자동 PAM 투입, 시간당 500리터 담수화, 1년 보증

자동 PAM 투입식 500L/hr 담수화 시스템(1년 보증)은 담수화 전처리 효율을 높이고 원수를 정화하기 위해 폴리아크릴아미드(PAM) 응집제를 자동으로 주입하는 간편하고 사용하기 쉬운 시스템입니다. 시간당 최대 500리터를 처리하여 부유물질과 멤브레인 오염을 줄여 하류 필터 및 역삼투 장치의 효율을 향상시킵니다. 안정적이고 지속적인 작동을 위해 설계된 이 시스템은 간단한 제어, 낮은 유지보수 요구 사항을 갖추고 있으며, 안심하고 사용할 수 있도록 1년 보증이 제공됩니다.

사용 시나리오:

- 해안가 주택, 보트 또는 외딴 캠프와 같이 깨끗한 원수가 멤브레인 막힘을 방지하는 소규모 담수화 및 역삼투압 시스템의 전처리.

- 양식, 부화장 및 연못 관리를 통해 부유 물질을 제거하고 수질을 개선하여 더욱 건강한 어류를 양식합니다.

- 산업 및 도시 전처리 라인, 건설 현장 또는 관개 시스템에서 추가 처리 전에 염수 또는 탁한 물을 처리하는 경우.

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

기계 중량(kg)

550

기계 치수(mm)

2438*1300*1850

교반기(HP)

1/2*3

속도 가변(마력)

1/4

호퍼 용량(L)

생산 능력(리터/시간)

2000

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

힘

1.29

제품명

팸 투약 장비

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

550

생산력

500리터/시간

보증

1년

정확하고 효율적이며 컴팩트하고 내구성이 뛰어납니다.

QPL3 분말 투입기는 시간당 500리터의 속도로 자동화된 고정밀 PAM 투입을 제공하여 담수화 및 슬러지 처리를 최적화하고 화학 물질 낭비를 줄이며 일관된 수질을 보장합니다. 1년 보증이 제공됩니다. SUS304 스테인리스강, 수입 부품 및 터치스크린 제어 장치를 사용하여 제작되었으며, 컴팩트하고 세련된 디자인(500리터/시간 모델 기준 1700×1000×1500mm)과 42리터 호퍼를 통해 정밀하고 지속적인 투입과 간편한 작동을 보장합니다. 안전한 운송을 위해 표준 수출용 상자에 포장되며 내구성과 낮은 유지보수를 위해 설계된 이 분말 투입 시스템은 투입 작업 흐름을 간소화하고 운영 비용을 절감합니다.

자동 PAM 투입량 500L/시간

자동 PAM 투입식 500L/hr 담수화용 1년 보증 모델은 수입 부품을 사용한 SUS304 스테인리스강 재질의 완전 자동 터치 제어 투입 시스템으로, 정격 용량 500L/hr의 담수화 및 물/슬러지 처리에 적합하며 1년 보증이 제공됩니다. QPL3 분말 투입기로서 정밀하고 가변 속도의 분말 계량과 PAM 또는 유사 화학물질의 효율적인 용해를 통해 일관된 처리 효과를 보장하고 화학물질 낭비를 줄이며 운영 노동력과 비용을 절감합니다. 전용 분말 호퍼, 조절 가능한 공급 장치 및 명확한 제어 출력을 갖춘 컴팩트하고 유지보수가 용이한 구조로 모델 선택, 현장 유지보수 및 안정적인 장기 운영이 용이합니다.

자동 담수화 PAM 500L/hr

QPL3 분말 투입기는 담수화 및 수처리용으로 시간당 500리터 용량의 자동 PAM 분말 투입 시스템입니다. SUS304 재질에 수입 부품을 사용하고 사용자 친화적인 터치 패널 인터페이스를 갖추고 있습니다. 가변 속도 계량 공급 장치를 통해 정밀한 분말 공급을 제공하여 처리 효율을 보장하고 화학 물질 낭비를 최소화합니다. 컴팩트하고 세련된 디자인에 1년 표준 보증이 제공되는 이 제품은 도시 하수, 산업 폐수 및 슬러지 처리 분야에서 PAM, PAC 및 기타 화학 물질을 용해하는 데 이상적입니다.

