Sonsuz Vidalı Konveyör Atık Su Arıtma Sistemi (Tuzdan Arındırma Özelliğiyle) 100-1000 kg/saat 500 L/saat 1

Sonsuz Vidalı Konveyör Atık Su Arıtma Sistemi (Tuzdan Arındırma Özelliğiyle) 100-1000 kg/saat 500 L/saat 2

Sonsuz Vidalı Konveyör Atık Su Arıtma Sistemi (Tuzdan Arındırma Özelliğiyle) 100-1000 kg/saat 500 L/saat 3

Sonsuz Vidalı Konveyör Atık Su Arıtma Sistemi (Tuzdan Arındırma Özelliğiyle) 100-1000 kg/saat 500 L/saat 4

Sonsuz Vidalı Konveyör Atık Su Arıtma Sistemi (Tuzdan Arındırma Özelliğiyle) 100-1000 kg/saat 500 L/saat 5

Sonsuz Vidalı Konveyör Atık Su Arıtma Sistemi (Tuzdan Arındırma Özelliğiyle) 100-1000 kg/saat 500 L/saat 6

Sonsuz Vidalı Konveyör Atık Su Arıtma Sistemi (Tuzdan Arındırma Özelliğiyle) 100-1000 kg/saat 500 L/saat

Kısa açıklama:

100–1000 kg/saat 500 L/saat kapasiteli, sonsuz vidalı atık su arıtma ve tuzdan arındırma ünitesi, kompakt ve sürekli katı madde taşıma özelliğine sahiptir. Askıda kalan katı maddeleri taşımak ve yoğunlaştırmak için sonsuz bir vida kullanırken, entegre tuzdan arındırma aşaması saatte 500 L'ye kadar arıtılmış su geri kazanır. Ayarlanabilir debi (100–1000 kg/saat katı madde) ile sağlam, düşük bakım gerektiren çalışma için tasarlanmıştır; yerden tasarruf sağlar ve sonraki arıtma veya bertaraf maliyetlerini düşürür.

Kullanım örnekleri (üç cümle):

1. Belediyelerin atık su arıtma tesisleri, biyolojik arıtma veya susuzlaştırma işleminden önce sürekli çamur yoğunlaştırma ve yük azaltma amacıyla bu sistemi kullanabilir.

2. Gıda işleme, tekstil, tabakhane ve kimya tesisleri gibi endüstriyel tesisler, katı atıkları ayırmak ve suyu geri kazanmak için bu teknolojiyi kullanabilir; böylece atık bertaraf ücretlerini ve tatlı su ihtiyacını azaltabilirler.

3. Kıyı tesisleri, su ürünleri yetiştiriciliği veya uzaktan/mobil arıtma üniteleri, bu üniteyi acı su atıklarını yönetmek ve kullanılabilir suyu geri kazanırken tuzlu su deşarjını azaltmak için kullanabilirler.

Nakliye:

Deniz taşımacılığını destekleyin

Ödemeler:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Kurşun zamanı:

1-1 (setler): 60 (gün), >1 (setler): Görüşme yapılacak (gün)

Menşe Yeri:

Çin

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Zemin alanı Uzunluk*Genişlik

12,0m*6,0m

Toplam toz

20KW

Çözücü tankı Çapı/Yüksekliği

2,6 m/2,5 m

Arıtma Kapasitesi (kg/saat)

100-1000

Silo Çapı/Yüksekliği

4,0 m/11 m

Silo hacmi (m3)

10-300

İşlem Türü

tuzdan arındırma

Güç (W)

1 kW

Ürün adı

Sonsuz vidalı konveyör

Ağırlık

1000

Gerilim

220 V, 380 V

ağırlık (kg)

