Гибкий вакуумный винтовой конвейер - для порошковой асбестоперерабатывающей промышленности, производительность 500 л/ч, гарантия 1 год. 1

Гибкий вакуумный винтовой конвейер - для порошковой асбестоперерабатывающей промышленности, производительность 500 л/ч, гарантия 1 год. 2

Гибкий вакуумный винтовой конвейер - для порошковой асбестоперерабатывающей промышленности, производительность 500 л/ч, гарантия 1 год. 3

Гибкий вакуумный винтовой конвейер - для порошковой асбестоперерабатывающей промышленности, производительность 500 л/ч, гарантия 1 год. 4

Гибкий вакуумный винтовой конвейер - для порошковой асбестоперерабатывающей промышленности, производительность 500 л/ч, гарантия 1 год. 5

Гибкий вакуумный винтовой конвейер - для порошковой асбестоперерабатывающей промышленности, производительность 500 л/ч, гарантия 1 год. 6

Гибкий вакуумный винтовой конвейер - для порошковой асбестоперерабатывающей промышленности, производительность 500 л/ч, гарантия 1 год.

С первыми лучами солнца конвейер в цехе вытягивает порошок мягким потоком — тихо, аккуратно, без пыли. Этот гибкий вакуумный шнековый агрегат работает от сети переменного тока и перемещает до 500 л/ч с плавным и уверенным потоком, а также изгибается, чтобы проходить через узкие места. Надежный помощник с годовой гарантией от Desal, он быстро устанавливается, работает плавно и поддерживает чистоту линии.

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 60 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Площадь помещения Длина*Ширина

12,0 м * 6,0 м

Всего порошка

20KW

Диаметр/высота резервуара для растворения

2,6 м/2,5 м

Производительность обработки (кг/ч)

100-1000

Диаметр/высота силоса

4,0 м/11 м

Объем силоса (м³)

10-300

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

1 кВт

Название продукта

Шнековый конвейер для порошка

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

1000

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

Гигиеничный, компактный, эффективный, долговечный.

Гибкий вакуумный шнековый конвейер служит прецизионным оборудованием для дозирования активированного угля, обеспечивая беспыльное высокоточное дозирование порошка до 500 л/ч для процессов опреснения и водоподготовки. Его компактная модульная конструкция с шнековым механизмом (емкость 10–300 м³), эпоксидное покрытие из углеродистой стали (с возможностью установки нержавеющей стали), рукавный фильтр, устройство активации бункера и дозирующие устройства обеспечивают стабильную подачу, коррозионную стойкость и небольшую занимаемую площадь. Система поставляется в стандартных экспортных коробках со сроком доставки 3–20 дней и соответствует промышленным стандартам качества, что снижает воздействие на оператора, упрощает установку и минимизирует время простоя.

Гибкий вакуумный порошковый конвейер

Этот гибкий вакуумный шнековый конвейер для дозирования активированного угля обеспечивает производительность 500 л/ч благодаря пневматической шнековой транспортировке и прочной конструкции из углеродистой стали с эпоксидным покрытием (опционально нержавеющая сталь), а также встроенному рукавному фильтру и активации в нижней части бункера, что гарантирует беспыльное хранение и надежную подачу. Его основные и дополнительные характеристики — регулируемые объемы силосов, прецизионные устройства дозирования и транспортировки порошка, а также опциональные резервуары для контроля подачи воды или растворения — обеспечивают точное непрерывное дозирование, сокращение времени простоя и упрощение технического обслуживания для процессов опреснения и промышленной химической промышленности. Автономная конструкция шнека, силоса и дозирующего устройства обеспечивает равномерный поток порошка, широкую гибкость дозирования (50–2000 л/ч в зависимости от модели) и стабильную работу с низкими потерями, что повышает контроль процесса и безопасность на объекте.

Гибкий вакуумный порошковый конвейер

Гибкий вакуумный шнековый конвейер — это надежное оборудование для дозирования активированного угля, предназначенное для точной обработки порошка, с номинальной производительностью около 500 л/ч и объемом силосов от 10 до 100 м3. Он оснащен пневматической системой подачи для минимизации пыли, устройством активации в нижней части бункера, дозирующими и транспортирующими устройствами для порошка, а также рукавным фильтром для обеспечения чистоты работы. Конструкция выполнена из углеродистой стали с эпоксидным покрытием, а в качестве опции может использоваться нержавеющая сталь. Дополнительные системы управления подачей воды, резервуар для растворения и смесительные системы позволяют готовить суспензии для извести или активированного угля, а модульные размеры шнека и силосов обеспечивают дозирование от 50 до 2000 л/ч для различных применений в химической промышленности.

◎ Пневматическая транспортировка

◎ Точное дозирование порошка

◎ Прочная, настраиваемая конструкция

Эффективный, бережный, беспыльный, надежный.

