Convoyeur à vis sans fin pour eaux usées avec dessalement 100-1000 kg/h 500 L/h 1

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Convoyeur à vis sans fin pour eaux usées avec dessalement 100-1000 kg/h 500 L/h

Brève description :

Le convoyeur à vis sans fin pour eaux usées avec dessalement (100–1000 kg/h, 500 L/h) est une unité compacte et continue de traitement et de dessalement des matières en suspension. Il utilise une vis sans fin pour transporter et concentrer les matières en suspension, tandis qu'une étape de dessalement intégrée récupère jusqu'à 500 L/h d'eau traitée. Conçu pour un fonctionnement robuste et nécessitant peu d'entretien, avec un débit ajustable (100–1000 kg/h de matières en suspension), il permet un gain de place et réduit les coûts de traitement ou d'élimination en aval.

Scénarios d'utilisation (trois phrases) :

1. Les stations d'épuration municipales peuvent l'utiliser pour l'épaississement continu des boues et la réduction de la charge avant le traitement biologique ou la déshydratation.

2. Les sites industriels — transformation alimentaire, textile, tanneries et usines chimiques — peuvent l'utiliser pour séparer les solides et récupérer l'eau, réduisant ainsi les frais d'élimination et la demande en eau douce.

3. Les installations côtières, l'aquaculture ou les unités de traitement mobiles/à distance peuvent utiliser l'unité pour gérer les flux de déchets saumâtres et réduire les rejets salins tout en récupérant de l'eau utilisable.

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 60 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

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Surface au sol Longueur*Largeur

12,0 m x 6,0 m

Poudre totale

20KW

Diamètre/hauteur du réservoir de dissolution

2,6 m/2,5 m

Capacité de traitement (kg/h)

100-1000

Diamètre/hauteur du silo

4,0 m/11 m

Volume du silo (m3)

10-300

Type de traitement

dessalement

Puissance (W)

1 kW

Nom du produit

Convoyeur à vis sans fin

Poids

1000

Tension

220 V, 380 V

poids (kg)

1000

productivité

500 L/heure

garantie

1 an

Acier inoxydable modulaire compact scellé

Le convoyeur à vis sans fin pour eaux usées avec dessalement (100–1000 kg/h, 500 L/h) assure un transport pneumatique sans poussière et un dosage précis, garantissant ainsi un dosage chimique exact et la conformité du traitement des eaux usées. Cet équipement de dosage de charbon actif associe une construction robuste en acier au carbone époxy (option inox), des profils de silo et de vis compacts, des filtres à poches et un dosage précis de la poudre. Son emballage standard en carton d'exportation assure une livraison sécurisée. Ses capacités modulaires, ses cuves de dissolution optionnelles et ses commandes d'eau d'entrée, ainsi qu'un délai de livraison de 3 à 20 jours, minimisent les temps d'arrêt et simplifient l'installation et la maintenance.

dessalement des eaux usées à vis continue

Ce convoyeur à vis sans fin pour eaux usées, avec capacité de dessalement, sert également d'équipement de dosage de charbon actif. Il permet de traiter de la poudre (100 à 1 000 kg/h) et des liquides (jusqu'à 500 L/h), et propose des options de silos et de cuves de dissolution modulaires pour s'adapter aux volumes de traitement. Ses caractéristiques principales et complémentaires incluent une alimentation pneumatique étanche et un transfert par filtration sur sac pour limiter les poussières, une activation par le fond de la trémie et un dosage précis de la poudre pour un dosage constant. Sa construction est en acier au carbone (avec options en acier inoxydable), et il est équipé en option d'unités de contrôle et de mélange de l'eau d'entrée pour une préparation fiable de la suspension. La vis sans fin et les systèmes de dosage assurent des débits d'alimentation uniformes, un encombrement au sol réduit et un fonctionnement nécessitant peu d'entretien, offrant ainsi un débit modulable, une précision de dosage accrue, des émissions réduites et une installation et une maintenance simplifiées sur site.

