В продаже ленточный фильтр-пресс с двигателем и ПЛК для сока, гарантия 1 год. 1

В продаже ленточный фильтр-пресс с двигателем и ПЛК для сока, гарантия 1 год. 2

В продаже ленточный фильтр-пресс с двигателем и ПЛК для сока, гарантия 1 год. 3

В продаже ленточный фильтр-пресс с двигателем и ПЛК для сока, гарантия 1 год. 4

В продаже ленточный фильтр-пресс с двигателем и ПЛК для сока, гарантия 1 год. 5

В продаже ленточный фильтр-пресс с двигателем и ПЛК для сока, гарантия 1 год. 6

В продаже ленточный фильтр-пресс с двигателем и ПЛК для сока, гарантия 1 год.

Описание продукта:

В продаже компактный ленточный фильтр-пресс для соковыжималок. Поставляется с двигателем и ПЛК для автоматического и стабильного управления. Удаляет мякоть, волокна и твердые частицы, осветляя сок. Легко чистится и экономит энергию. Включает 1-летнюю гарантию и техническую поддержку.

Сценарии использования:

Небольшие и средние соковыжималки используют его для отделения мякоти перед розливом в бутылки. Производители соков холодного отжима используют его для повышения выхода продукции и сокращения отходов. Предприятия пищевой промышленности и компании по упаковке используют его для обезвоживания отработанных твердых частиц и снижения затрат на утилизацию.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 15 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Референтный вес (кг)

1420~3150

Расход порошка (кВт)

1100~2800

Содержание воды (%)

75~85

Консистенция на входе (%)

ss0.4~0.8%

Высушенный осадок (кг/час)

84~450

Производительность обработки (кг/ч)

13.5~49

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

1 кВт

Название продукта

Ленточный фильтр-пресс

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

1420

производительность

13.5~49

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

основные компоненты

Двигатель, ПЛК

протокол испытаний оборудования

Предоставил

видеоотборный осмотр

Предоставил

Компактная автоматизированная система фильтрации сока

Машина для обезвоживания осадка QTBH обеспечивает быстрое и энергоэффективное разделение соков и промышленных суспензий благодаря ПЛК-управлению и надежному двигателю, производя стабильно низковлажные осадки и обеспечивая тихую и безопасную работу. Изготовленная из нержавеющей стали SUS304 с импортной швейцарской фильтровальной тканью, автоматической регулировкой ширины ленты и модульной шириной ленты (1000–2000 мм), компактная и коррозионностойкая конструкция гарантирует длительный срок службы и простоту обслуживания. Поставляется в стандартной экспортной картонной упаковке со сроком доставки 3–20 дней. Это высококачественное, компактное устройство сокращает время простоя, затраты на техническое обслуживание и занимаемую площадь для предприятий.

Автоматизированная ленточная система обезвоживания сока

Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания осадка QTBH изготовлен из нержавеющей стали SUS304, оснащен фильтрующей тканью швейцарского производства, автоматическим устройством слежения за лентой в воздушной камере, а также интегрированным двигателем и ПЛК с гарантией 1 год. Предлагаются модели QTBH-1000 – QTBH-2000 с шириной ленты от 1000 до 2000 мм и соответствующей производительностью. Разработанный для переработки соков и более широкого разделения осадка/шлама, он обеспечивает высокую производительность, низкое энергопотребление, низкий уровень шума (≤75 дБ), низкую влажность осадка и гибкую работу, что минимизирует затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию. Многоступенчатая конструкция – подача, барабанное сгущение, постепенное отжимание и сбор фильтрата – в сочетании с системами безопасности и автоматической остановкой обеспечивает стабильную работу, легкую очистку и надежную работу в промышленных, коммунальных и пищевых отраслях.

Моторизованный ленточный пресс для сока

Обезвоживающая машина для осадка QTBH представляет собой ленточный фильтр-пресс из нержавеющей стали, предназначенный для разделения фруктовых соков и пищевых пульп. Она оснащена импортной швейцарской фильтровальной тканью, автоматической системой выравнивания ткани в воздушной камере и моторизованным приводом с ПЛК для надежной работы. Машина отличается высокой эффективностью при низком энергопотреблении и уровне шума (≤75 дБ(А)), гибкостью в эксплуатации, хорошей промывкой и низким содержанием влаги в осадке. Доступны различные модели (от QTBH-1000 до QTBH-2000) для разных объемов и консистенций на входе. Конструкция из нержавеющей стали SUS304, система безопасности с автоматической остановкой и годовая гарантия делают ее подходящей для промышленного, коммунального и сокоперерабатывающего применения.

◎ Прочная конструкция из нержавеющей стали

◎ Точное автоматическое управление

◎ Эффективное и бесшумное осушение

Эффективная автоматизированная очистка сока

Машина для обезвоживания осадка QTBH разработана специалистом по разделению твердых и жидких фаз и поставляется с годовой гарантией, прецизионным двигателем и ПЛК-управлением, оптимизированными для обработки соков. Ее автоматизированная система ПЛК, привод с регулируемой скоростью и усиленный ремень обеспечивают стабильно высокую сухость осадка, низкую остаточную влажность и бережное обращение с остатками фруктов для сохранения качества продукта. К особенностям и преимуществам относятся: надежный двигатель для непрерывной работы, детали из нержавеющей стали, контактирующие с продуктом, для гигиеничной обработки, компактные размеры, энергоэффективность, простота обслуживания и быстрая наладка для минимизации эксплуатационных расходов и времени простоя.