1000

verimlilik

500 L/Saat

garanti

1 Yıl

Sızdırmaz Kompakt Modüler Paslanmaz Çelik

Sonsuz Vidalı Konveyörlü Atıksu Arıtma Sistemi (100–1000 kg/saat, 500 L/saat), tozsuz pnömatik taşıma ve hassas ölçümleme sağlayarak kimyasal dozajın doğruluğunu ve atıksu arıtma standartlarına uygunluğu garanti eder. Aktif karbon dozajlama ekipmanı olarak, sağlam karbon çelik epoksi konstrüksiyonu (paslanmaz çelik seçeneği), kompakt silo ve vida profilleri, torba filtreleri ve hassas toz dozajlama özelliklerini, güvenli teslimat için standart ihracat karton ambalajıyla birleştirir. Modüler kapasiteler, isteğe bağlı çözücü tanklar ve giriş suyu kontrolleri ile 3-20 günlük teslimat süresi, arıza süresini en aza indirir ve kurulum ile bakımı kolaylaştırır.

Sürekli Vidalı Atıksu Tuzdan Arındırma

Atık su arıtma ve tuzdan arındırma özelliğine sahip bu sonsuz vidalı konveyör, 100-1000 kg/saat toz ve 500 L/saate kadar sıvı dozajlama kapasitesine sahip aktif karbon dozajlama ekipmanı olarak hizmet vermektedir. Ayrıca, arıtma ölçeklerine uygun silo seçenekleri ve modüler çözünme tankları da mevcuttur. Temel ve genişletilmiş özellikler arasında, serbest toz kontrolü için sızdırmaz pnömatik besleme ve torba filtreli transfer, sabit dozajlama için hazne tabanı aktivasyonu ve hassas toz ölçümü, paslanmaz çelik seçenekleriyle karbon çelik konstrüksiyon ve güvenilir bulamaç hazırlama için isteğe bağlı giriş suyu kontrolü ve karıştırma üniteleri bulunmaktadır. Spiral vida ve dozajlama tertibatları, düzgün besleme hızları, kompakt bir zemin alanı ve düşük bakım gerektiren çalışma sağlayarak ölçeklenebilir verimlilik, iyileştirilmiş dozajlama doğruluğu, azaltılmış emisyonlar ve basitleştirilmiş yerinde kurulum ve servis imkanı sunar.

Sürekli Vidalı Tuzdan Arındırma Konveyörü

Atıksu arıtma ve tuzdan arındırma özelliğine sahip sonsuz vidalı konveyör, saatte 100-1000 kg katı madde ve yaklaşık 500 L çözme kapasitesine sahiptir ve büyük ölçekli kimyasal depolama için 10 ila 100 m³ silo hacimleri sunar. Kireç ve aktif karbon gibi kuru kimyasalları pnömatik olarak taşır ve dozajlar; hazne tabanı aktivasyon cihazı, toz dozajlama ve taşıma ünitesi, torba filtre ve toz minimumlu çalışma için isteğe bağlı paslanmaz çelik konstrüksiyon özelliklerine sahiptir. Bu modüler aktif karbon dozajlama ekipmanı, çamur susuzlaştırma, ters ozmoz ve genel atıksu arıtma sistemlerinde istikrarlı dozajlama (50-2000 L/saat aralığı) sağlamak için vidalı konveyörleri, çözme tanklarını ve giriş suyu kontrol seçeneklerini entegre eder.

◎ Sürekli Tuzdan Arındırma Dozlaması

◎ Tozsuz Hassasiyet

◎ Kompakt Hızlı Teslimat

Verimli Sürekli Tuzdan Arındırma Kapasitesi

On yıllarca süren su arıtma uzmanlığı üzerine inşa edilen Endless Screw Conveyor Wastewater w/Desal 100–1000 kg/h (500 L/h), zorlu tuzdan arındırma ve çamur uygulamalarının üstesinden gelmek için sağlam paslanmaz çelik yapıyı ve hassas üretimi bir araya getiriyor. Aktif karbon dozajlama ekipmanı olarak, toz, koku ve kirlenmeyi en aza indiren sızdırmaz bir vida sistemi ile sürekli, ölçülü dozajlama ve verimli katı madde taşıma sağlarken, mevcut arıtma hatlarına sorunsuz entegrasyon imkanı sunar. Başlıca özellikleri arasında ayarlanabilir besleme hızları ve PLC kontrolü, hijyenik erişim noktaları, düşük bakım gerektiren rulmanlar, kompakt boyut ve daha düşük arıza süresi ve daha düşük yaşam döngüsü maliyetleri için yüksek verimlilik yer almaktadır.