Convoyeur à vis continue pour le dessalage

Le convoyeur à vis sans fin pour eaux usées, avec capacité de dessalement, traite de 100 à 1 000 kg/h de matières solides et offre une capacité de dissolution d'environ 500 L/h. Ses silos, d'un volume de 10 à 100 m³, permettent le stockage de produits chimiques à grande échelle. Il assure le transport et le dosage pneumatiques de produits chimiques secs tels que la chaux et le charbon actif. Il est équipé d'un dispositif d'activation au fond de la trémie, d'une unité de dosage et de transport de poudre, d'un filtre à poches et, en option, d'une construction en acier inoxydable pour un fonctionnement à faible émission de poussière. Cet équipement modulaire de dosage de charbon actif intègre des convoyeurs à vis, des cuves de dissolution et des options de contrôle de l'arrivée d'eau afin de garantir un dosage stable (de 50 à 2 000 L/h) dans les systèmes de déshydratation des boues, d'osmose inverse et de traitement général des eaux usées.

◎ Dosage continu du dessalement

◎ Précision sans poussière

◎ Livraison rapide et compacte

Débit de dessalage continu et efficace

Fruit de plusieurs décennies d'expertise dans le traitement de l'eau, le convoyeur à vis sans fin pour eaux usées avec dessalement (100–1000 kg/h / 500 L/h) allie une construction robuste en acier inoxydable et une fabrication de précision pour les applications de dessalement et de traitement des boues les plus exigeantes. Utilisé comme doseur de charbon actif, il assure un dosage continu et précis ainsi qu'un transport efficace des solides grâce à un système à vis étanche qui minimise la poussière, les odeurs et la contamination, tout en permettant une intégration aisée aux lignes de traitement existantes. Ses principaux atouts sont des débits d'alimentation réglables et une commande par automate programmable, des ports d'accès hygiéniques, des roulements nécessitant peu d'entretien, un encombrement réduit et un débit élevé pour des temps d'arrêt réduits et des coûts de cycle de vie inférieurs.

Introduction au matériel

Le convoyeur à vis sans fin pour eaux usées avec dessalement (100-1000 kg/h, 500 L/h) est principalement fabriqué en acier au carbone avec une peinture époxy protectrice, offrant une résistance à la corrosion robuste et une durabilité accrue pour les applications de dosage et de transport exigeantes. L'acier inoxydable est disponible en option pour les procédés corrosifs ou sanitaires. Le filtre à manches, le dispositif d'activation par le fond de la trémie et le transport pneumatique du système minimisent la poussière et préservent l'intégrité du matériel pour le dosage du charbon actif. Les cuves de dissolution, les vis doseuses et les composants de transport bénéficient de finitions renforcées pour supporter un fonctionnement continu à 100-1000 kg/h et 500 L/h, tout en garantissant un dosage propre et fiable.

◎ Acier au carbone standard

◎ Option acier inoxydable pour les environnements corrosifs

◎ Amélioration de l'alliage résistant à l'usure

FAQ

Quels types d'eaux usées et de matières solides le convoyeur à vis sans fin pour eaux usées avec dessalement 100–1000 kg/h 500 L/h peut-il traiter ?

Ce système est conçu pour les eaux usées et les boues chargées de matières solides : boues municipales, déchets de l’industrie agroalimentaire, résidus d’aquaculture, boues industrielles et fines de tamisage, ainsi que les eaux saumâtres ou de saumure nécessitant un dessalement partiel. La vis sans fin assure le transport fiable des matières solides de consistance molle à moyenne et des matières en suspension sous forme de boue. Les débris de grande taille, les amas fibreux, les déchets explosifs ou chimiquement réactifs doivent être tamisés ou éliminés avant l’introduction du système. Pour les concentrations extrêmes de matières solides ou les matériaux atypiques, veuillez consulter la fiche technique afin d’adapter la géométrie et l’entraînement de la vis à la charge.

Quels sont les débits et les performances de dessalement réels auxquels je peux m'attendre en utilisation réelle ?

