Przemysłowy mały mieszalnik do suchych proszków, automatyczny, 1 rok gwarancji 1

Przemysłowy mały mieszalnik do suchych proszków, automatyczny, 1 rok gwarancji 2

Przemysłowy mały mieszalnik do suchych proszków, automatyczny, 1 rok gwarancji 3

Przemysłowy mały mieszalnik do suchych proszków, automatyczny, 1 rok gwarancji 4

Przemysłowy mały mieszalnik do suchych proszków, automatyczny, 1 rok gwarancji 5

Przemysłowy mały mieszalnik do suchych proszków, automatyczny, 1 rok gwarancji 6

Przemysłowy mały mieszalnik do suchych proszków, automatyczny, 1 rok gwarancji

Przemysłowy mieszalnik do suchych proszków to kompaktowe, automatyczne urządzenie do szybkiego i równomiernego mieszania proszków. Wykonany ze stali nierdzewnej, łatwy w czyszczeniu i zaprojektowany z myślą o bezpiecznym i niezawodnym użytkowaniu w ciasnych przestrzeniach. Urządzenie oferuje wydajność przemysłową w niewielkich rozmiarach i jest objęte roczną gwarancją, co zapewnia dodatkowy spokój ducha.

Scenariusze użycia:

- Małe fabryki i warsztaty spożywcze zajmujące się mieszaniem przypraw, mąki i składników proszkowych.

- Laboratoria i ośrodki badawczo-rozwojowe zajmujące się partiami próbnymi proszków chemicznych lub farmaceutycznych.

- Producenci kosmetyków i specjalistycznych produktów do spójnego mieszania w małych seriach produkcyjnych.

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 30 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Waga maszyny (kg)

490

Wymiary maszyny (mm)

2300*1200*1700

Mieszadło (HP)

1/3*3

Prędkość zmienna (HP)

1/4

Objętość leja (l)

Wydajność produkcyjna (l/godz.)

1500

Typ przetwarzania

odsolenie

Maksymalna ładowność

42L

Moc (W)

1 kW

Moc

1.29

Nazwa produktu

Mała maszyna do mieszania suchych proszków

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

550

wydajność

500 l/godzinę

gwarancja

1 rok

Kompaktowe, niezawodne i precyzyjne mieszanie

Dozownik proszku QPL3 oferuje automatyczne, sterowane za pomocą ekranu dotykowego dozowanie proszku, co zapewnia precyzyjne, redukujące odpady i stabilne działanie. Konstrukcja ze stali SUS304, kompaktowy, atrakcyjny kształt, wysokiej jakości importowane komponenty i przemysłowy styl gwarantują wysoką jakość i długą żywotność. Urządzenie jest dostarczane w standardowym kartonie eksportowym, co zapewnia bezpieczną dostawę. Dostępny w wersjach o różnych pojemnościach i objęty roczną gwarancją, upraszcza dozowanie chemikaliów, przyspiesza instalację i obniża koszty konserwacji.

Przemysłowy kompaktowy mieszalnik proszków

Dozownik proszku QPL3 to przemysłowy, niewielki mieszalnik suchego proszku z automatycznym sterowaniem, precyzyjnym podajnikiem dozującym, konstrukcją ze stali SUS304 (opcjonalnie PP) i roczną gwarancją. Dostępny w modelach o wydajności od 500 do 8000 l/h, dostosowanych do różnych wydajności instalacji. Rozpuszcza proszki, takie jak PAM i PAC, wspomagając kondensację w komunalnych i przemysłowych oczyszczalniach ścieków oraz osadów, zapewniając precyzyjne dozowanie, co gwarantuje skuteczność oczyszczania, redukuje ilość odpadów chemicznych i zwiększa wydajność procesu. Kompaktowa, solidna konstrukcja wyposażona jest w zasobnik proszku, podajnik o regulowanej prędkości, ekran dotykowy oraz importowane komponenty, co zapewnia niezawodną automatyczną obsługę, łatwą konserwację i atrakcyjny wygląd.