Malzeme tanıtımı

100-1000 kg/saat ve 500 L/saat kapasiteli, tuzdan arındırmalı atık su taşıma sistemi, zorlu dozajlama ve taşıma uygulamalarında sağlam korozyon direnci ve uzun süreli dayanıklılık sağlamak için esas olarak karbon çelikten üretilmiş ve koruyucu epoksi boya ile kaplanmıştır. Aşındırıcı veya hijyenik işlemler için paslanmaz çelik opsiyonel olarak sunulmaktadır ve sistemin torba filtresi, hazne tabanı aktivasyon cihazı ve pnömatik taşıma sistemi, tozu en aza indirir ve aktif karbon dozajlama ekipmanının malzeme bütünlüğünü korur. Çözücü tanklar, ölçüm vidaları ve taşıma bileşenleri, 100-1000 kg/saat ve 500 L/saat'te sürekli çalışmaya dayanacak ve temiz, güvenilir dozajlama sağlayacak ağır hizmet tipi kaplamalara sahiptir.

◎ Standart Karbon Çelik

◎ Aşındırıcı Ortamlar İçin Paslanmaz Çelik Seçeneği

◎ Aşınmaya Dayanıklı Alaşım Yükseltmesi

FAQ

100–1000 kg/saat 500 L/saat kapasiteli Endless Screw Conveyor Wastewater w/Desal, ne tür atık suları ve katı maddeleri işleyebilir?

Sistem, katı madde yüklü atık sular ve çamurlar için tasarlanmıştır; bunlar arasında belediye çamuru, gıda işleme atıkları, su ürünleri yetiştiriciliği atıkları, endüstriyel çamur ve eleme artıkları ile kısmi tuzdan arındırma gerektiren tuzlu veya acı su akıntıları yer almaktadır. Sonsuz vida, yumuşak ila orta kıvamlı katı maddeleri ve çamur halindeki askıda katı maddeleri güvenilir bir şekilde taşır; çok büyük kalıntılar, yüksek lifli tabakalar, patlayıcı veya kimyasal olarak reaktif atıklar beslemeden önce elenmeli veya uzaklaştırılmalıdır. Aşırı katı madde konsantrasyonları veya atipik malzemeler için, vida geometrisi ve tahrik sisteminin yüke uygun olması için teknik bilgi formuna başvurulmalıdır.

Gerçek kullanımda ne tür bir verim ve tuzdan arındırma performansı bekleyebilirim?

Taşıma kapasitesi malzeme özelliklerine bağlıdır, ancak hat sürekli çalışma modunda saatte 100 ila 1.000 kg katı madde (model ve beslemeye bağlı olarak) taşıyacak şekilde boyutlandırılmıştır. Entegre tuzdan arındırma (membran) modülü, uygun besleme koşullarında saatte yaklaşık 500 L'ye kadar arıtılmış su üretebilir. Gerçek tuzdan arındırılmış su hacmi ve kalitesi, besleme tuzluluğuna, sıcaklığa, ön işleme, geri kazanım ayarlarına ve membran durumuna bağlıdır; çok tuzlu veya yetersiz ön işlem görmüş beslemelerde daha düşük verim beklenmelidir.

Bu kombine konveyör + tuzdan arındırma ünitesi hangi uygulama senaryolarında en kullanışlıdır?

