Prasa do osadów ściekowych i chemicznych – sterownik PLC i silnik, 1 rok gwarancji 1

Prasa do osadów ściekowych i chemicznych – sterownik PLC i silnik, 1 rok gwarancji 2

Prasa do osadów ściekowych i chemicznych – sterownik PLC i silnik, 1 rok gwarancji 3

Prasa do osadów ściekowych i chemicznych – sterownik PLC i silnik, 1 rok gwarancji 4

Prasa do osadów ściekowych i chemicznych – sterownik PLC i silnik, 1 rok gwarancji 5

Prasa do osadów ściekowych i chemicznych – sterownik PLC i silnik, 1 rok gwarancji 6

Prasa do osadów ściekowych i chemicznych – sterownik PLC i silnik, 1 rok gwarancji

Ta kompaktowa prasa osadowa szybko i czysto usuwa wodę ze ścieków i osadów chemicznych. Wykorzystuje niezawodny silnik i inteligentne sterowanie PLC, co zapewnia stabilną, automatyczną pracę. Zbudowana z trwałych części, wymaga minimalnej konserwacji i objęta jest roczną gwarancją, zapewniającą spokój ducha. Prasa zapewnia suchsze ciasto, mniejszą objętość odpadów i bezpieczniejszą obsługę w zakładach każdej wielkości.

Scenariusze użycia:

- Miejskie oczyszczalnie ścieków wykorzystują go do odwadniania osadów ściekowych przed ich składowaniem lub dalszym oczyszczaniem.

- Zakłady chemiczne i przemysłowe stosują go w celu zagęszczania osadów technologicznych i obniżania kosztów transportu.

- Małe zakłady oczyszczające i laboratoria wykorzystują go do odwadniania partii, szybkich testów oraz sezonowych lub awaryjnych porządków.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 15 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Masa referencyjna (kg)

1420~3150

Zużycie prochu (kw)

1100~2800

Zawartość wody (%)

75~85

Konsystencja wlotu (%)

ss0,4~0,8%

Osad wysuszony (kg/godz.)

84~450

Wydajność obróbki (kg/h)

13.5~49

Typ przetwarzania

odsolenie

Moc (W)

1 kW

Nazwa produktu

Maszyna do prasowania osadu

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

1420

wydajność

13.5~49

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

główne komponenty

Silnik, PLC

raport z badań maszyn

Pod warunkiem, że

wideo kontrola wyjściowa

Pod warunkiem, że

Kompaktowe urządzenie odwadniające sterowane PLC – niezawodność

Odwadniacz osadów QTBH zapewnia wysokowydajną, energooszczędną separację osadów dzięki silnikom sterowanym PLC, co zapewnia stabilną pracę, niski poziom hałasu i skrócenie przestojów. Odporna na rdzę konstrukcja ze stali SUS304, szwajcarski filtr, kompaktowe wymiary i przyjazny dla użytkownika panel sterowania gwarantują długą żywotność i łatwą konserwację, a standardowe opakowanie kartonowe i dostawa w ciągu 3–20 dni chronią Twoją inwestycję. Idealny do zastosowań komunalnych, przemysłowych i spożywczych, obniża wilgotność ciasta i koszty eksploatacji, upraszcza zgodność z przepisami oraz jest objęty roczną gwarancją i szybkim wsparciem technicznym.

Automatyczne odwadnianie osadów chemicznych

Odwadniacz osadów QTBH wyposażony jest w ramę ze stali nierdzewnej SUS304, tkaninę filtracyjną importowaną ze Szwajcarii, automatyczną korekcję odchyleń komory powietrznej oraz napęd silnika sterowany PLC z roczną gwarancją, co zapewnia odporność na korozję, precyzyjną kontrolę oraz cichą i energooszczędną pracę. Konstrukcja ślimakowej prasy filtracyjnej zapewnia wysoką wydajność separacji osadu od wody na taśmach o różnych szerokościach (1000–2000 mm), co pozwala uzyskać placek o niskiej wilgotności, łatwą konserwację i elastyczne zastosowanie w zastosowaniach komunalnych, przemysłowych i przetwórstwa żywności, a monitory bezpieczeństwa i automatyczne zatrzymywanie zwiększają bezpieczeństwo operacyjne. Kompaktowe elementy konstrukcyjne – napęd niskoobrotowy, opcjonalny zagęszczacz bębnowy i zintegrowana obsługa filtratu – zmniejszają zajmowaną powierzchnię i koszty eksploatacji oraz umożliwiają bezproblemową integrację z systemami dozowania, mycia i pompowania.