Kompaktowy automatyczny mieszalnik proszków

Dozownik proszku QPL3 to przemysłowy, niewielki mieszalnik suchych proszków, zaprojektowany do automatycznego i precyzyjnego dozowania chemikaliów, takich jak PAM i PAC. Konstrukcja ze stali SUS304 i importowane komponenty zapewniają trwałość i wydajność. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego wyświetla wszystkie komunikaty procesowe, co zapewnia dokładne dozowanie, minimalizuje straty i gwarantuje efektywną obróbkę w procesie odwadniania osadów i oczyszczania ścieków. Dostępny w wielu modelach z zasobnikami o pojemności do 8000 l/h i wydajnością do 8000 l/h, jest objęty roczną gwarancją i standardowym opakowaniem eksportowym, co gwarantuje terminową dostawę.

◎ miły gest 1

◎ cecha produktu 2

◎ zaleta produktu 3

Szybki, jednolity, kompaktowy, niezawodny

Zbudowana przez doświadczony zespół inżynierów, z rygorystycznymi badaniami i rozwojem oraz precyzyjną produkcją, maszyna dozująca proszek QPL3 spełnia przemysłowe wymagania dotyczące spójnego, wysokowydajnego mieszania suchych proszków i jest objęta roczną gwarancją zapewniającą niezawodne wsparcie posprzedażowe. Automatyczne sterowanie, programowalne moduły dozujące, szczelna komora mieszania i łatwa w czyszczeniu konstrukcja umożliwiają szybkie mieszanie z minimalizacją pylenia i precyzyjną powtarzalność receptur w procesach farmaceutycznych, spożywczych i chemicznych. Do najważniejszych cech i zalet należą sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC, regulowana dokładność dozowania, kompaktowe wymiary, konstrukcja ze stali nierdzewnej zgodna z normami GMP, niskie koszty konserwacji oraz blokady bezpieczeństwa dla skalowalnej i zgodnej z normami produkcji.

Wprowadzenie do materiału

Maszyna dozująca proszek QPL3 jest zbudowana ze stali nierdzewnej SUS304 lub polipropylenu (PP), w zależności od właściwości proszku, co zapewnia wysoką odporność na korozję i łatwość konserwacji. Powłoka ze stali SUS304 i importowane komponenty zapewniają solidną, długotrwałą wydajność oraz stabilne, zautomatyzowane podawanie proszku z precyzyjnym dozowaniem. Taki dobór materiałów sprawia, że urządzenie idealnie nadaje się do dozowania PAM, PAC i innych chemikaliów w oczyszczaniu osadów, minimalizując jednocześnie zanieczyszczenie i przestoje.

◎ wprowadzenie do materiału 1

◎ wprowadzenie do materiału 2

◎ wprowadzenie do materiału 3

FAQ

Do jakich rodzajów proszków i gałęzi przemysłu nadaje się przemysłowy mieszalnik małych suchych proszków?

Ta mała, automatyczna mieszarka przemysłowa została zaprojektowana do mieszania sypkich i lekko spoistych suchych proszków. Typowe zastosowania obejmują farmaceutyki (mieszanie substancji pomocniczych i substancji czynnych), składniki żywności (przyprawy, mieszanki do pieczenia, mieszanki napojów w proszku), kosmetyki (podkłady w proszku, pigmenty), chemikalia i pigmenty, ceramikę i proszki ogniotrwałe, proszki metalowe do prototypów, nawozy i premiksy do pasz dla zwierząt oraz partie do produkcji dodatków na małą skalę. Przed użyciem należy zawsze potwierdzić zgodność materiału (ścieralność, korozyjność, higroskopijność, reaktywność) ze specyfikacją produktu.

Jakich wielkości partii i przepustowości produkcji mogę oczekiwać od „małego” miksera przemysłowego?

„Małe” mieszalniki przemysłowe są przeznaczone do zakładów pilotażowych, laboratoriów badawczo-rozwojowych i małych serii produkcyjnych. Typowe objętości pojedynczych partii różnią się w zależności od modelu – zazwyczaj od kilku litrów do kilkudziesięciu litrów. Wydajność zależy od wielkości partii, czasu mieszania i szybkości rozładunku; w przypadku wielu proszków cykl może trwać od 1 do 10 minut, co pozwala na wytwarzanie wielu partii na godzinę. Sprawdź nominalną pojemność bębna/ładunku konkretnej maszyny oraz nominalny czas cyklu, aby oszacować wydajność godzinową.

Jak bezpiecznie obsługiwać mikser i jak wygląda typowy cykl mieszania?