◎

자동, 효율적, 신뢰성, 보증

10년간의 해수 처리 연구 개발 끝에 탄생한 QPL3 분말 투입기는 정밀 엔지니어링과 내식성 소재를 결합하여 최대 500L/hr의 담수화 공정에 필요한 PAM(폴리아민)을 자동으로 투입하며, 1년 보증을 제공합니다. 컴팩트한 모듈식 구조에 프로그래밍 가능한 투입 프로파일, 막힘 방지 공급 메커니즘, 유량 비례 계량 및 원격 모니터링 기능을 갖추어 손쉬운 통합과 낮은 유지보수를 가능하게 합니다. 정확한 폴리머 분산, 에너지 효율적인 작동, 가동 중단 시간 단축 및 신뢰할 수 있는 사후 지원을 통해 연속 담수화 공정에 이상적인 솔루션을 제공합니다.

재료 소개

QPL3 분말 투입기는 SUS304 스테인리스강 외피와 선택 사양인 PP 부품을 사용하여 내식성과 내화학성을 제공함으로써 500L/hr 용량의 해수 담수화 공정에서 PAM 자동 투입에 적합합니다. 분말 공급 호퍼, 계량 공급 장치 및 접촉면과 같은 주요 부품은 내구성이 뛰어나고 마모에 강한 재질로 제작되었으며, 핵심 기계 및 전기 부품에는 수입 부품을 사용하여 안정적이고 정밀한 작동을 보장합니다. 이러한 재질 선택으로 장치는 세척이 용이하고 분말 오염 및 마모를 최소화하며 1년 보증이 제공되는 긴 수명을 자랑합니다.

◎ SUS304 스테인리스 섀시

◎ 폴리프로필렌 접촉 부품

◎ 수입 내마모성 계량기

FAQ

"자동 PAM 투입 500L/hr 담수화 시스템"이란 무엇이며, 어떤 적용 사례에 사용됩니까?

본 시스템은 담수화 및 관련 산업 분야의 수처리 작업을 위해 설계된 자동 폴리아크릴아미드(PAM) 투입 및 보충 시스템입니다. 응집, 고형물 포집 및 슬러지 조절을 돕기 위해 폴리머 용액을 제조하고 투입합니다. 일반적인 적용 분야로는 해수/염수 담수화를 위한 역삼투압(RO) 전처리 및 정화, 취수 및 예비 침전 설비, 산업 폐수 전처리, 슬러지 탈수(원심분리기/여과기/압착기), 양식장 고형물 제거 등이 있습니다. "500 L/hr"는 시스템의 최대 폴리머 용액 처리량 또는 투입 용액 공급 속도를 나타내며, 소규모에서 중규모 전처리 설비에 적합합니다.

이 장치에 사용할 PAM 용액은 어떻게 준비해야 하며, 어떤 농도를 사용해야 하나요?

PAM은 건조 분말 또는 액상 제형으로 사용할 수 있습니다. 자동 시스템의 일반적인 보충 농도는 낮습니다(폴리머 종류 및 분자량에 따라 보통 0.05~1.0% w/w). 양이온/음이온 PAM의 경우 일반적인 시작 농도는 0.1~0.5% 폴리머 용액입니다. 덩어리짐을 방지하기 위해 폴리머는 항상 충분히 교반된 물에 천천히 첨가하거나 시스템의 인라인 믹서를 사용하십시오. 충분한 수화 시간(폴리머 종류에 따라 보통 15~60분)을 두고 전단 분해를 방지하기 위해 부드럽게 혼합하십시오. 최적의 농도와 투입량을 결정하기 위해 용기 테스트를 수행하십시오. 건조 폴리머를 취급할 때는 개인 보호 장비(장갑, 보안경, 방진 마스크)를 착용하십시오.