Разработанный специалистом по фильтрации, гибкий вакуумный шнековый конвейер для порошков Powder AC 500 л/ч с гарантией опреснения на 1 год использует прецизионные шнеки из нержавеющей стали, герметичную вакуумную транспортировку и гигиеничные быстросъемные компоненты для обеспечения стабильной дозировки в оборудовании для дозирования активированного угля. Его компактная модульная конструкция поддерживает производительность до 500 л/ч с регулируемой скоростью вращения шнека, защитой от засорения и программируемым дозированием, совместимым с ПЛК, для легкой интеграции в существующие системы. Ключевые преимущества включают пыленепроницаемую вакуумную транспортировку, низкое усилие при работе с хрупкими порошками, упрощенное техническое обслуживание с очисткой без инструментов и опциональное защитное покрытие на один год для повышения коррозионной стойкости и долгосрочной надежности.

Введение в материал

Гибкий вакуумный шнековый конвейер, изготовленный преимущественно из углеродистой стали с эпоксидным покрытием, обеспечивает высокую коррозионную и износостойкость при работе с порошкообразными материалами. При использовании в качестве дозирующего оборудования для активированного угля, устройство может быть оснащено контактирующими с материалом деталями из нержавеющей стали, рукавными фильтрами и устройством активации в нижней части бункера для обеспечения чистоты продукта и защиты от влаги. Дополнительные опции, такие как контроль подачи воды и резервуар для растворения/смешивания извести, позволяют создавать конфигурации, совместимые с конкретными материалами, и упрощают техническое обслуживание сменных дозирующих и транспортных компонентов.

◎ Введение в материал 1

◎ Введение в материал 2

◎ Введение в материал 3

FAQ

Для чего обычно используется гибкий вакуумный винтовой конвейер для порошковой опреснительной машины производительностью 500 л/ч (срок службы 1 год)?

Он предназначен для бережной, беспыльной транспортировки и дозирования порошков и сыпучих гранул. Типичные области применения включают подачу в смесители или реакторы, фасовку в упаковочные машины, перекачку из барабана в бункер, извлечение из бункеров или силосов, отбор проб, а также мобильную внутризаводскую транспортировку продукции в пищевой, химической, пластмассовой, керамической и фармацевтической отраслях.

Какие типы порошков и характеристики частиц может обрабатывать этот конвейер?

Он предназначен для работы с сыпучими и среднесыпучими порошками и гранулами (мелкодисперсная мука, пигменты, смолы, катализаторы и т. д.). Для очень липких, высококогезивных, длинноволокнистых или чрезвычайно абразивных материалов могут потребоваться специальные формы шнеков, футеровки или дополнительное перемешивание — пожалуйста, проконсультируйтесь с поставщиком по поводу таких материалов или взрывчатых/пирофорных порошков.

В названии указано 500 л/ч — что это означает в реальном выражении производительности?

Номинальная объемная производительность при стандартных условиях составляет 500 л/ч. Фактическая производительность зависит от насыпной плотности, формы частиц, расстояния транспортировки, угла наклона и конфигурации всасывающего патрубка/форсунки. В качестве приблизительного примера, для материала с насыпной плотностью 0,6 т/м³ производительность составит около 300 кг/ч при 500 л/ч. Окончательную производительность следует подтвердить путем анализа образцов или расчетов поставщика.

Как устанавливается и интегрируется данное устройство в существующую производственную линию?

Устройство компактно и обычно подключается через гибкий всасывающий шланг на входе и короткий нагнетательный патрубок к приемному бункеру или машине. Оно работает от сети переменного тока (автономный вакуумный насос и винтовой привод) и может быть установлено на полу, на тележке или стационарно. Для интеграции обычно требуется электропитание, подходящий нагнетательный патрубок и минимальное пространство — часто требуется индивидуальная настройка высоты, длины шланга и фланцев.

Каковы условия чистки, технического обслуживания и гарантии?

Конструкция конвейера обеспечивает легкий доступ к шнеку, трубе и фильтру для очистки и осмотра; многие детали имеют быстросъемные или зажимные крепления для быстрой разборки. Изнашиваемые детали (шнек, футеровка, уплотнения, фильтры) являются заменяемыми. Рекомендуется регулярно проверять уплотнения, состояние фильтров и подшипники двигателя. Предоставляется гарантия сроком на один год; расширенные планы обслуживания и комплекты запасных частей обычно доступны у поставщика.

Можно ли использовать эту модель в гигиеничных или потенциально взрывоопасных пылевых средах?

Да, при наличии соответствующих опций. Для гигиеничных применений выбирайте конструкцию из нержавеющей стали, гладкие/полированные внутренние поверхности и санитарные соединения; для работы в условиях взрывоопасной пыли запрашивайте двигатели, соответствующие стандартам ATEX/IECEx, системы заземления, инертности или обнаружения искр. Всегда уточняйте сертификаты и функции безопасности у производителя перед использованием в регулируемых или опасных средах.