Большой импеллерный смеситель для химических веществ, лопасти/вал из нержавеющей стали. 1

Большой импеллерный смеситель для химических веществ, лопасти/вал из нержавеющей стали. 2

Большой импеллерный смеситель для химических веществ, лопасти/вал из нержавеющей стали. 3

Большой импеллерный смеситель для химических веществ, лопасти/вал из нержавеющей стали. 4

Большой импеллерный смеситель для химических веществ, лопасти/вал из нержавеющей стали. 5

Большой импеллерный смеситель для химических веществ, лопасти/вал из нержавеющей стали. 6

Большой импеллерный смеситель для химических веществ, лопасти/вал из нержавеющей стали.

В самом сердце завода утренний свет освещает сверкающее рабочее колесо, когда оно «пробуждается» — лопасти из нержавеющей стали рассекают чан, создавая плавный, завораживающий вихрь, который приводит все ингредиенты в идеальную гармонию. Большое рабочее колесо и прочный вал из нержавеющей стали рассчитаны на прочность и коррозионную стойкость, превращая большие объемы в однородные, стабильные смеси с тихой и надежной работой. Для команд, которым важна надежность, это обеспечивает стабильное качество партий, упрощает техническое обслуживание и дает уверенность в том, что каждый процесс завершится точно так, как задумано.

перевозки:

Морские грузоперевозки

фирменное наименование:

QILEE

номер модели:

QLJ12-37-17

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

бренд

QILEE

Максимальный объем

2500L

диаметр лезвия

300 мм

Диаметр вала

25 мм

Длина вала

1500 мм

Скорость вращения

Коэффициент снижения

Сертификация

Максимальная грузоподъемность

2500L

Гарантия

1 год

Предоставляется послепродажное обслуживание.

Инженеры готовы к обслуживанию оборудования за рубежом.

Мощность (Вт)

370

размерность (длина*ширина*вы)

персонализация

дополнительные возможности

импеллерный смеситель

тип продукта

импеллерный смеситель

тип миксера

Мешалка

Власть

0,37 кВт

Приложение

импеллерный смеситель

Состояние

Новый

Напряжение

220V/380V

место происхождения

Шанхай, Китай

Эффективное, долговечное и гигиеничное смешивание

Этот промышленный миксер обеспечивает плавное и равномерное вращение и перемешивание, гарантируя стабильное растворение и контроль реакции в больших и глубоких резервуарах. Лопасти и вал из нержавеющей стали, обтекаемая форма рабочего колеса и множество вариантов моделей (включая совместимость с подводным опорным сиденьем) обеспечивают надежную коррозионную стойкость и оптимальный поток для водоподготовки и химической обработки. Поставляется в прочной защитной упаковке, имеет компактный промышленный дизайн и высококачественную конструкцию, что обеспечивает простоту установки, низкие затраты на техническое обслуживание и длительный срок службы для сложных инженерных задач.

Прочная нержавеющая сталь, обеспечивающая эффективное перемешивание.

Этот крупногабаритный химический импеллерный смеситель представляет собой промышленный смеситель с прочным валом и лопастями из нержавеющей стали, обеспечивающими плавное и равномерное вращение и равномерное перемешивание. Доступны различные модели, подходящие для разных масштабов технологических процессов. Разработанный для перемешивания больших объемов и жидкостей на большой глубине при использовании в сочетании с подводным опорным сиденьем, он обеспечивает эффективное смешивание, растворение и реакционную обработку в системах водоснабжения и водоотведения, а также в широком спектре химических процессов. Прочная, коррозионностойкая конструкция, сбалансированная геометрия импеллера и дополнительные аксессуары гарантируют надежную долговременную работу, простоту установки и стабильную производительность в промышленных смесительных резервуарах.

Большой миксер из нержавеющей стали

Этот промышленный миксер оснащен крупным рабочим колесом, обеспечивающим плавное и равномерное вращение для равномерного перемешивания больших объемов жидкостей. Лопасти и вал изготовлены из нержавеющей стали и, в сочетании с подводным опорным сиденьем, позволяют перемешивать большие объемы и глубины. Доступен в нескольких моделях и идеально подходит для смесительных резервуаров, используемых в системах водоснабжения и водоотведения, резервуаров для реакций растворения и различных химических процессах.

◎

Эффективное, долговечное и коррозионностойкое смешивание

Этот крупногабаритный химический смеситель, разработанный компанией с многолетней историей в области химической промышленности, использует прецизионные лопасти из нержавеющей стали и закаленный вал из нержавеющей стали, что обеспечивает исключительную коррозионную стойкость и длительный срок службы. Как промышленный смеситель, он обеспечивает высокомоментный поток с низким сдвиговым усилием благодаря большому профилю лопасти, что способствует быстрому и равномерному диспергированию растворителей, пигментов и суспензий при одновременном снижении энергопотребления. К основным преимуществам относятся полированные санитарные поверхности, сменные уплотнения и лопасти, регулировка скорости, легкий доступ для технического обслуживания и соответствие отраслевым стандартам материалов и безопасности для бесперебойной интеграции в производственные процессы.

Введение в материал

Этот промышленный миксер оснащен лопастями и валом, изготовленными из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость и механическую прочность, подходящую для химической обработки. Прочная конструкция из нержавеющей стали обеспечивает плавное и равномерное вращение и перемешивание больших объемов и на большой глубине при использовании в сочетании с подводным опорным сиденьем. Выбор материалов делает устройство идеальным для смешивания в резервуарах, используемых в системах водоснабжения и водоотведения, в резервуарах для реакций растворения и в различных химических процессах.

