Промышленный малогабаритный смеситель для сухих порошков, автоматический, гарантия 1 год. 1

Промышленный малогабаритный смеситель для сухих порошков, автоматический, гарантия 1 год. 2

Промышленный малогабаритный смеситель для сухих порошков, автоматический, гарантия 1 год. 3

Промышленный малогабаритный смеситель для сухих порошков, автоматический, гарантия 1 год. 4

Промышленный малогабаритный смеситель для сухих порошков, автоматический, гарантия 1 год. 5

Промышленный малогабаритный смеситель для сухих порошков, автоматический, гарантия 1 год. 6

Промышленный малогабаритный смеситель для сухих порошков, автоматический, гарантия 1 год.

Промышленный малогабаритный смеситель сухих порошков — это компактная автоматическая машина для быстрого и равномерного смешивания порошков. Он изготовлен из нержавеющей стали, легко чистится и рассчитан на безопасное и надежное использование в ограниченном пространстве. Устройство обеспечивает высокую производительность промышленного класса при компактных размерах и поставляется с 1-летней гарантией для дополнительной уверенности.

Сценарии использования:

- Небольшие фабрики и пищевые цеха по смешиванию специй, муки и порошкообразных ингредиентов.

- Лаборатории и научно-исследовательские центры для проведения опытных партий химических или фармацевтических порошков.

- Производители косметической и специализированной продукции, обеспечивающие стабильное качество смешивания при мелкосерийном производстве.

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 30 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Вес машины (кг)

490

Габариты станка (мм)

2300*1200*1700

Мешалка (HP)

1/3*3

Регулируемая скорость (л.с.)

1/4

Объем бункера (л)

Производственная мощность (л/час)

1500

Тип обработки

опреснение

Максимальная грузоподъемность

42L

Мощность (Вт)

1 кВт

Власть

1.29

Название продукта

Небольшая машина для смешивания сухих порошков

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

550

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

Компактное, надежное и точное смешивание.

Дозирующий аппарат для порошков QPL3 обеспечивает автоматическое дозирование порошка с помощью сенсорного экрана для точной обработки, сокращения отходов и стабильной работы. Конструкция из нержавеющей стали SUS304, компактный и привлекательный дизайн, высококачественные импортные компоненты и промышленный стиль гарантируют высокое качество и длительный срок службы. Аппарат поставляется в стандартной экспортной картонной упаковке для безопасной доставки. Доступен в нескольких вариантах производительности и имеет 1-летнюю гарантию. Он упрощает дозирование химикатов, ускоряет установку и снижает затраты на техническое обслуживание.

Промышленный компактный порошковый смеситель

Дозирующая машина для порошков QPL3 — это промышленный малогабаритный смеситель сухих порошков с автоматическим управлением, точным дозирующим устройством, корпусом из нержавеющей стали SUS304 (доступна опция из полипропилена) и гарантией 1 год. Предлагается в моделях производительностью от 500 до 8000 л/ч для различных производственных мощностей. Она растворяет порошки, такие как ПАМ и ПАК, для облегчения конденсации при очистке муниципальных и промышленных сточных вод и осадка, обеспечивая точное дозирование для повышения эффективности очистки, сокращения химических отходов и повышения эффективности процесса. Компактная и прочная конструкция включает в себя бункер для порошка, устройство подачи с регулируемой скоростью, сенсорный экран и импортные компоненты для надежной автоматической работы, простоты обслуживания и привлекательного внешнего вида.

Компактный автоматический смеситель порошков

Дозирующий аппарат для порошков QPL3 — это промышленный малогабаритный смеситель для сухих порошков, предназначенный для автоматической и точной подачи таких химических веществ, как ПАМ и ПАК. Он изготовлен из нержавеющей стали SUS304 и оснащен импортными компонентами, обеспечивающими долговечную работу. Сенсорный экран управления отображает все технологические сообщения, гарантируя точное дозирование, минимизацию отходов и эффективность обработки при обезвоживании осадка и осветлении сточных вод. Доступен в нескольких моделях с бункерами различной вместимости и производительностью до 8000 л/ч. На устройство предоставляется 1-летняя гарантия и стандартная экспортная упаковка для своевременной доставки.

◎ Качество продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Быстро, равномерно, компактно, надежно

Созданная командой опытных инженеров с тщательными исследованиями и разработками, а также высокоточным производством, машина для дозирования порошков QPL3 отвечает промышленным требованиям к стабильному и высокопроизводительному смешиванию сухих порошков и имеет годовую гарантию для надежной послепродажной поддержки. Автоматическое управление, программируемые модули дозирования, герметичная смесительная камера и легкоочищаемая конструкция обеспечивают быстрое смешивание с минимальным количеством пыли и точную повторяемость рецептур в фармацевтических, пищевых и химических процессах. Ключевые особенности и преимущества включают в себя сенсорное управление ПЛК, регулируемую точность дозирования, компактные размеры, конструкцию из нержавеющей стали, соответствующую стандартам GMP, низкие затраты на техническое обслуживание и блокировки безопасности для масштабируемого и соответствующего требованиям производства.

