Chemischer Großrührer, Edelstahlflügel/Welle 1

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Chemischer Großrührer, Edelstahlflügel/Welle

Im Herzen der Anlage erwacht das glänzende Rührwerk im Morgenlicht zum Leben – Edelstahlflügel durchschneiden den Behälter und erzeugen einen sanften, hypnotischen Strudel, der alle Zutaten perfekt miteinander verbindet. Das große Rührwerk und die robuste Edelstahlwelle sind auf Stärke und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt und verwandeln selbst schwerste Mengen in gleichmäßige, stabile Mischungen – leise und zuverlässig. Für Teams, die höchste Zuverlässigkeit benötigen, liefert es gleichbleibende Chargen, vereinfacht die Wartung und gibt die Gewissheit, dass jeder Prozess exakt wie geplant abläuft.

Versand:

Seefracht

Markenname:

QILEE

Modellnummer:

QLJ12-37-17

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Herkunftsort:

China

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Marke

QILEE

Maximales Volumen

2500L

Klingendurchmesser

300 mm

Wellendurchmesser

25 mm

Schaftlänge

1500 mm

Drehzahl

Reduktionsverhältnis

Zertifizierung

Maximale Ladekapazität

2500L

Garantie

1 Jahr

Kundendienst wird angeboten

Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung

Leistung (W)

370

Dimension(Länge*Breite*Höhe)

Anpassung

zusätzliche Funktionen

Rührwerksmischer

Produktart

Rührwerksmischer

Mischertyp

Agitator

Leistung

0,37 kW

Anwendung

Rührwerksmischer

Zustand

Neu

Stromspannung

220V/380V

Herkunftsort

Shanghai, China

Effizientes, langlebiges und hygienisches Mischen

Dieser Industriemischer sorgt für eine gleichmäßige Rotation und optimale Durchmischung und gewährleistet so eine konsistente Auflösung und Reaktionskontrolle in großen und tiefen Behältern. Edelstahlflügel und -welle, eine strömungsgünstige Rührflügelform sowie verschiedene Modelloptionen (einschließlich Kompatibilität mit einem Unterwasser-Stützsitz) bieten zuverlässigen Korrosionsschutz und optimalen Durchfluss für die Wasseraufbereitung und chemische Verarbeitung. Verpackt in einer robusten Schutzverpackung, mit kompakter Industriebauweise und hochwertiger Konstruktion, bietet er einfache Installation, geringen Wartungsaufwand und eine lange Lebensdauer für anspruchsvolle technische Anwendungen.

Langlebige Edelstahl-Mischleistung

Dieser große Industriemischer mit Rührflügeln ist mit einer robusten Edelstahlwelle und -flügeln ausgestattet, die für eine gleichmäßige Rotation und optimale Durchmischung sorgen. Verschiedene Modelle sind für unterschiedliche Prozessgrößen erhältlich. In Kombination mit einem Unterwasser-Stützsitz eignet er sich ideal für die Durchmischung großer Flüssigkeitsmengen und tiefer Flüssigkeiten und ermöglicht effizientes Mischen, Lösen und Reagieren in der Wasserversorgung und Abwassertechnik sowie in einer Vielzahl chemischer Prozesse. Seine robuste, korrosionsbeständige Konstruktion, die ausgewogene Rührflügelgeometrie und das optionale Zubehör gewährleisten einen zuverlässigen Langzeitbetrieb, eine einfache Installation und eine gleichbleibende Leistung in industriellen Mischtanks.

Großer Edelstahlmixer

Dieser Industriemischer verfügt über ein großes, gleichmäßig rotierendes Rührwerk, das für eine optimale Durchmischung großer Flüssigkeitsmengen sorgt. Rührflügel und Welle sind aus Edelstahl gefertigt und ermöglichen in Kombination mit einem Unterwasser-Stützsitz das Rühren großer Volumina und Tiefen. Er ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich und eignet sich ideal für Mischbehälter in der Wasserversorgung und Abwassertechnik, für Lösungsreaktionen und diverse chemische Prozesse.

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Effizientes, langlebiges und korrosionsbeständiges Mischen

Dieser von einem traditionsreichen Ingenieurbüro mit Schwerpunkt auf chemischer Verfahrenstechnik entwickelte Großrührwerkmischer für die Chemieindustrie zeichnet sich durch präzisionsgefertigte Edelstahlflügel und eine gehärtete Edelstahlwelle aus, die für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer sorgen. Als Industriemischer ermöglicht er durch sein großes Rührwerksprofil eine schnelle und gleichmäßige Dispersion von Lösungsmitteln, Pigmenten und Suspensionen bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch und hohem Drehmoment bei geringer Scherkraft. Zu den Produktmerkmalen gehören polierte, hygienische Oberflächen, austauschbare Dichtungen und Rührwerke, variable Drehzahlregelung, einfache Wartungszugänglichkeit sowie die Einhaltung branchenüblicher Material- und Sicherheitsstandards für eine reibungslose Anlagenintegration.

Materialeinführung

Dieser Industriemischer verfügt über Rührflügel und eine Welle aus Edelstahl, die Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit für die chemische Verarbeitung gewährleisten. Die robuste Edelstahlkonstruktion ermöglicht in Kombination mit einem Unterwasser-Stützsitz eine gleichmäßige Rotation und ein gleichmäßiges Rühren auch über große Volumina und Tiefen. Dank dieser Materialwahl eignet sich das Gerät ideal für Mischtanks in der Wasserversorgung und -entsorgung, Lösungsreaktionstanks und eine Vielzahl chemischer Anwendungen.

◎ Hochwertiger Edelstahl

◎ Robuste mechanische Integrität

◎ Kontaminationsresistente Konstruktion

FAQ

Welche Arten von chemischen Prozessen und Anwendungsszenarien eignen sich am besten für einen großen Rührwerksmischer mit Edelstahlflügeln und -welle?