Odwadnianie osadów sterowane silnikiem PLC

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH to prasa osadowa ze stali nierdzewnej (SUS304) ze sterowaniem PLC i napędem silnikowym, wyposażona w szwajcarską tkaninę filtracyjną oraz automatyczny system korekcji odchyleń komory powietrznej, zapewniający stabilną pracę tkaniny. Urządzenie oferuje wysokowydajne, energooszczędne odwadnianie i niski poziom hałasu (≤75 dB(A)) we wszystkich modelach (szerokość taśmy 1000–2000 mm), co pozwala na obsługę różnych konsystencji na wlocie i wydajności przerobowej. Monitorowanie bezpieczeństwa, automatyczne urządzenia zatrzymujące, łatwa konserwacja i roczna gwarancja sprawiają, że urządzenie idealnie nadaje się do oczyszczania ścieków przemysłowych, komunalnych oraz spożywczych i napojów, w połączeniu z pompami i systemami dozującymi.

◎ Konstrukcja ze stali nierdzewnej

◎ Praca przy niskim zużyciu energii

◎ Automatyczne systemy bezpieczeństwa

Wydajna zautomatyzowana separacja osadów

Zbudowana przez doświadczonych inżynierów, prasa do osadów ściekowych i chemicznych, wyposażona w sterowanie PLC i solidny silnik, objęta jest roczną gwarancją i przeznaczona do ciągłego odwadniania przemysłowego. Maszyna do odwadniania osadów QTBH skutecznie oddziela wodę od osadów ściekowych i chemicznych, wykorzystując prasę ślimakową o wysokim momencie obrotowym, automatyczne sterowanie PLC oraz modułową konstrukcję, która minimalizuje koszty konserwacji. Do najważniejszych cech i zalet należą: integracja sterownika PLC i silnika, zapewniająca precyzję działania, konstrukcja odporna na korozję, energooszczędność, łatwość konserwacji oraz kompaktowe wymiary, co przekłada się na niezawodną i ekonomiczną obsługę substancji stałych.

Wprowadzenie do materiału

Urządzenie do odwadniania osadów QTBH charakteryzuje się konstrukcją wykonaną ze stali nierdzewnej SUS304, która zapewnia wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i pracę bez rdzy w trudnych warunkach środowiska ścieków i osadów chemicznych. Elementy filtracyjne wykorzystują importowaną ze Szwajcarii tkaninę filtracyjną, co zapewnia dłuższą żywotność i stabilną wydajność odwadniania, a także odporne na zużycie rolki i uszczelnienia. Zespoły elektryczne i napędowe, w tym sterownik PLC i wytrzymałe silniki, są umieszczone w obudowach ochronnych i materiałach tłumiących drgania, co zapewnia niezawodną, cichą pracę i uproszczoną konserwację.

◎ Rama i styki SUS304

◎ System precyzyjnej filtracji

◎ Uszczelniona ochrona i konserwacja

FAQ

Do czego służy prasa do osadów ściekowych i chemicznych (PLC i silnik)?

Maszyna mechanicznie odwadnia i zagęszcza osad, zmniejszając jego objętość, oddziela filtrat do ponownego użycia lub zrzutu oraz wytwarza suchszy, stały „placek” do dalszej obróbki lub utylizacji. Typowe zastosowania obejmują komunalne oczyszczalnie ścieków, przemysłowe i chemiczne oczyszczalnie ścieków, przemysł spożywczy i napojów, papierniczy i celulozowy, górnictwo oraz obróbkę osadów oleistych lub farmaceutycznych. Wbudowany sterownik PLC automatyzuje cykle i alarmy, a silnik napędza mechanizm prasujący (ślimakowy, taśmowy lub płytowy, w zależności od modelu).

Jak obsługiwać prasę za pomocą panelu sterowania PLC?