담수화 전처리 공정에서 적절한 투입량을 어떻게 결정하고 제어해야 할까요?

먼저 최적의 활성 폴리머 투입량(일반적으로 탁도 및 고형물 함량에 따라 0.1~5 mg/L 범위)을 찾기 위해 용기 테스트를 수행합니다. 공정 유량을 측정하고 필요한 mg/L 값을 준비된 용액의 부피 투입량으로 변환합니다. 시스템의 조절 가능한 계량 펌프 또는 유량 제어기를 사용하여 출력을 설정합니다. 펌프를 알려진 속도로 작동시키고, 측정된 시간 동안 분주된 용액을 수집한 후 mL/min을 계산하여 보정합니다. 탁도, 응집물 형성 및 하류 멤브레인 오염 지표를 모니터링하면서 투입량을 점진적으로 조정합니다. 공급수 수질에 변화가 있을 경우 투입량을 다시 확인합니다.

자동 PAM 투여 시스템의 신뢰성을 유지하기 위해 필요한 정기 유지보수 사항은 무엇입니까?

정기 유지보수에는 용액 수위, 교반 및 펌프 작동에 대한 일일 육안 점검, 흡입 라인, 스트레이너 및 필터의 막힘 여부에 대한 주간 점검, 침전된 폴리머 제거를 위한 혼합 탱크 및 라인의 월간 청소, 제조업체 일정에 따른 마모 부품(펌프 헤드, 다이어프램, 체크 밸브 및 씰)의 주기적인 교체, 그리고 투입 펌프 및 유량 조절기의 분기별 교정이 포함됩니다. 폴리머 배치 변경, 농도 및 시스템 설정값을 기록해 두십시오. 시스템을 장기간 가동 중지할 경우 라인 내 폴리머 경화를 방지하기 위해 깨끗한 물로 라인을 세척하십시오.

흔히 발생하는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결해야 할까요?

일반적인 문제점: 불규칙한 투입량(공기 누출, 흡입 튜브 막힘 또는 펌프 부품 마모), 폴리머 덩어리(부적절한 혼합 또는 건조 폴리머를 너무 빨리 첨가), 거품 발생(과도한 전단력 또는 과다 투입), 응집 불량(잘못된 폴리머 종류, 폴리머 변질 또는 잘못된 투입량), 배관 내 폴리머 경화(장기간 유휴 또는 고농도). 문제 해결 단계: 흡입 및 배출 튜브의 공기 또는 막힘 여부 확인, 펌프 씰 또는 체크 밸브 점검 및 교체, 폴리머 농도 및 경과 시간 확인, 투입량 확인을 위한 자 테스트 실행, 배관 퍼지 및 청소, 전단력이 문제인 경우 펌프 속도 감소 또는 더 부드러운 믹서로 교체.

1년 보증 범위에는 무엇이 포함되고, 무엇이 제외되나요?

일반적으로 1년 표준 보증은 제품 인도일로부터 1년간 정상적인 사용 조건에서 발생하는 재료 및 제조상의 결함에 대해 적용됩니다. 일반적으로 제조상의 결함으로 판명된 불량 부품의 수리 또는 교체가 포함됩니다. 단, 소모품 및 마모성 부품(펌프 헤드, 다이어프램, 씰, 호스, 필터), 화학적 부식으로 인한 손상, 오용, 부적절한 설치, 무단 수리 또는 개조, 운송 중 손상, 폴리머 취급 불량(예: 경화된 폴리머, 오염)으로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 보증 서비스를 받으시려면 구매 증빙/일련번호를 보관하시고, 지정된 설치 및 작동 절차를 준수하며, 장비 반송 전에 공급업체 또는 공인 서비스 센터에 문의하여 안내를 받으시기 바랍니다.