自動PAM加藥 500公升/小時海水淡化 1年保修

自動聚丙烯醯胺（PAM）投加式海水淡化系統（500公升/小時，一年保固）是一款結構緊湊、操作簡單的系統，可自動注入聚丙烯醯胺（PAM）絮凝劑，以改善海水淡化預處理效果並澄清進水。該系統每小時處理量高達500公升，可有效減少懸浮物和薄膜污染，進而提高下游過濾器和逆滲透裝置的運作效率。裝置設計可靠，可連續運行，控制簡便，維護需求低，並提供一年保固，讓您安心無憂。

使用場景：

- 用於沿海住宅、船隻或偏遠營地的小型海水淡化和逆滲透系統的預處理，在這些地方，清澈的進水可防止薄膜堵塞。

- 水產養殖、孵化場和池塘管理，以去除懸浮固體並改善水質，使魚類更健康。

- 工業和市政預處理管線、建築工地或灌溉系統在進一步處理之前處理半鹹水或渾濁水。

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：30（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

詢問

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機器重量（公斤）

550

機器尺寸（毫米）

2438*1300*1850

攪拌器（HP）

1/2*3

變速（馬力）

1/4

料斗容積（公升）

生產能力（公升/小時）

2000

處理類型

海水淡化

功率（瓦）

1千瓦

力量

1.29

產品名稱

Pam 加藥設備

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

550

生產力

500公升/小時

保固單

1 年

精準、高效、小巧、耐用

QPL3粉末加藥機以500公升/小時的流量實現自動化、高精度的PAM加藥，優化海水淡化和污泥處理流程，減少化學廢料，確保水質穩定，並提供一年保固。該設備採用SUS304不銹鋼、進口組件和觸控螢幕控制系統，結構緊湊美觀（500公升/小時型號尺寸為1700×1000×1500毫米），42公升料斗容量保證了精確、連續的加藥，操作簡便。產品採用標準出口紙箱包裝，確保運輸安全。此粉末加藥系統經久耐用，維護成本低，可簡化加藥流程，降低營運成本。

自動PAM加藥裝置，流量500公升/小時

這款全自動PAM加藥系統（500公升/小時海水淡化，一年保固）採用SUS304不鏽鋼外殼和進口組件，配備觸控功能，專為海水淡化和水/污泥處理而設計，額定處理量為500公升/小時，並提供一年保固。作為QPL3粉末加藥機，它能夠精確、變速地計量粉末，並高效溶解PAM或類似化學品，從而確保處理效果穩定，減少化學品浪費，降低營運人工成本。其結構緊湊、易於維護，配備專用粉末料斗、可調節進料器和清晰的控制輸出，簡化了選型、現場維護和長期可靠運作。

自動海水淡化機 PAM 500公升/小時

QPL3粉末加藥機是一款額定處理量為500公升/小時的全自動聚丙烯醯胺（PAM）粉末加藥系統，適用於海水淡化和水處理。該設備採用SUS304不銹鋼材質，配備進口組件和便利的觸控螢幕介面。它透過變速計量加藥器實現精確的粉末加藥，從而確保處理效果並最大限度地減少化學廢料。該設備結構緊湊、外觀精美，並提供一年標準保修，是溶解聚丙烯酰胺（PAM）、聚合丙烯酸酯（PAC）和其他化學品的理想選擇，適用於市政、工業廢水和污泥處理等應用。

◎

自動高效可靠保固

QPL3粉末加藥機源自十年海洋水處理研發，融合了精密工程技術和耐腐蝕材料，可為海水淡化提供高達500公升/小時的自動PAM加藥量，並提供一年保固。其緊湊的模組化結構配備可編程加藥曲線、防堵塞進料機構、流量比例計量和遠端監控功能，易於整合且維護成本低。操作人員可獲得精準的聚合物分散、節能運作、減少停機時間和可靠的售後支持，使其成為連續海水淡化應用的理想選擇。

材料介紹

QPL3粉末加藥機採用SUS304不鏽鋼外殼，並可選配PP零件，以確保其耐腐蝕性和化學相容性，適用於500公升/小時海水淡化應用中的自動PAM加藥。粉末進料斗、計量給料器和接觸物料表面等關鍵零件均採用耐用耐磨材料製成，關鍵機械和電氣元件則採用進口組件，確保運作可靠、精準。這些材料選擇使設備易於清潔，最大限度地減少粉末污染和磨損，並延長使用壽命，同時提供一年保固。