Tipik senaryolar şunları içerir: küçük ve orta ölçekli atık su arıtma tesislerinde çamur/bulamaçların ön işlenmesi ve taşınması; gıda ve içecek proses atık sularının işlenmesi; tatlı su geri kazanımı ile su ürünleri yetiştiriciliği atık sularının arıtılması; yerinde proses veya yıkama suyu üretmek için acı su arıtımı; sıvı deşarjını azaltmak veya suyu geri kazanmak isteyen küçük endüstriyel tesisler; kompakt, entegre katı madde işleme ve tuzdan arındırmanın gerekli olduğu uzak bölgeler veya mobil üniteler. Ayrıca, katı madde işleme ve tuzlu su hazırlama aşaması olarak sıfır sıvı deşarj (ZLD) hatlarını desteklemek için de oldukça uygundur.

Kurulum, altyapı ve saha gereksinimleri nelerdir?

Ünite normalde kompakt, kızaklı bir paket halinde tedarik edilir ve sağlam bir temel veya ankraj noktaları, konveyör ve tuzdan arındırma pompaları için elektrik beslemesi, giriş ve çıkış boruları (besleme, konsantre, geçirgen) ve atıklar için bir tahliye hattı gerektirir. Hava koşullarına karşı koruma sağlanarak iç veya dış mekanlara kurulabilir. Gerekli tesisatlar ve kesin güç detayları modele ve saha koşullarına göre değişir; yerel yönetmeliklere uygun olarak besleme noktalarına, rutin bakıma ve tuzlu su/konsantre atık bertaraf yollarına kolay erişim planlanmalıdır.

Sistemin rutin bakım ve servis işlemleri nelerdir?

Rutin görevler arasında günlük görsel kontroller (besleme hattı, rulmanlar, contalar), haftalık olarak vida kanadı/astar aşınması ve tahrik bileşenlerinin incelenmesi, kılavuza göre periyodik olarak rulmanların yağlanması ve tuzdan arındırma ünitesi için ön filtrelerin ve membranların planlı olarak değiştirilmesi/temizlenmesi yer almaktadır. Membran bakımı (ters yıkama, CIP, kimyasal temizleme) sıklığı besleme kalitesine bağlıdır; tipik gıda/belediye beslemeleri için aylık veya üç aylık periyotlarla inceleme ve kimyasal temizleme planlamanız beklenir. Arıza süresini en aza indirmek için az miktarda aşınma parçası (contalar, rulmanlar, vida bölümleri, O-ringler, yedek membranlar) bulundurun.

Operatörlerin dikkat etmesi gereken yaygın sorunlar nelerdir ve bunlar nasıl çözülür?

Sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri: - Düşük konveyör verimi: Besleme hızını kontrol edin, tıkanıklıkları veya büyük parçaları temizleyin, vida dönüş hızını ve tahrik torku ayarlarını doğrulayın. - Sıkışma/tıkanma: Ön eleme işlemini doğrulayın ve lifli veya büyük parçaları çıkarın; besleme koşullandırmasını ayarlayın veya kaba eleme ekleyin. - Aşırı titreşim/gürültü: Rulmanları, tahrik kaplinini ve vida hizalamasını inceleyin; bağlantı elemanlarını sıkın ve aşınmış rulmanları değiştirin. - Düşük geçirgen akış veya düşük geçirgen kalite: Ön filtreleri, membran kirlenmesini, çalışma basıncını ve konsantre valf ayarlarını kontrol edin; gerektiğinde membran temizliği veya değişimi yapın. - Yüksek konsantre atık hacimleri: Geri kazanım ayar noktalarını ve ön işlemi gözden geçirerek geri kazanımı optimize edin; yasal atık bertaraf yöntemlerini sağlayın. Her zaman kilitleme/etiketleme prosedürlerini ve üreticinin sorun giderme kılavuzunu izleyin; sorunlar devam ederse, teşhis için teknik destekle iletişime geçin.