Podstawowa obsługa: 1) Ustaw maszynę na równej powierzchni i upewnij się, że jest prawidłowo podłączona do prądu i uziemiona. 2) Załaduj proszek (nie przekraczaj zalecanego poziomu napełnienia – często 60–80% pojemności znamionowej). 3) Zamknij i zabezpiecz pokrywy/drzwi oraz sprawdź działanie blokad bezpieczeństwa. 4) Zaprogramuj lub wybierz cykl automatyczny (czas/prędkość, jeśli są regulowane) i uruchom. 5) Pozwól maszynie wykonać cykl, a następnie zatrzymaj ją, odblokuj i wylej zmieszany proszek. Typowy czas mieszania zależy od właściwości proszku i wymaganej jednorodności; zacznij od wytycznych producenta i potwierdź, pobierając próbki. Zawsze noś odpowiedni sprzęt ochrony osobistej i postępuj zgodnie z instrukcjami blokady/etykiety podczas regulacji.

Jak czyścić i konserwować mikser, aby zapewnić jakość produktu i długą żywotność?

Czyszczenie: usuń resztki proszku, a następnie odkurz i wyszczotkuj powierzchnie wewnętrzne; jeśli model umożliwia demontaż, zdejmij i wyczyść części ruchome zgodnie z instrukcją. Niektóre urządzenia umożliwiają czyszczenie na mokro – rób to tylko wtedy, gdy maszyna jest przeznaczona do mycia. Dokładnie osusz przed ponownym użyciem, aby uniknąć zbrylania się lub zanieczyszczenia. Konserwacja: regularnie sprawdzaj uszczelki, elementy złączne, ostrza/mieszadła i łożyska; smaruj części ruchome zgodnie z zaleceniami producenta; wymieniaj części eksploatacyjne (uszczelki, podkładki, wkłady filtrujące) zgodnie z harmonogramem. Utrzymuj w czystości elementy sterowania elektrycznego i często sprawdzaj blokady bezpieczeństwa oraz wyłączniki awaryjne. Prowadź dokumentację konserwacyjną i przestrzegaj zalecanych przez producenta okresów międzyserwisowych.

Jakie środki ostrożności powinienem zachować, zwłaszcza w przypadku palnych i drobnoziarnistych proszków?

Drobne proszki organiczne i metaliczne należy traktować jako potencjalne zagrożenie wybuchem pyłu. Należy stosować odpowiednie odpylanie i systemy zabezpieczające, minimalizować ilość pyłu unoszącego się w powietrzu oraz zapewnić prawidłowe uziemienie i połączenia w celu kontroli ładunków elektrostatycznych. Należy unikać przetwarzania proszków wysoce reaktywnych lub mokrych, chyba że maszyna jest do tego przeznaczona. Nigdy nie należy pomijać blokad bezpieczeństwa i stosować środki ochrony indywidualnej (ochrona dróg oddechowych, rękawice, ochrona oczu) zgodnie z wymaganiami. W przypadku przetwarzania materiałów niebezpiecznych należy skonsultować się z inspektorem bezpieczeństwa w celu oceny zagrożenia i przestrzegać lokalnych przepisów (np. ATEX/NEC) oraz wytycznych dotyczących postępowania z materiałami.

Co obejmuje roczna gwarancja i jak mogę złożyć reklamację?

Roczna gwarancja zazwyczaj obejmuje wady materiałowe i wykonawcze powstałe w wyniku normalnego użytkowania, liczone od daty dostawy. Zazwyczaj nie obejmuje ona części ulegających normalnemu zużyciu (filtrów, uszczelek, łopatek), materiałów eksploatacyjnych, uszkodzeń spowodowanych niewłaściwym użytkowaniem, nieprawidłową instalacją, nieautoryzowanymi modyfikacjami oraz uszkodzeniami powstałymi w transporcie. Aby zgłosić reklamację, należy zachować dowód zakupu i numer seryjny urządzenia, skontaktować się ze sprzedawcą lub działem pomocy technicznej producenta, opisać wadę i przesłać zdjęcia lub informacje diagnostyczne. Należy postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi naprawy, wymiany części lub serwisu; nie należy samodzielnie podejmować się poważnych napraw w okresie gwarancyjnym, chyba że jest to dozwolone, ponieważ może to spowodować unieważnienie gwarancji.