Маслосборный маслоотделитель для очистки сточных вод 1

Маслосборный маслоотделитель для очистки сточных вод 2

Маслосборный маслоотделитель для очистки сточных вод 3

Маслосборный маслоотделитель для очистки сточных вод 4

Маслосборный маслоотделитель для очистки сточных вод 5

Маслосборный маслоотделитель для очистки сточных вод

Маслосборный маслоотделитель для очистки сточных вод — это простое устройство, удаляющее плавающее масло из сточных вод. Он собирает масло с поверхности с помощью плавающей ленты, водослива или всасывающей головки, возвращая очищенную воду в процесс очистки. Устройство работает непрерывно или по требованию, потребляет мало энергии и помогает предотвратить засорение фильтров маслом или попадание его в реки. Оно позволяет извлекать масло для повторного использования, снижая загрязнение окружающей среды и затраты на техническое обслуживание.

Сценарии использования:

- На муниципальных очистных сооружениях для удаления масел и жиров из приемных бассейнов, первичных отстойников или уравнительных резервуаров перед биологической очисткой.

- На промышленных предприятиях (пищевая, металлообрабатывающая, нефтехимическая, текстильная промышленность) для очистки нефтесодержащих сточных вод, защиты оборудования, расположенного ниже по технологической цепочке, и извлечения ценных нефтепродуктов.

- Для водосборных прудов, загрязненных нефтью водоемов, зон обслуживания транспортных средств и для реагирования на аварийные разливы с целью быстрого сбора нефти с поверхности и предотвращения ее попадания в окружающую среду.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 30 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

добыча нефти

90-270 (л/ч)

полоса пропускания

200 (мм)

Тип обработки

опреснение

Размер

450*608*380 (мм)

Тип

маслоотделитель

Мощность (Вт)

1 кВт

Материал

SUS304

Власть

60 Вт

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

Эффективный, компактный, модульный, коррозионностойкий

Маслосборник обеспечивает быструю и экономичную утилизацию масла при очистке сточных вод, удаляя плавающее масло с высокой степенью рециркуляции, сокращая затраты на утилизацию и уменьшая время простоя. Компактная ленточная конструкция и корпус из нержавеющей стали SUS304, поставляемые в прочной защитной упаковке, используют направленную волокнистую ленту и вторичный сепаратор для обработки плавающих частиц, что обеспечивает максимальный сбор, устойчивость к истиранию и коррозии, а также продлевает срок службы. Доступный в различных вариантах ширины и производительности (35–500 л/ч), этот простой в обслуживании агрегат подходит для резервуаров, охлаждающих и эмульсионных баков, а также бассейнов для очистки оборудования, повышая чистоту масла и упрощая эксплуатацию.

Эффективное удаление масла из сточных вод

В маслосборнике используется направленная ворсистая лента из переплетенных длинных и коротких волокон, создающая множество пустот для хранения масла, обеспечивая коэффициент извлечения около 4:1 по сравнению со стальными лентами, а антиабразивные и антикоррозионные материалы гарантируют увеличенный срок службы. Вторичная стадия разделения и конструкция скребка, исключающая прямой контакт с лентой, повышают чистоту извлеченного масла и надежность работы, что делает установку подходящей для плавающих нефтяных резервуаров, охлаждающих и циркуляционных резервуаров, бассейнов воздушной флотации, систем очистки машин и систем смазочно-охлаждающих жидкостей. Компактная конструкция из нержавеющей стали SUS304, различные варианты ширины ленты и неабразивная структура обеспечивают низкие затраты на техническое обслуживание, высокую эффективность сбора масла и масштабируемые возможности рециркуляции для различных применений в очистке сточных вод.

Эффективное удаление масла из сточных вод

Маслосборник использует направленную волокнистую ленту из смеси длинных и коротких волокон, обеспечивающую превосходную производительность по переработке масла, примерно в четыре раза превышающую производительность стальной ленты той же длины, и имеет достаточное внутреннее пространство для хранения масла. Изготовленный из износостойких и антикоррозионных материалов (SUS304) с конструкцией скребка, минимизирующей износ ленты, он обеспечивает длительный срок службы и включает в себя вторичный процессор для обработки плавающих масляных пятен, повышающий чистоту переработанного масла. Подходит для плавающих нефтяных резервуаров, бассейнов охлаждения и воздушной флотации, резервуаров для очистки машин, систем эмульсий и смазочно-охлаждающих жидкостей. Модели предлагаются с различной шириной ленты и производительностью для удовлетворения разнообразных потребностей в очистке сточных вод.

