Przenośnik ślimakowy z pyłem węglowym 500 l/h, 1 rok gwarancji 1

Przenośnik ślimakowy z pyłem węglowym 500 l/h, 1 rok gwarancji 2

Przenośnik ślimakowy z pyłem węglowym 500 l/h, 1 rok gwarancji 3

Przenośnik ślimakowy z pyłem węglowym 500 l/h, 1 rok gwarancji 4

Przenośnik ślimakowy z pyłem węglowym 500 l/h, 1 rok gwarancji 5

Przenośnik ślimakowy z pyłem węglowym 500 l/h, 1 rok gwarancji 6

Przenośnik ślimakowy z pyłem węglowym 500 l/h, 1 rok gwarancji

Kompaktowy przenośnik ślimakowy do transportu pyłu węgla aktywnego z wydajnością do 500 l/h, zaprojektowany z myślą o czystym i kontrolowanym transporcie w warunkach przemysłowych. Jego atuty, które robią wrażenie: wysoka przepustowość z precyzyjnym dozowaniem, szczelna konstrukcja minimalizująca unoszenie się pyłu i zanieczyszczenia, trwała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, cicha i energooszczędna praca oraz łatwa instalacja i konserwacja. Roczna gwarancja zapewnia dodatkową niezawodność i spokój ducha.

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 60 (dni), >1 (zestawy): Do negocjacji (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Powierzchnia podłogi Długość*Szerokość

12,0 m*6,0 m

Całkowity proszek

20KW

Średnica/wysokość zbiornika do rozpuszczania

2,6 m/2,5 m

Wydajność obróbki (kg/h)

100-1000

Średnica/wysokość silosu

4,0 m/11 m

Objętość silosu (m3)

10-300

Typ przetwarzania

odsolenie

Moc (W)

1 kW

Nazwa produktu

Przenośniki kruszywa Przenośnik ślimakowy

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

1000

wydajność

500 l/godzinę

gwarancja

1 rok

Wydajny, pyłoszczelny, kompaktowy, gwarantowany

Osiągnij precyzyjną i bezpyłową obróbkę chemiczną dzięki naszemu sprzętowi dozującemu z węglem aktywnym – wydajność 500 l/h i roczna gwarancja na niezawodną pracę. Pakowane w standardowe kartony eksportowe, kompaktowe, ślimakowo-silosowe urządzenie, wykończenie epoksydowe ze stali węglowej (opcjonalnie ze stali nierdzewnej) oraz szczelny filtr workowy zapewniają trwałe i higieniczne dozowanie. Szybka dostawa (3–20 dni), opcjonalne sterowanie dopływem wody i zbiorniki do rozpuszczania oraz prosta instalacja i wsparcie techniczne ograniczają przestoje i koszty konserwacji.

Oto trzy propozycje napisów składających się z 4 słów (każda podkreśla inną cechę):

Przenośnik ślimakowy dozujący węgiel aktywny posiada wytrzymałą obudowę ze stali węglowej z powłoką epoksydową (opcjonalnie stal nierdzewna), zamknięty ślimak, urządzenie aktywujące zamontowane w silosie oraz zintegrowany filtr workowy, który tłumi pył i umożliwia czysty transfer wspomagany pneumatycznie. Precyzyjnie odmierza i transportuje do 500 l/h suchego węgla aktywnego z opcjonalną kontrolą wody wlotowej, zbiornikami do rozpuszczania/mieszania oraz modułowymi rozmiarami ślimaków/silosów, co zapewnia skalowalne dozowanie, minimalne straty materiału i łatwą konserwację. Zaprojektowany do zastosowań w przemyśle chemicznym i uzdatnianiu wody, urządzenie redukuje przestoje dzięki łatwemu dostępowi do podzespołów i jest objęte roczną gwarancją gwarantującą niezawodność i długoterminową wartość.

Niezawodna 500 l/h – roczna gwarancja

Przenośnik ślimakowy z węglem aktywnym to solidne urządzenie dozujące z węglem aktywnym, zdolne do transportu do 500 l/h suchego proszku. Jest on objęty roczną gwarancją. Wykonany z farby epoksydowej ze stali węglowej (opcjonalnie ze stali nierdzewnej), posiada aktywację na dnie zbiornika, precyzyjne dozowanie proszku, pneumatyczny transfer redukujący ilość pyłu oraz zintegrowany filtr workowy zapewniający bezpieczną obsługę. Opcjonalne sterowanie wodą wlotową, zbiorniki do rozpuszczania/mieszania i silosy o różnych rozmiarach sprawiają, że urządzenie nadaje się do dozowania przemysłowego na dużą skalę i dozowania ciągłego.

◎ miły gest 1

◎ cecha produktu 2

◎ zaleta produktu 3

Wydajny, uszczelniony i trwały transport

Zbudowany z precyzją i dziesięcioletnim doświadczeniem w filtracji przemysłowej, przenośnik ślimakowy dozujący węgiel aktywny zapewnia stabilną przepustowość 500 l/h i jest objęty roczną gwarancją na niezawodną pracę. Pyłoszczelna obudowa, silnik o zmiennej prędkości i ślimak dozujący zapewniają precyzyjne dozowanie sproszkowanego węgla aktywnego przy minimalnej emisji i łatwej konserwacji, a modułowa konstrukcja umożliwia szybką instalację i regulację na miejscu. Do najważniejszych cech i zalet należą wysoka dokładność dozowania, solidna, odporna na korozję konstrukcja, niskie zużycie energii, proste sterowanie i blokady bezpieczeństwa, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla stacji uzdatniania wody i gazu wymagających równomiernego i wydajnego wtrysku węgla.

