Prasa filtracyjna taśmowa z silnikiem i sterownikiem PLC do soków, 1 rok w sprzedaży 1

Prasa filtracyjna taśmowa z silnikiem i sterownikiem PLC do soków, 1 rok w sprzedaży 2

Prasa filtracyjna taśmowa z silnikiem i sterownikiem PLC do soków, 1 rok w sprzedaży 3

Prasa filtracyjna taśmowa z silnikiem i sterownikiem PLC do soków, 1 rok w sprzedaży 4

Prasa filtracyjna taśmowa z silnikiem i sterownikiem PLC do soków, 1 rok w sprzedaży 5

Prasa filtracyjna taśmowa z silnikiem i sterownikiem PLC do soków, 1 rok w sprzedaży 6

Prasa filtracyjna taśmowa z silnikiem i sterownikiem PLC do soków, 1 rok w sprzedaży

Opis produktu:

Kompaktowa prasa filtracyjna taśmowa do sokowirówek. W zestawie silnik i sterownik PLC do automatycznej i stabilnej kontroli. Usuwa miąższ, włókna i cząstki stałe, aby klarować sok. Łatwa w czyszczeniu i energooszczędna. Obejmuje roczną gwarancję i wsparcie techniczne.

Scenariusze użycia:

Małe i średnie zakłady soków wykorzystują go do oddzielania miąższu przed butelkowaniem. Producenci soków tłoczonych na zimno wykorzystują go do zwiększenia wydajności i ograniczenia odpadów. Przetwórcy żywności i firmy pakujące wykorzystują go do odwadniania zużytych substancji stałych i obniżania kosztów utylizacji.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 15 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Masa referencyjna (kg)

1420~3150

Zużycie prochu (kw)

1100~2800

Zawartość wody (%)

75~85

Konsystencja wlotu (%)

ss0,4~0,8%

Osad wysuszony (kg/godz.)

84~450

Wydajność obróbki (kg/h)

13.5~49

Typ przetwarzania

odsolenie

Moc (W)

1 kW

Nazwa produktu

Prasa filtracyjna taśmowa

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

1420

wydajność

13.5~49

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

główne komponenty

Silnik, PLC

raport z badań maszyn

Pod warunkiem, że

wideo kontrola wyjściowa

Pod warunkiem, że

Kompaktowa automatyczna filtracja soków

Odwadniacz osadów QTBH zapewnia szybką i energooszczędną separację soków i szlamów przemysłowych, dzięki sterowaniu PLC i wytrzymałemu silnikowi, zapewniając stałą niską wilgotność ciasta oraz cichą i bezpieczną pracę. Zbudowany ze stali nierdzewnej SUS304 z importowaną ze Szwajcarii tkaniną filtracyjną, automatycznym wyrównywaniem taśmy i modułową szerokością taśmy (1000–2000 mm), kompaktowy, odporny na korozję projekt gwarantuje długą żywotność i łatwą konserwację. Dostarczany w standardowym opakowaniu eksportowym z dostawą w ciągu 3–20 dni, ten wysokiej jakości, oszczędzający miejsce moduł redukuje przestoje, koszty konserwacji i zajmowaną powierzchnię przez przetwórców.

Automatyczne odwadnianie soku taśmowego

Prasa filtracyjna taśmowa do odwadniania osadów QTBH jest wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, posiada importowaną ze Szwajcarii tkaninę filtracyjną, automatyczny układ śledzenia taśmy w komorze powietrznej oraz zintegrowany silnik i sterowanie PLC z roczną gwarancją. Dostępna jest w modelach QTBH-1000 do QTBH-2000 z taśmami o szerokości od 1000 do 2000 mm i odpowiadających im wydajnościach. Zaprojektowana do przetwarzania soków i szerszej separacji osadu/gęstości, zapewnia wysoką wydajność, niskie zużycie energii, niski poziom hałasu (≤75 dB), niską wilgotność ciasta i elastyczną obsługę, minimalizującą koszty konserwacji i eksploatacji. Wielostopniowa konstrukcja – podawanie, zagęszczanie bębnowe, progresywne wyciskanie i zbieranie filtratu – w połączeniu z monitorowaniem bezpieczeństwa i automatycznym zatrzymywaniem, gwarantuje stabilną pracę, łatwe czyszczenie i niezawodną wydajność w zastosowaniach przemysłowych, komunalnych oraz w przemyśle spożywczym i napojowym.