Podstawowe czynności operacyjne obejmują: przeprowadzenie kontroli przed uruchomieniem (zasilanie, pompa zasilająca, system polimeryzacji), załadowanie prawidłowej receptury lub ustawienie parametrów na sterowniku PLC/HMI (czas cyklu, ciśnienie, szybkość podawania, dawka polimeru), uruchomienie w trybie automatycznym lub ręcznym, monitorowanie stanu i alarmów na wyświetlaczu sterownika PLC oraz w razie potrzeby użycie przycisku zatrzymania awaryjnego. Sterownik PLC zazwyczaj przechowuje receptury procesowe i dzienniki błędów, aby uprościć powtarzalność operacji – przed uruchomieniem należy zapoznać się z instrukcją obsługi i odbyć praktyczne szkolenie.

Jakie rodzaje osadów i chemikaliów może przetworzyć ta prasa?

Jest przeznaczony do szerokiej gamy osadów ściekowych i przemysłowych (osadów komunalnych, osadów chemicznych, osadów zaolejonych, osadów z przetwórstwa spożywczego, osadów z papierni itp.). Wiele osadów wymaga kondycjonowania polimerami lub wstępnego zagęszczania w celu uzyskania optymalnej suchości osadu. Osady skrajnie korozyjne, silnie ścierne lub reaktywne mogą wymagać specjalnych materiałów konstrukcyjnych lub wstępnego oczyszczania – należy skonsultować się z producentem w sprawie składu chemicznego osadu, stężenia ciał stałych i charakterystyki cząstek, aby potwierdzić kompatybilność.

Jakie rutynowe czynności konserwacyjne są wymagane, aby prasa działała niezawodnie?

Do standardowych zadań należą: kontrola wizualna, czyszczenie sit i przewodów zasilających, sprawdzanie i uzupełnianie punktów smarowania oraz oleju przekładniowego, kontrola uszczelnień, łożysk i płyt ciernych, dokręcanie śrub, testowanie zabezpieczeń silnika i połączeń elektrycznych, tworzenie kopii zapasowych ustawień PLC oraz serwisowanie systemu dozowania polimeru. Przestrzegaj dostarczonego harmonogramu konserwacji i prowadź dokumentację – prawidłowa konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia wydajności i utrzymania gwarancji.

Prasa wytwarza mokry placek lub przepustowość jest niższa od oczekiwanej — co powinienem sprawdzić?

Najpierw sprawdź parametry podawania: stężenie cząstek stałych na wejściu, prędkość podawania oraz rodzaj/dawkę polimeru. Sprawdź, czy nie występują blokady, zużyte płyty/sita lub uszkodzone elementy prasy, a także zweryfikuj ustawienia ciśnienia i obciążenie silnika. Przejrzyj kody błędów sterownika PLC i historię alarmów. W przypadku wątpliwości co do zgodności chemicznej lub optymalizacji polimeru, dostarcz próbki do dostawcy w celu przeprowadzenia badań laboratoryjnych. W przypadku podejrzenia zużycia mechanicznego lub usterek elektrycznych skontaktuj się z autoryzowanym serwisem.

Co obejmuje roczna gwarancja i jak zgłosić się po serwis?

Roczna gwarancja zazwyczaj obejmuje wady materiałowe i wykonawcze przy normalnym użytkowaniu przez 12 miesięcy od daty uruchomienia lub wysyłki (dokładne warunki gwarancji znajdują się w umowie kupna). Gwarancja zazwyczaj nie obejmuje materiałów eksploatacyjnych i części eksploatacyjnych (uszczelnień, ekranów, uszczelek, pasków itp.), uszkodzeń spowodowanych niewłaściwym użytkowaniem, korozją spowodowaną nieodpowiednimi środkami chemicznymi, nieprawidłową instalacją i nieautoryzowanymi naprawami. Aby zgłosić potrzebę naprawy, skontaktuj się z dostawcą/infolinią serwisową, podając numer seryjny urządzenia, datę zakupu/uruchomienia, opis problemu oraz zdjęcia lub rejestry błędów sterownika PLC. Zachowaj dokumentację serwisową, aby ułatwić rozpatrywanie roszczeń gwarancyjnych.