Wprowadzenie do materiału

Wykonany głównie ze stali węglowej z powłoką epoksydową i dostępny w wersji ze stali nierdzewnej do środowisk korozyjnych lub higienicznych, przenośnik wykonany jest z głównych materiałów konstrukcyjnych zapewniających wytrzymałość i odporność na korozję. Uszczelniony transport pneumatyczny, zamontowany filtr workowy, urządzenie aktywujące dno zbiornika oraz precyzyjne elementy dozujące i transportujące proszek minimalizują ilość pyłu lotnego w przypadku stosowania jako urządzenia dozującego węgiel aktywny. Opcjonalne moduły sterowania wodą wlotową i zbiornikiem do rozpuszczania, wytrzymałe ślimaki i silosy oraz solidna konstrukcja zapewniają trwałą, bezobsługową pracę z wydajnością 500 l/h, objętą roczną gwarancją.

◎ Epoksyd ze stali węglowej

◎ Modernizacja ze stali nierdzewnej

◎ Uszczelnione, odporne na zużycie elementy wewnętrzne

FAQ

Do jakich materiałów i scenariuszy zastosowań najlepiej nadaje się przenośnik ślimakowy z pyłem węglowym (500 l/h)?

Przeznaczony jest do transportu materiałów sproszkowanych i pylistych – zwłaszcza sproszkowanego węgla aktywnego i podobnych drobnych, sypkich proszków stosowanych w uzdatnianiu wody, oczyszczaniu powietrza, dozowaniu chemikaliów oraz liniach odzysku węgla aktywnego. Doskonale sprawdza się w dozowaniu i transporcie krótkich, poziomych odcinków z zasobników, odpylaczy lub wylotów podajników do reaktorów, mieszalników lub stacji pakowania.

Czy poradzi sobie z mokrymi, lepkimi i grubymi materiałami i jakiej rzeczywistej wydajności mogę się spodziewać?

Jednostka jest zoptymalizowana dla sypkich, suchych proszków. Materiały lepkie, silnie zbrylające się lub o dużej granulacji mogą powodować zbrylanie lub zakleszczanie i nie są zalecane. Nominalna wydajność objętościowa wynosi 500 l/h; rzeczywista wydajność masowa zależy od gęstości nasypowej (na przykład przy 0,3–0,5 g/cm³ odpowiada to około 150–250 kg/h). W przypadku materiałów lepkich lub o wyjątkowo dużej ścieralności należy spodziewać się zmniejszonej wydajności praktycznej.

Jak należy zamontować przenośnik i jak go ustawić na linii produkcyjnej?

Przeznaczony jest głównie do odcinków poziomych lub o niewielkim nachyleniu (typowe maksymalne nachylenie ~15–20° w zależności od materiału). Do podnoszenia na stromych odcinkach lub transportu pionowego należy użyć specjalnie skonstruowanego pionowego systemu ślimakowego lub pneumatycznego. Zamontuj w pobliżu punktu rozładunku, podawaj z zasobnika lub zaworu obrotowego i zapewnij dostęp w celu kontroli, czyszczenia i konserwacji. Postępuj zgodnie z instrukcjami dostawcy dotyczącymi kotwienia, uszczelniania i montażu silnika.

Jakie czynności konserwacyjne i czyszczące są zalecane dla zapewnienia niezawodnej pracy?

Codziennie przeprowadzaj kontrole wizualne pod kątem wycieków i nietypowych hałasów, a także cotygodniowe kontrole łożysk, uszczelek i poziomu oleju w przekładni. Regularnie usuwaj resztkowy kurz i sprawdzaj zużycie wirnika (częstotliwość zależy od ścieralności i liczby godzin pracy). W przypadku wymiany materiału lub gruntownego czyszczenia zatrzymaj napęd, odłącz zasilanie i uzyskaj dostęp do koryta za pomocą dołączonych pokryw inspekcyjnych lub zdejmowanych sekcji, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego.

Jakie środki bezpieczeństwa i kontroli zapylenia należy stosować w przypadku tego sprzętu?

Ponieważ pył węgla aktywnego jest palny, należy zastosować uziemienie/połączenie, aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych, zainstalować system odpylania na wlotach/wylotach zasobnika oraz określić silniki i czujniki w wersji przeciwwybuchowej, tam gdzie wymagają tego lokalne przepisy. Należy zapewnić szczelne uszczelnienie pokryw i stosować odpowiedni sprzęt ochrony osobistej podczas serwisowania. W przypadku pracy w środowisku niebezpiecznym należy przestrzegać wytycznych ATEX/NEC.

Co obejmuje roczna gwarancja i jak mogę skorzystać z serwisu lub otrzymać części zamienne?

Roczna gwarancja zazwyczaj obejmuje wady materiałowe i wykonawcze powstałe w wyniku normalnego użytkowania. Elementy eksploatacyjne (zgarniacze ślimaka, tuleje, uszczelnienia) oraz uszkodzenia spowodowane niewłaściwym użytkowaniem, nieprawidłową instalacją lub działaniem czynników korozyjnych są zazwyczaj wyłączone z gwarancji. W celu uzyskania serwisu lub części zamiennych należy skontaktować się z dostawcą, podając dane dotyczące zakupu, numer seryjny i zdjęcia problemu. Dostawca udzieli informacji na temat roszczeń gwarancyjnych, zalecanych części zamiennych (łożyska, uszczelnienia, zgarniacze) oraz autoryzowanych opcji naprawy.