Prasa taśmowa do soku z napędem silnikowym

Prasa filtracyjna QTBH to wykonana ze stali nierdzewnej taśma filtracyjna, przeznaczona do separacji soków owocowych oraz zawiesin spożywczych i napojów. Wyposażona jest w importowaną szwajcarską tkaninę filtracyjną, automatyczne wyrównywanie tkaniny w komorze powietrznej oraz sterowanie silnikiem PLC, co zapewnia niezawodną pracę. Oferuje wysoką wydajność przy niskim zużyciu energii i niskim poziomie hałasu (≤75 dB(A)), elastyczną pracę, skuteczne płukanie i niską wilgotność ciasta. Dostępna w wielu modelach (od QTBH-1000 do QTBH-2000) dostosowanych do różnych wydajności i konsystencji wlotu. Konstrukcja ze stali SUS304, monitoring bezpieczeństwa z funkcją automatycznego zatrzymania oraz roczne wsparcie techniczne sprawiają, że nadaje się ona do zastosowań przemysłowych, komunalnych i w przetwórstwie soków.

◎ Trwała konstrukcja ze stali nierdzewnej

◎ Precyzyjna automatyczna kontrola

◎ Wydajne i ciche odwadnianie

Wydajne zautomatyzowane klarowanie soku

Odwadniacz osadów QTBH został zaprojektowany przez specjalistę w dziedzinie separacji fazy stałej od cieczy i jest objęty roczną gwarancją, wyposażony w precyzyjny silnik oraz sterownik PLC zoptymalizowany pod kątem zastosowań w przetwórstwie soków. Zautomatyzowany system PLC, napęd o zmiennej prędkości i wzmocniony pas zapewniają stałą, wysoką suchość ciasta, niską wilgotność resztkową oraz delikatne obchodzenie się z resztkami owoców, co pozwala zachować jakość produktu. Cechy i zalety to m.in. solidny silnik do pracy ciągłej, części kontaktowe ze stali nierdzewnej zapewniające higieniczne przetwarzanie, kompaktowe wymiary, energooszczędna praca, łatwa konserwacja i szybki rozruch, co minimalizuje koszty eksploatacji i przestoje.

Wprowadzenie do materiału

Odwadniacz osadów QTBH jest wykonany ze stali nierdzewnej SUS304, co zapewnia wysoką wytrzymałość, odporność na rdzę i ochronę antykorozyjną klasy spożywczej, odpowiednią do zastosowań w przetwórstwie soków i ściekach przemysłowych. Kluczowe elementy mające kontakt z medium wykorzystują importowaną ze Szwajcarii tkaninę filtracyjną oraz automatyczny system korekcji odchyleń komory powietrznej, co zapewnia stabilne śledzenie tkaniny, doskonałą filtrację i niską zawartość wilgoci w osadzie. Zintegrowane, ciche i energooszczędne silniki oraz sterowniki PLC w połączeniu z trwałymi pompami, łożyskami i wzmocnioną ramą zapewniają niezawodną, łatwą w utrzymaniu i bezpieczną pracę.

◎ Rama ze stali nierdzewnej SUS304

◎ Tkanina filtracyjna importowana ze Szwajcarii

◎ Układy pomocnicze i obudowy silników

FAQ

Do jakich zastosowań w przetwórstwie soków najlepiej nadaje się ta taśmowa prasa filtracyjna?

To urządzenie jest przeznaczone do ciągłej separacji fazy stałej od ciekłej w produkcji soków: klarowania soków owocowych i warzywnych, odwadniania wytłoków (jabłkowych, winogronowych, cytrusowych), oddzielania nasion i włókien z pulpy oraz odzyskiwania wody tłoczonej do ponownego wykorzystania. Urządzenie doskonale sprawdza się w małych i średnich zakładach komercyjnych, spółdzielniach, mobilnych jednostkach przetwórczych lub liniach pilotażowych, gdzie ciągłe, zautomatyzowane odwadnianie i klarowanie poprawia wydajność i klarowność produktu.