Введение в материал

Машина для обезвоживания осадка QTBH изготовлена из нержавеющей стали SUS304, обеспечивающей высокую прочность, устойчивость к коррозии и защиту от воздействия пищевой пыли, что делает ее подходящей для использования в производстве соков и промышленных сточных вод. В критически важных контактирующих с жидкостью компонентах используется фильтрующая ткань швейцарского производства и система автоматической коррекции отклонения в воздушной камере, обеспечивающая стабильное движение ткани, превосходную фильтрацию и низкое содержание влаги в осадке. Встроенные малошумные и энергоэффективные двигатели и ПЛК-управление в сочетании с долговечными насосами, подшипниками и усиленной рамой обеспечивают надежную, не требующую сложного технического обслуживания и безопасную работу.

◎ Рама из нержавеющей стали SUS304

◎ Фильтровальная ткань швейцарского производства

◎ Вспомогательные системы и корпуса двигателей

FAQ

Для каких задач по переработке сока лучше всего подходит этот ленточный фильтр-пресс?

Данная установка предназначена для непрерывного разделения твердых и жидких фаз в производстве соков: осветления фруктовых и овощных соков, обезвоживания жмыха (яблочного, виноградного, цитрусового), отделения семян и клетчатки от мякоти, а также рекуперации отработанной воды для повторного использования. Она хорошо подходит для небольших и средних коммерческих предприятий, кооперативов, мобильных перерабатывающих установок или пилотных линий, где непрерывное автоматизированное обезвоживание и осветление повышают выход продукции и ее прозрачность.

Как входящий в комплект двигатель и ПЛК повлияют на работу пресса?

Двигатель обеспечивает стабильную мощность привода, а ПЛК позволяет автоматизировать управление и воспроизводить заданные параметры. Типичные функции ПЛК включают регулировку скорости ленты, последовательность запуска/остановки, циклы мойки по расписанию, контроль давления или скорости подачи, оповещения о тревоге и сохранение рецептов для разных видов фруктов. Вместе они сокращают ручное вмешательство, оптимизируют производительность и сухость жмыха, а также делают смену продуктов более быстрой и стабильной.

Какую производительность и степень сухости осадка следует ожидать в реальных условиях эксплуатации?

Производительность зависит от размера модели, концентрации сухих веществ в исходном сырье, типа фруктов и предварительной обработки. В реальных условиях производства сока ленточные прессы малого и среднего размера обычно обрабатывают от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн сырья в час. Влажность жмыха обычно колеблется от относительно влажной до умеренно сухой (зависит от исходного сырья и настроек) — следует ожидать снижения влажности, достаточного для облегчения обработки, утилизации или компостирования. Для получения точных данных для вашего продукта и желаемой производительности проведите тестирование с вашим сырьем или ознакомьтесь со спецификациями модели, указанными продавцом.

Необходимо ли предварительно обрабатывать сок/мякоть перед подачей в ленточный пресс?

Для достижения наилучших результатов рекомендуется предварительная обработка: грубое просеивание для удаления крупных частиц и семян, деаэрация или грубое осаждение для уменьшения пенообразования, а в некоторых случаях ферментативная обработка или корректировка pH для улучшения осветления. Для материалов с высоким содержанием клетчатки или волокнистых материалов может потребоваться использование измельчителя или дробилки. Правильная подготовка сырья минимизирует засорение конвейерной ленты, улучшает образование осадка и увеличивает производительность.

Как следует чистить и обслуживать устройство, чтобы оно соответствовало требованиям безопасности пищевых продуктов?

Используйте отработанную процедуру CIP (очистка на месте): ежедневное ополаскивание теплой водой после производства, периодическая щелочная промывка для удаления масел и сахара, а также периодическая кислотная очистка от накипи при необходимости. Материалы, контактирующие с продукцией, должны быть изготовлены из пищевой нержавеющей стали, а ленты — из материалов, предназначенных для использования в пищевой промышленности; уточните у поставщика. Плановое техническое обслуживание: ежедневно осматривайте ленты и скребки, еженедельно проверяйте подшипники и компоненты привода, ежемесячно проверяйте датчики и сигналы тревоги ПЛК, а также планируйте полное техническое обслуживание ежегодно. Держите под рукой запасные изнашиваемые детали (ленты, скребки, уплотнения), чтобы минимизировать время простоя.

На что распространяется гарантия сроком на 1 год и какие запасные части мне следует иметь при себе?

Типичная гарантия сроком на 1 год распространяется на производственные дефекты материалов и качества изготовления основных компонентов, таких как приводной двигатель, ПЛК/контроллер, рама и сварные швы, а также детали, склеенные между собой, в соответствии с политикой производителя. Расходные материалы и изнашиваемые детали (фильтрующие ремни, скребки, уплотнения, стандартные подшипники, а иногда и насосы) обычно не покрываются гарантией. Планируйте иметь в наличии как минимум один запасной ремень, комплект скребков, пару подшипниковых узлов и важные электрические запасные части (предохранители, резервная память или модули ПЛК), чтобы обеспечить быстрый ремонт и бесперебойную работу. Всегда уточняйте точные условия гарантии у продавца перед покупкой.