◎ Высококачественная нержавеющая сталь

◎ Высокая механическая прочность

◎ Конструкция, устойчивая к загрязнениям

FAQ

Для каких типов химических процессов и сценариев применения лучше всего подходит большой импеллерный смеситель с лопастями и валом из нержавеющей стали?

Эти смесители идеально подходят для перемешивания больших объемов жидкостей в химических реакторах, резервуарах для хранения и смесительных емкостях. Типичные области применения включают растворение твердых веществ в жидкостях, приготовление суспензий и шламов, гомогенизацию агрессивных жидкостей (кислот, щелочей, растворителей), полимеризацию или смешивание смол, нейтрализацию и повышение теплопередачи, а также очистку сточных вод. Они хорошо работают там, где требуется высокая скорость потока и циркуляция больших объемов, а не тонкое сдвиговое воздействие, например, при перемешивании больших объемов, предотвращении оседания твердых частиц или поддержании равномерной температуры и концентрации.

Как лезвия и вал из нержавеющей стали влияют на совместимость материалов и коррозионную стойкость?

Нержавеющая сталь (обычно 304 или 316/316L) обеспечивает хорошую коррозионную стойкость ко многим химическим веществам, что делает смеситель пригодным для работы в кислых, щелочных средах и средах, содержащих множество растворителей. Для более агрессивных сред или сред, содержащих хлориды, предпочтительнее использовать сталь 316/316L благодаря лучшей стойкости к питтинговой коррозии. Для высококоррозионных или специализированных химических веществ (сильные окислители, фторированные соединения или сильно восстанавливающие среды) могут потребоваться альтернативные сплавы (Hastelloy, дуплексная нержавеющая сталь, титан) или защитное покрытие. Всегда проверяйте совместимость с конкретными химическими веществами, температурой и концентрацией.

Какие аспекты установки и ориентации следует учитывать при монтаже крупногабаритного мешалки с вращающимся рабочим колесом?

Установите смеситель в верхней или боковой части резервуара в соответствии с конструкцией; убедитесь, что вал правильно выровнен и поддерживается соответствующими подшипниками или корпусом подшипника. Обеспечьте достаточный зазор между рабочим колесом и стенками/дном резервуара (обычно 0,2–0,5 × диаметр резервуара для многих геометрических форм), чтобы избежать застойных зон и минимизировать образование вихрей. Предусмотрите жесткий монтажный фланец или кронштейн, виброизоляцию при необходимости и достаточное пространство для обслуживания двигателя и муфты. Проверьте длину вала и выберите уплотнение в соответствии с глубиной резервуара и доступом к нему.

Какие рабочие параметры (скорость, мощность и выбор рабочего колеса) следует учитывать для оптимизации производительности?

Выберите тип рабочего колеса в зависимости от цели: осевое (например, с наклонными лопастями) для циркуляции в объеме и потока сверху вниз; радиальное (например, Раштона) для диспергирования газа и высокоскоростного перемешивания. Типичные скорости для больших рабочих колес низкие или умеренные (10–300 об/мин) в зависимости от диаметра и вязкости жидкости — чем больше диаметр, тем ниже скорость. Мощность зависит от диаметра рабочего колеса, плотности жидкости, вязкости и желаемой скорости вращения лопастей; обратитесь к кривым мощности производителя и рассчитайте число мощности и режим Рейнольдса для масштабирования. Убедитесь, что двигатель и редуктор обеспечивают достаточный крутящий момент для наихудшего случая вязкости и условий запуска.

Какие методы технического обслуживания и очистки рекомендуются для мешалок с рабочим колесом из нержавеющей стали, используемых в химической промышленности?

Регулярно проводите осмотр уплотнений, подшипников, соосности валов и состояния лопаток (визуальный осмотр, мониторинг вибрации). Смазывайте подшипники в соответствии с рекомендациями производителя. Заменяйте механические уплотнения или сальники до того, как утечка станет чрезмерной. Используйте соответствующие процедуры очистки: CIP-очистка с использованием совместимых моющих средств или растворителей с последующим тщательным ополаскиванием и, при необходимости, пассивацией поверхностей из нержавеющей стали для восстановления коррозионной стойкости. Планируйте ежегодные или более частые плановые проверки в условиях эксплуатации с жесткими условиями.

Какие распространенные проблемы возникают в процессе эксплуатации и как их можно устранить?

К распространенным проблемам относятся кавитация или образование вихрей (повысьте уровень жидкости, добавьте перегородки или уменьшите скорость вращения импеллера), плохое перемешивание или застойные зоны (отрегулируйте положение импеллера, добавьте несколько импеллеров или используйте осевые лопатки), чрезмерная вибрация или шум (проверьте соосность, несбалансированные лопатки, изношенные подшипники), утечка через уплотнения (осмотрите поверхности уплотнений, замените уплотнения, проверьте правильность установки) и перегрузки двигателя при запуске (используйте плавный пуск или частотно-регулируемый привод, проверьте предположения о вязкости). При загрязнении или коррозии проверьте совместимость материалов и рассмотрите возможность замены сплава на более качественный или нанесения покрытий. При обслуживании всегда соблюдайте протоколы блокировки/маркировки и химической безопасности.