แนะนำผลิตภัณฑ์
การฆ่าเชื้อด้วยคลอรีนเป็นส่วนสำคัญของการควบคุมคุณภาพน้ำในโรงบำบัดน้ำ ปริมาณคลอรีนที่เติมลงในน้ำระหว่างการฆ่าเชื้อสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน คือ ปริมาณคลอรีนที่ต้องการและปริมาณคลอรีนคงเหลือ สำหรับกระบวนการผลิตน้ำดื่ม ปริมาณคลอรีนที่ใช้ไปหลังจากเติมคลอรีนลงในน้ำดิบเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อยับยั้งจุลินทรีย์ ออกซิไดซ์สารอินทรีย์ และลดสารต่างๆ ในน้ำ เรียกว่าปริมาณคลอรีนที่ต้องการ เพื่อยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่ตกค้างในน้ำ จำเป็นต้องรักษาระดับคลอรีนคงเหลือเล็กน้อยในระบบท่อส่งน้ำ
รายละเอียด
มาตรฐานสุขอนามัยน้ำดื่มในประเทศของเรากำหนดว่า ปริมาณก๊าซอิสระที่เหลืออยู่ในน้ำประปาจากโรงงานต้องไม่น้อยกว่า 0.3 มิลลิกรัม หลังจากการสัมผัส 30 นาที และไม่น้อยกว่า 0.05 มิลลิกรัม ณ ปลายท่อส่งน้ำ แม้ว่าก๊าซที่เหลืออยู่ ณ ปลายท่อจะยังมีฤทธิ์ในการฆ่าเชื้ออยู่บ้าง แต่ก็ยังไม่เพียงพอต่อการฆ่าเชื้อที่ปนเปื้อนซ้ำ และสามารถใช้เป็นสัญญาณบ่งชี้การปนเปื้อนซ้ำได้ เรื่องนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับท่อส่งน้ำที่มีทางแยกยาวและมีน้ำนิ่งอยู่บริเวณปลายท่อ เมื่อทำการฆ่าเชื้อด้วยคลอรีน ปริมาณก๊าซที่ฉีดเข้าไปควรเป็นไปตามปริมาณคลอรีนที่ต้องการเพื่อฆ่าเชื้อแบคทีเรียและบรรลุตัวชี้วัดการฆ่าเชื้อที่กำหนด รวมถึงปริมาณคลอรีนที่เหลืออยู่เพื่อยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียก่อโรคที่หลงเหลืออยู่ในน้ำ ในขณะเดียวกัน การใช้ปริมาณมากเกินไปอาจทำให้เกิดสารก่อมะเร็ง เช่น ไตรคลอโรมีเทนและเตตระคลอโรมีเทนได้ ดังนั้น การควบคุมปริมาณก๊าซที่เติมเข้าไปในระหว่างกระบวนการบำบัดน้ำอย่างถูกต้องจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การตั้งค่าหลัก:
(1) อุปกรณ์จ่ายยา
วัตถุประสงค์: การตรวจสอบและควบคุมคลอรีนตกค้างแบบออนไลน์ และการเติมโซเดียมไฮโปคลอไรต์โดยอัตโนมัติ
การกำหนดค่าพื้นฐานของชุดอุปกรณ์จ่ายยาแต่ละชุด:
(1) ช่วงการไหลที่ขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าของปั๊มวัดปริมาณ 2-20 ลิตร/ชั่วโมง แรงดัน: > 0.6 MPa
(2) กล่องยามีความจุ 100-3000 ลิตร และมีสวิตช์จำกัดระดับของเหลวต่ำ
(3) เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิก/เครื่องวัดอัตราการไหลแบบช่องเปิด สัญญาณเอาต์พุต 4-20mA หรือ 0-10V
(4) ช่วงการวัดโพรบก๊าซตกค้าง 0-10 ppm ความแม่นยำ 0.01 ppm สัญญาณเอาต์พุต 4-20 mA หรือ 0-10 V
กฎการควบคุม:
ปรับปริมาณโซเดียมไฮโปคลอไรต์โดยพิจารณาจากการควบคุมอัตราการไหลของน้ำเสียและค่าก๊าซตกค้างที่ทางออกร่วมกัน และประสานสัญญาณเพื่อให้ได้ปริมาณสูงสุด
(2) กล่องควบคุม
วัตถุประสงค์: การทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์ทั้งหมด ซึ่งรวมถึง:
(1) การแสดงค่าการจราจรปัจจุบัน
(2) การแสดงค่าคลอรีนตกค้างปัจจุบัน
(3) ควบคุมปริมาณโซเดียมไฮโปคลอไรต์โดยพิจารณาจากอัตราการไหลของน้ำเสียและค่าก๊าซตกค้างที่ทางออก
(4) สัญญาณเตือนระดับของเหลวในกล่องยาถึงขีดจำกัดล่าง ปั๊มจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
(5) การแปลงการทำงานอัตโนมัติด้วยตนเอง
อุปกรณ์ที่มั่นคง
การทำงานอัตโนมัติ
ใช้งานง่าย