Diese Mischer eignen sich ideal zum Mischen großer Flüssigkeitsmengen in chemischen Reaktoren, Lagertanks und Mischbehältern. Typische Anwendungen umfassen das Auflösen von Feststoffen in Flüssigkeiten, die Herstellung von Suspensionen und Aufschlämmungen, das Homogenisieren korrosiver Flüssigkeiten (Säuren, Laugen, Lösungsmittel), die Polymerisation oder das Mischen von Harzen, die Neutralisation und Verbesserung des Wärmeübergangs sowie die Abwasserbehandlung. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen ein hoher Durchfluss und eine starke Zirkulation großer Mengen erforderlich sind, z. B. bei der Bewegung großer Volumina, der Verhinderung von Feststoffabsetzungen oder der Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperatur und Konzentration.

Wie beeinflussen Klingen und Schaft aus Edelstahl die Materialverträglichkeit und Korrosionsbeständigkeit?

Edelstahl (üblicherweise 304 oder 316/316L) bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen Chemikalien und macht den Mischer daher für saure, alkalische und viele lösungsmittelhaltige Umgebungen geeignet. Für aggressivere oder chloridhaltige Medien wird 316/316L aufgrund seiner besseren Lochfraßbeständigkeit bevorzugt. Bei stark korrosiven oder speziellen Chemikalien (starke Oxidationsmittel, fluorierte Verbindungen oder stark reduzierende Medien) können alternative Legierungen (Hastelloy, Duplex-Edelstahl, Titan) oder Schutzauskleidungen erforderlich sein. Die Kompatibilität mit den jeweiligen Chemikalien, der Temperatur und der Konzentration muss stets geprüft werden.

Welche Installations- und Ausrichtungshinweise muss ich für einen großen Rührwerksmischer beachten?

Montieren Sie den Mischer gemäß der Konstruktion oben oder seitlich im Tank. Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung der Welle und deren Abstützung durch geeignete Lager oder ein Lagergehäuse. Halten Sie ausreichend Abstand zwischen Rührflügel und Tankwänden/-boden ein (typischerweise 0,2–0,5-facher Tankdurchmesser für viele Geometrien), um Totzonen zu vermeiden und Wirbelbildung zu minimieren. Verwenden Sie einen stabilen Montageflansch oder eine Halterung, gegebenenfalls eine Schwingungsdämpfung und ausreichend Platz für die Wartung von Motor und Kupplung. Prüfen Sie, ob Wellenlänge und Dichtung zur Tanktiefe und Zugänglichkeit passen.

Welche Betriebsparameter (Drehzahl, Leistung und Laufradauswahl) sollte ich berücksichtigen, um die Leistung zu optimieren?

Wählen Sie den Rührertyp entsprechend dem Ziel: Axialrührer (z. B. mit schräg gestellten Schaufeln) für die Massenzirkulation und die Strömung von oben nach unten; Radialrührer (z. B. Rushton) für die Gasdispersion und die Durchmischung mit hoher Scherkraft. Typische Drehzahlen für große Rührer sind niedrig bis mittel (10–300 U/min), abhängig vom Durchmesser und der Viskosität des Fluids – je größer der Durchmesser, desto niedriger die Drehzahl. Die Leistungsaufnahme skaliert mit dem Rührerdurchmesser, der Fluiddichte, der Viskosität und der gewünschten Umfangsgeschwindigkeit; konsultieren Sie die Leistungskennlinien des Herstellers und berechnen Sie die Leistungszahl und das Reynolds-Regime zur Skalierung. Stellen Sie sicher, dass Motor und Getriebe ausreichend Drehmoment für die ungünstigsten Viskositäts- und Anlaufbedingungen liefern.

Welche Wartungs- und Reinigungsverfahren werden für Edelstahl-Rührflügelmischer im chemischen Einsatz empfohlen?

Führen Sie regelmäßige Inspektionen von Dichtungen, Lagern, Wellenausrichtung und Schaufelzustand durch (Sichtprüfung, Schwingungsüberwachung). Schmieren Sie die Lager gemäß den Herstellervorgaben. Ersetzen Sie Gleitringdichtungen oder Packungen, bevor übermäßige Leckagen auftreten. Verwenden Sie geeignete Reinigungsverfahren: CIP-Reinigung mit kompatiblen Reinigungs- oder Lösungsmitteln, gefolgt von gründlichem Spülen und gegebenenfalls Passivierung von Edelstahloberflächen zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit. Planen Sie jährliche oder in anspruchsvollen Umgebungen häufigere Stillstandsinspektionen ein.

Welche häufigen Betriebsprobleme treten auf und wie können diese behoben werden?

Häufige Probleme sind Kavitation oder Wirbelbildung (Flüssigkeitsstand erhöhen, Leitbleche einbauen oder Rührerdrehzahl reduzieren), unzureichende Durchmischung oder Totzonen (Rührerposition anpassen, mehrere Rührer einsetzen oder Axialrührer verwenden), übermäßige Vibrationen oder Geräusche (Ausrichtung, Unwucht der Rührer, verschlissene Lager prüfen), Dichtungsleckagen (Dichtflächen prüfen, Dichtungen austauschen, korrekte Installation sicherstellen) und Motorüberlastung beim Anlauf (Sanftanlauf oder Frequenzumrichter verwenden, Viskositätsannahmen prüfen). Bei Verunreinigungen oder Korrosion die Materialverträglichkeit prüfen und gegebenenfalls eine Legierungsaufwertung oder Beschichtung in Betracht ziehen. Bei Wartungsarbeiten stets die Sicherheitsvorschriften für Anlagen und Chemikalien beachten.