◎ Характеристики продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Эффективная непрерывная добыча нефти

На основе многолетних исследований в области очистки сточных вод наша инженерная команда разработала маслосборник для очистки сточных вод, сочетающий в себе коррозионностойкие материалы и прецизионные приводные системы, обеспечивающие длительный срок службы. Разработанный для непрерывного удаления свободного масла и плавающих загрязнений с высокой эффективностью извлечения и низкими затратами на техническое обслуживание, он имеет регулируемую скорость скимминга, модульную флотацию и автоматическую сливную систему для бесперебойной работы. Ключевые преимущества включают энергоэффективность, простоту установки, возможность индивидуальной настройки под различные условия очистки сточных вод и соответствие экологическим стандартам для оптимизации работы очистных сооружений и снижения затрат на утилизацию.

Введение в материал

Этот маслосборник, изготовленный преимущественно из коррозионностойкой нержавеющей стали SUS304, сочетает в себе прочную раму и направленную волокнистую ленту, состоящую из переплетенных длинных и коротких волокон, обеспечивающих большое количество пустот для хранения масла. Материал ленты обладает высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, а конструкция скребка предотвращает прямой контакт с волокнами, минимизируя износ и продлевая срок службы. Прочная вторичная плавающая сепарационная ступень дополнительно повышает чистоту извлеченного масла, что делает установку эффективной и долговечной для очистки сточных вод.

◎ Лента направленного флокирования

◎ Конструкция из нержавеющей стали SUS304

◎ Плавающий гладкий процессор

FAQ

Что такое маслосборный маслоотделитель и как он работает в системах очистки сточных вод?

Маслосборный маслоотделитель — это механическое устройство, удаляющее плавающее масло и жир с поверхности сточных вод. Как правило, для сбора масляного слоя используется лента, барабан, водослив или всасывающая головка, после чего отделенное масло перекачивается в накопительный резервуар, а очищенная вода возвращается в поток. Устройство предназначено для непрерывной или периодической работы на поверхности воды в каналах, резервуарах или сепараторах.

В каких случаях очистки сточных вод этот скиммер наиболее полезен?

Он используется там, где накапливаются масла в свободной фазе и плавающие жиры: в головных сооружениях муниципальных очистных сооружений, переливных каналах комбинированных сточных вод, прудах для сбора ливневых вод, отстойниках промышленных сточных вод, на предприятиях пищевой промышленности, в маслоотделителях и перед установками биологической очистки для предотвращения загрязнения маслом. Наилучшее применение – там, где образуется отчетливый плавающий слой масла, доступный механическим способом.

С какими типами масел и загрязнений может справиться скиммер, а как насчет эмульсий?

Скиммеры эффективно удаляют свободные и слегка блестящие масла, плавающие смазки и легкие углеводороды (нефть, смазочные материалы, растительные масла). Они не предназначены для разрушения стабильных эмульсий типа «масло в воде» — для эмульгированных масел требуются коалесцеры, химические деэмульгаторы, флотация (DAF) или специальная обработка перед снятием с поверхности. Для очень вязких или смолистых материалов могут потребоваться нагреваемые или сильнодействующие растворы для снятия с поверхности.

Какие требования к установке, потоку и месту установки следует учитывать?

Устанавливайте скиммеры там, где течение достаточно стабильно для сбора поверхностных стоков: в спокойных зонах каналов, ниже по течению от перегородок или в специальных сборных резервуарах. Обеспечьте достаточное пространство для подхода/развертывания, надежное крепление и доступ для обслуживания. Контролируйте скорость потока и турбулентность (с помощью водосливов или перегородок) для поддержания четкого масляного слоя; производители указывают минимальную глубину воды и максимальную скорость потока для каждой модели.

Как часто требуется техническое обслуживание скиммера и каковы типичные процедуры?

Частота технического обслуживания зависит от объема масла и наработки часов — обычно проводятся еженедельные проверки, а в условиях интенсивной эксплуатации — более частые. Типичные задачи: слив и утилизация собранного масла, очистка элементов маслосборника (ремней/барабанов/всасывающих головок), проверка приводных двигателей, уплотнений и подшипников, осмотр шлангов и клапанов, замена изношенных деталей. График профилактического технического обслуживания и наличие запасных частей сокращают время простоя.

Какие аспекты безопасности, охраны окружающей среды и утилизации отходов следует учитывать при эксплуатации установок по сбору и утилизации отработанной нефти и скиммеров?

Собранное масло необходимо хранить в маркированных, герметичных контейнерах и утилизировать в соответствии с местными правилами обращения с опасными отходами и переработки — варианты включают лицензированную переработку, смешивание с топливом или утилизацию. Операторы должны использовать средства индивидуальной защиты при работе с маслом и химикатами, обеспечивать локализацию разливов и, при необходимости, гарантировать, что электрооборудование рассчитано на работу в потенциально взрывоопасных средах. Для минимизации коррозии и загрязнения следует выбирать материалы для скиммеров (нержавеющая сталь, коррозионностойкие полимеры), совместимые с условиями сточных вод.