahan kimia, Mixer Impeller Besar Kimia ini menggunakan bilah baja tahan karat presisi dan poros baja tahan karat yang diperkeras untuk memberikan ketahanan korosi yang luar biasa dan masa pakai yang lebih lama. Sebagai mixer industri, alat ini menghasilkan aliran torsi tinggi dan geser rendah dari profil impeller besar untuk dispersi pelarut, pigmen, dan suspensi yang cepat dan seragam sekaligus mengurangi konsumsi energi. Fitur unggulan produk meliputi permukaan sanitasi yang dipoles, segel dan impeller yang dapat diganti, kontrol kecepatan variabel, akses perawatan yang mudah, dan kepatuhan terhadap standar material dan keselamatan industri untuk integrasi pabrik yang lancar.

Pendahuluan materi

Mixer industri ini memiliki bilah dan poros yang terbuat dari baja tahan karat, memberikan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan mekanis yang sesuai untuk pemrosesan kimia. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh mendukung rotasi yang halus dan stabil serta pengadukan yang merata di seluruh volume besar dan kedalaman yang besar ketika dipasangkan dengan dudukan penyangga bawah air. Pilihan material ini menjadikan unit ini ideal untuk tangki pencampur yang digunakan dalam pasokan dan drainase air, tangki reaksi pelarutan, dan berbagai aplikasi kimia.

◎ Baja Tahan Karat Premium

◎ Integritas Mekanik yang Kuat

◎ Konstruksi Tahan Kontaminasi

FAQ

Jenis proses kimia dan skenario aplikasi apa yang paling cocok untuk mixer impeler besar dengan bilah dan poros baja tahan karat?

Mixer ini ideal untuk pencampuran cairan dalam jumlah besar di reaktor kimia, tangki penyimpanan, dan bejana pencampur. Aplikasi tipikal meliputi melarutkan padatan ke dalam cairan, menyiapkan suspensi dan bubur, menghomogenkan cairan korosif (asam, alkali, pelarut), polimerisasi atau pencampuran resin, netralisasi dan peningkatan perpindahan panas, serta pengolahan air limbah. Mixer ini bekerja dengan baik di tempat yang membutuhkan aliran tinggi dan sirkulasi massal daripada gesekan halus, misalnya, pengadukan volume besar, mencegah pengendapan padatan, atau menjaga suhu dan konsentrasi yang seragam.

Bagaimana mata pisau dan poros baja tahan karat memengaruhi kompatibilitas material dan ketahanan terhadap korosi?

Baja tahan karat (umumnya 304 atau 316/316L) memberikan ketahanan korosi yang baik terhadap banyak bahan kimia, sehingga mixer cocok untuk lingkungan asam, basa, dan banyak pelarut. 316/316L lebih disukai untuk media yang lebih agresif atau mengandung klorida karena ketahanan terhadap korosi lubang yang lebih baik. Untuk bahan kimia yang sangat korosif atau khusus (oksidator kuat, senyawa terfluorinasi, atau media pereduksi tinggi), paduan alternatif (Hastelloy, baja tahan karat dupleks, titanium) atau lapisan pelindung mungkin diperlukan. Selalu pastikan kompatibilitas dengan bahan kimia, suhu, dan konsentrasi tertentu.

Pertimbangan pemasangan dan orientasi apa yang harus saya ikuti untuk mixer impeler berukuran besar?

Pasang mixer di bagian atas atau samping tangki sesuai desain; pastikan poros sejajar dengan benar dan ditopang oleh bantalan yang sesuai atau rumah bantalan. Pertahankan jarak yang cukup antara impeler dan dinding/dasar tangki (biasanya 0,2–0,5× diameter tangki untuk banyak geometri) untuk menghindari zona mati dan meminimalkan pusaran. Sediakan flensa atau braket pemasangan yang kokoh, isolasi getaran jika diperlukan, dan ruang kepala yang cukup untuk perawatan motor dan kopling. Verifikasi panjang poros dan pemilihan segel agar sesuai dengan kedalaman dan akses tangki.

Parameter pengoperasian apa (kecepatan, daya, dan pemilihan impeller) yang harus saya pertimbangkan untuk mengoptimalkan kinerja?

Pilih jenis impeler berdasarkan tujuan: aliran aksial (misalnya, bilah miring) untuk sirkulasi massal dan aliran dari atas ke bawah; aliran radial (misalnya, Rushton) untuk dispersi gas dan pencampuran geser tinggi. Kecepatan tipikal untuk impeler besar rendah hingga sedang (10–300 rpm) tergantung pada diameter dan viskositas fluida—diameter lebih besar, kecepatan lebih rendah. Daya berbanding lurus dengan diameter impeler, densitas fluida, viskositas, dan kecepatan ujung yang diinginkan; konsultasikan kurva daya pabrikan dan hitung angka daya dan rezim Reynolds untuk penskalaan. Pastikan motor dan gearbox memberikan torsi yang cukup untuk kondisi viskositas dan start-up terburuk.

Apa saja praktik perawatan dan pembersihan yang direkomendasikan untuk mixer impeller stainless steel dalam layanan kimia?

Lakukan inspeksi rutin terhadap seal, bantalan, keselarasan poros, dan kondisi bilah (pemeriksaan visual, pemantauan getaran). Lumasi bantalan sesuai interval yang ditentukan pabrikan. Ganti seal mekanis atau packing sebelum kebocoran menjadi berlebihan. Gunakan prosedur pembersihan yang tepat: CIP dengan deterjen atau pelarut yang kompatibel, diikuti dengan pembilasan menyeluruh dan, jika perlu, pasivasi untuk permukaan stainless steel untuk mengembalikan ketahanan korosi. Jadwalkan inspeksi saat penghentian operasi setiap tahun atau lebih sering untuk lingkungan yang keras.

Apa saja masalah operasional umum yang terjadi dan bagaimana cara mengatasinya?

Masalah umum meliputi kavitasi atau pusaran (naikkan level cairan, tambahkan sekat, atau kurangi kecepatan impeler), pencampuran yang buruk atau zona mati (sesuaikan posisi impeler, tambahkan beberapa impeler atau gunakan bilah aliran aksial), getaran atau kebisingan yang berlebihan (periksa keselarasan, bilah yang tidak seimbang, bantalan yang aus), kebocoran segel (periksa permukaan segel, ganti segel, verifikasi pemasangan yang benar), dan kelebihan beban motor saat start-up (gunakan soft-start atau VFD, periksa asumsi viskositas). Untuk kontaminasi atau korosi, verifikasi kompatibilitas material dan pertimbangkan untuk meningkatkan paduan atau menerapkan pelapis. Selalu ikuti protokol penguncian/penandaan dan keselamatan kimia saat melakukan servis.