W jaki sposób dołączony silnik i sterownik PLC zmieniają sposób obsługi prasy?

Silnik zapewnia stałą moc napędową, a sterownik PLC umożliwia automatyczne sterowanie i powtarzalność ustawień. Typowe funkcje sterownika PLC obejmują regulowaną prędkość taśmy, sekwencjonowanie start/stop, cykle mycia z regulacją czasu, monitorowanie ciśnienia lub szybkości podawania, powiadomienia alarmowe oraz przechowywanie receptur dla różnych rodzajów owoców. Razem redukują one konieczność ręcznej ingerencji, optymalizują przepustowość i suchość ciasta oraz przyspieszają i ujednolicają proces przełączania między produktami.

Jakiej wydajności i suchości ciasta mogę się spodziewać w praktyce?

Wydajność zależy od rozmiaru modelu, stężenia części stałych wsadu, rodzaju owoców i obróbki wstępnej. Małe i średnie prasy taśmowe zazwyczaj przetwarzają od kilkuset kilogramów do wielu ton wsadu na godzinę w praktycznych zastosowaniach w sokowirówkach. Wilgotność ciasta waha się zazwyczaj od stosunkowo wilgotnej do umiarkowanie suchej (różni się w zależności od materiału wsadowego i ustawień) — należy spodziewać się redukcji wilgotności wystarczającej do łatwiejszego transportu i utylizacji lub kompostowania. Aby uzyskać dokładne wartości dla swojego produktu i pożądanej wydajności, przetestuj produkt z wsadem lub zapoznaj się ze specyfikacją modelu sprzedawcy.

Czy muszę poddać sok/miąższ wstępnej obróbce przed podaniem go do prasy taśmowej?

Aby uzyskać najlepsze rezultaty, zaleca się wstępne przygotowanie: przesiewanie zgrubne w celu usunięcia dużych cząstek i pestek, odpowietrzanie lub osadzanie wstępne w celu zmniejszenia piany, a w niektórych przypadkach obróbkę enzymatyczną lub regulację pH w celu poprawy klarowania. Materiały bogate w włókna lub włókniste mogą wymagać maceratora lub młynka. Prawidłowe kondycjonowanie wsadu minimalizuje zatykanie pasa, poprawia formowanie się bryłek i zwiększa przepustowość.

Jak należy czyścić i konserwować urządzenie, aby spełniało ono wymogi bezpieczeństwa żywności?

Stosuj ustaloną procedurę czyszczenia CIP: codzienne płukanie ciepłą wodą po produkcji, okresowe mycie alkaliczne w celu usunięcia olejów i cukrów oraz sporadyczne odkamienianie kwasem w razie potrzeby. Materiały mające kontakt z produktem powinny być wykonane ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, a pasy powinny być przeznaczone do kontaktu z żywnością; należy to potwierdzić u dostawcy. Rutynowa konserwacja: codziennie sprawdzaj pasy i zgarniacze, co tydzień sprawdzaj łożyska i elementy napędowe, co miesiąc weryfikuj czujniki i alarmy PLC oraz planuj pełny przegląd co roku. Miej pod ręką zapas części zamiennych (pasów, zgarniaczy, uszczelek), aby zminimalizować przestoje.

Co obejmuje roczna gwarancja i jakie części zamienne powinienem zachować?

Typowa roczna gwarancja obejmuje wady produkcyjne materiałów i wykonania głównych podzespołów, takich jak silnik napędowy, sterownik PLC/sterownik, rama i spawy oraz części klejone, zgodnie z polityką producenta. Materiały eksploatacyjne i części eksploatacyjne (pasy filtrujące, zgarniacze, uszczelnienia, standardowe łożyska, a czasami pompy) są zazwyczaj wyłączone z gwarancji. Należy zaplanować zapas co najmniej jednego zapasowego paska, zestawu zgarniaczy, kilku zespołów łożysk oraz kluczowych części elektrycznych (bezpieczników, pamięci zapasowej PLC lub modułów), aby zapewnić szybkie naprawy i ciągłą pracę. Przed zakupem należy zawsze potwierdzić dokładne warunki gwarancji ze sprzedawcą.