◎ SUS304不銹鋼機箱

◎ 聚丙烯接觸部件

◎ 進口耐磨計量器

FAQ

什麼是「自動 PAM 加藥 500L/hr 海水淡化」系統？它適用於哪些應用場景？

這是一款專為海水淡化及相關產業的水處理應用而設計的聚丙烯醯胺 (PAM) 自動加藥和配藥系統。它可製備並加註聚合物溶液，以促進絮凝、固相捕集和污泥調理。典型應用包括海水/微鹹水淡化的逆滲透預處理和澄清、進水和預沉澱裝置、工業廢水預處理、污泥脫水（離心機/過濾器/壓濾機）以及水產養殖固相去除。「500 L/hr」指的是該系統製備的聚合物溶液的最大處理量或加藥溶液供應速率，適用於中小型預處理裝置。

我該如何配製用於該裝置的PAM溶液？應該使用什麼濃度？

聚丙烯醯胺 (PAM) 可以以乾粉或液體的形式使用。自動系統的典型配製濃度較低（通常為 0.05%–1.0% w/w，取決於聚合物類型和分子量）。陽離子/陰離子 PAM 的常用起始濃度為 0.1%–0.5% 的聚合物溶液。務必將聚合物緩慢加入充分攪拌的水中（或使用系統的線上攪拌器），以避免結塊；充分水化（通常為 15–60 分鐘，取決於聚合物），並保持輕柔攪拌以防止剪切降解。進行燒杯試驗以確定適合您水質的最佳濃度和用量。處理乾燥聚合物時，請戴上個人防護裝備（手套、護目鏡、防塵口罩）。

如何確定並控制海水淡化預處理的正確投加速率？

首先進行燒杯試驗，確定最佳活性聚合物投加量（通常為 0.1–5 mg/L 活性聚合物，具體數值取決於濁度和固體含量）。測量製程流量，並將所需的 mg/L 濃度轉換為配製溶液的體積投加量。使用系統的可調計量幫浦或流量控制器來設定輸出。校正方法為：以已知速度運轉泵，收集一定時間內分配的溶液，並計算 mL/min 的流量。逐步調整投加量，同時監測濁度、絮凝物形成情形及下游膜污染指標。進水水質有任何變化後，均需重新檢查投加量。

為了維持自動PAM加藥系統的可靠性，需要哪些定期維護？

日常維護包括每日目視檢查溶液液位、攪拌情況和泵運行情況；每週檢查吸入管路、過濾器和濾網是否堵塞；每月清洗混合罐和管路以去除沉澱的聚合物；根據製造商的建議定期更換易損件（泵頭、隔膜、止回閥和密封件）；以及每季度校準計量泵和流量控制器。記錄聚合物批次變更、濃度和系統設定。當系統長時間閒置時，用清水沖洗管路，以防止聚合物在管路中固化。

我應該注意哪些常見問題？如何排除這些問題的故障？

常見問題：劑量不穩定（空氣洩漏、吸入管堵塞或幫浦零件磨損）、聚合物結塊（混合不當或乾聚合物添加太快）、起泡（剪切力過大或劑量過高）、絮凝效果差（聚合物類型錯誤、聚合物降解或劑量不正確）以及管路中聚合物硬化（長時間閒置或濃度過高）。故障排除步驟：檢查吸入管和排出管是否有空氣或堵塞，檢查並更換泵密封件或止回閥，確認聚合物濃度和老化程度，進行燒杯試驗以確認劑量，沖洗並清潔管路，如果剪切力過大，則降低泵速或更換為更溫和的攪拌器。

一年保固涵蓋哪些內容，不包括哪些內容？

標準的一年保固通常涵蓋自交貨之日起一年內正常使用情況下因材料和工藝缺陷造成的故障。保固範圍通常包括維修或更換經鑑定為製造缺陷的故障零件。常見的除外項目包括易耗品和磨損件（泵頭、隔膜、密封件、軟管、過濾器）、化學腐蝕造成的損壞、誤用、安裝不當、未經授權的維修或改裝、運輸損壞以及因不當處理聚合物（例如，聚合物硬化、污染）造成的損壞。如需保固服務，請保留購買憑證/序號，遵循指定的安裝和操作程序，並在退回設備前聯絡供應商或授權服務中心以取得相關說明。