La capacité de transport dépend des caractéristiques du matériau, mais la ligne est dimensionnée pour traiter entre 100 et 1 000 kg/h de solides transportés (selon le modèle et l'alimentation) en fonctionnement continu. Le module de dessalement intégré (membrane) peut produire jusqu'à environ 500 L/h de perméat dans des conditions d'alimentation optimales. Le volume et la qualité réels de l'eau dessalée dépendent de la salinité de l'alimentation, de la température, du prétraitement, des paramètres de récupération et de l'état de la membrane ; le rendement sera moindre avec des alimentations très salées ou mal prétraitées.

Dans quels scénarios d'application cette unité combinée de convoyeur et de dessalement est-elle la plus utile ?

Les applications typiques incluent : le prétraitement et le transport des boues dans les petites et moyennes stations d’épuration ; le traitement des eaux usées issues de l’industrie agroalimentaire ; le traitement des effluents aquacoles avec récupération d’eau douce ; le traitement des eaux saumâtres pour produire sur site des eaux de process ou de lavage ; les petites installations industrielles souhaitant réduire leurs rejets liquides ou récupérer de l’eau ; les sites isolés ou les unités mobiles nécessitant une gestion compacte et intégrée des solides, associée au dessalement. Ce système est également parfaitement adapté aux lignes de traitement zéro rejet liquide (ZLD) en tant qu’étape de traitement des solides et de préparation de la saumure.

Quelles sont les exigences en matière d'installation, de services publics et d'emplacement ?

L'unité est généralement fournie sous forme d'un ensemble compact monté sur châssis, nécessitant une fondation stable ou des points d'ancrage, une alimentation électrique pour le convoyeur et les pompes de dessalement, une tuyauterie d'entrée et de sortie (alimentation, concentré, perméat) et un système d'évacuation des rejets. Elle peut être installée en intérieur ou en extérieur, à condition d'être protégée des intempéries. Les besoins en services publics et les spécifications précises en matière d'alimentation électrique varient selon le modèle et les conditions du site ; prévoyez un accès facile aux points d'alimentation, les procédures d'entretien courant et les voies d'évacuation de la saumure/du concentré, conformément à la réglementation locale.

Quels sont les besoins en maintenance et entretien réguliers du système ?

Les tâches courantes comprennent des contrôles visuels quotidiens (conduite d'alimentation, roulements, joints), une inspection hebdomadaire de l'usure de la vis et des composants d'entraînement, la lubrification périodique des roulements conformément au manuel, ainsi que le remplacement/nettoyage programmé des préfiltres et des membranes de l'unité de dessalement. La fréquence de maintenance des membranes (lavage à contre-courant, NEP, nettoyage chimique) dépend de la qualité de l'alimentation ; prévoyez des inspections et des nettoyages chimiques mensuels à trimestriels pour les alimentations alimentaires/municipales courantes. Maintenez un petit stock de pièces d'usure (joints, roulements, sections de vis, joints toriques, membranes de rechange) afin de minimiser les temps d'arrêt.

Quels sont les problèmes courants que les opérateurs doivent surveiller et comment sont-ils résolus ?

Problèmes courants et solutions : - Faible débit du convoyeur : vérifier le débit d'alimentation, éliminer les blocages et les gros débris, confirmer la vitesse de rotation de la vis et les réglages du couple d'entraînement. - Bourrage : vérifier le pré-tamisage et retirer les éléments fibreux ou volumineux ; ajuster le conditionnement de l'alimentation ou ajouter un tamis grossier. - Vibrations/bruit excessifs : inspecter les roulements, l'accouplement d'entraînement et l'alignement de la vis ; resserrer les supports et remplacer les roulements usés. - Faible débit de perméat ou mauvaise qualité du perméat : vérifier les préfiltres, l'encrassement des membranes, la pression de fonctionnement et les réglages de la vanne de concentration ; nettoyer ou remplacer les membranes si nécessaire. - Volumes élevés de concentré à éliminer : revoir les points de consigne de récupération et le prétraitement pour optimiser la récupération ; s'assurer du respect des méthodes d'élimination légales. Toujours suivre les procédures de consignation/déconsignation et le guide de dépannage du fabricant ; si les problèmes persistent, contacter le support technique pour un diagnostic.