Введение в материал

Дозирующая машина для порошков QPL3 изготовлена из нержавеющей стали SUS304 или полипропилена (PP) в зависимости от свойств порошка, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость и простоту обслуживания. Корпус из нержавеющей стали SUS304 и импортные компоненты гарантируют надежную и долговечную работу, а также стабильную автоматизированную подачу порошка с точным дозированием. Выбор материалов делает устройство идеальным для дозирования ПАМ, ПАК и других химических веществ при обработке осадка, минимизируя при этом загрязнение и время простоя.

◎ Введение в материал 1

◎ Введение в материал 2

◎ Введение в материал 3

FAQ

Для каких типов порошков и отраслей промышленности подходит промышленный малогабаритный смеситель сухих порошков?

Этот автоматический малогабаритный промышленный миксер предназначен для сыпучих и слабосвязных сухих порошков. Типичные области применения включают фармацевтику (смешивание вспомогательных веществ и активных компонентов), пищевые ингредиенты (специи, смеси для выпечки, порошковые смеси для напитков), косметику (пудровые основы, пигменты), химикаты и пигменты, керамику и огнеупорные порошки, металлические порошки для прототипирования, удобрения и премиксы для кормов для животных, а также мелкосерийное аддитивное производство. Перед использованием всегда проверяйте совместимость материала (абразивность, коррозионная активность, гигроскопичность, реакционная способность) со спецификацией продукта.

Какие объемы партий и производительность производства можно ожидать от "небольшого" промышленного миксера?

«Малый» промышленный смеситель предназначен для опытных установок, научно-исследовательских лабораторий и мелкосерийного производства. Типичные объемы одной партии варьируются в зависимости от модели — обычно от нескольких литров до нескольких десятков литров. Производительность зависит от размера партии, времени смешивания и скорости выгрузки; для многих порошков цикл может составлять от 1 до 10 минут, что позволяет обрабатывать несколько партий в час. Проверьте номинальную вместимость барабана/загрузки конкретной машины и номинальное время цикла, чтобы оценить вашу почасовую производительность.

Как безопасно пользоваться миксером и каков типичный цикл смешивания?

Основные действия: 1) Установите машину на ровной поверхности и убедитесь в правильном электрическом соединении и заземлении. 2) Загрузите порошок (не превышайте рекомендуемый уровень заполнения — обычно 60–80% от номинальной вместимости). 3) Закройте и закрепите крышки/дверцы и убедитесь в наличии блокировок безопасности. 4) Запрограммируйте или выберите автоматический цикл (время/скорость, если регулируются) и запустите машину. 5) Дайте машине выполнить цикл, затем остановите, разблокируйте и выгрузите смешанный порошок. Типичное время смешивания зависит от свойств порошка и требуемой однородности; начните с рекомендаций производителя и проверьте с помощью отбора проб. Всегда используйте соответствующие средства индивидуальной защиты и соблюдайте правила блокировки/маркировки при регулировках.

Как правильно чистить и обслуживать миксер, чтобы обеспечить высокое качество продукции и длительный срок службы?

Очистка: удалите остатки порошка, затем пропылесосьте и почистите внутренние поверхности щеткой; если модель допускает разборку, снимите и очистите съемные детали в соответствии с инструкцией. Некоторые модели поддерживают влажную очистку — используйте ее только в том случае, если машина предназначена для мойки. Тщательно высушите перед повторным использованием, чтобы избежать образования комков или загрязнения. Техническое обслуживание: регулярно осматривайте уплотнения, крепежные элементы, лезвия/мешалки и подшипники; смазывайте движущиеся части в соответствии с рекомендациями производителя; своевременно заменяйте изнашиваемые детали (уплотнения, прокладки, фильтрующие элементы). Содержите электрические элементы управления в чистоте и часто проверяйте блокировки безопасности и аварийные выключатели. Ведите учет технического обслуживания и соблюдайте рекомендованные производителем интервалы технического обслуживания.

Какие меры предосторожности следует соблюдать, особенно при работе с горючими или мелкодисперсными порошками?

Мелкодисперсные, органические и металлические порошки следует рассматривать как потенциальную опасность пыле-взрыва. Используйте соответствующие системы пылеудаления и локализации, минимизируйте количество пыли в воздухе и обеспечьте надлежащее заземление и соединение для контроля статического электричества. Избегайте обработки высокореактивных или влажных порошков, если оборудование не рассчитано на их использование. Никогда не обходите блокировки безопасности и используйте средства индивидуальной защиты (средства защиты органов дыхания, перчатки, средства защиты глаз) по мере необходимости. При обработке опасных материалов проконсультируйтесь с сотрудником по технике безопасности для оценки опасности и соблюдайте местные правила (например, ATEX/NEC) и правила обращения с материалами.

На что распространяется гарантия сроком на 1 год и как мне подать заявку на гарантийное обслуживание?

Гарантия сроком на 1 год обычно распространяется на дефекты материалов и изготовления при нормальной эксплуатации с момента поставки. Как правило, она не распространяется на детали, подверженные естественному износу (фильтры, уплотнения, лезвия), расходные материалы, повреждения, возникшие в результате неправильного использования, неправильной установки, несанкционированных модификаций и повреждений при транспортировке. Для подачи заявки сохраните чек о покупке и серийный номер устройства, свяжитесь со службой поддержки продавца или производителя, опишите дефект и предоставьте фотографии или диагностическую информацию. Следуйте их инструкциям по ремонту, замене деталей или обслуживанию; не пытайтесь самостоятельно производить капитальный ремонт в течение гарантийного периода без разрешения, так как это может аннулировать гарантию.