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Motor de cinta para prensa de lodos de aguas residuales de impresión y teñido HighCap + PLC, 1 año de garantía. 1
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Motor de cinta para prensa de lodos de aguas residuales de impresión y teñido HighCap + PLC, 1 año de garantía.

La unidad de deshidratación de lodos HighCap Print&Dye Wastewater Sludge Belt Press Motor+PLC 1yr es una unidad de alta capacidad para aguas residuales de impresión y teñido. Incluye motor, control PLC y un año de garantía. Ofrece una deshidratación rápida y continua con un alto grado de sequedad de la torta, un funcionamiento automatizado y estable mediante PLC, y un motor robusto para un rendimiento fiable y con bajas vibraciones. Diseñada para un bajo consumo energético, un mantenimiento sencillo y el cumplimiento de la normativa, reduce los costes de eliminación de residuos y aumenta la productividad de la planta.

5.0
nombre de marca:
QILEE
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
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    Peso de referencia (kg)
    1420~3150
    Consumo de polvo (kW)
    1100~2800
    Tasa de contenido de agua (%)
    75~85
    Consistencia de entrada (%)
    ss0,4~0,8%
    Lodo seco (kg/h)
    84~450
    Capacidad de tratamiento (kg/h)
    13.5~49
    Tipo de procesamiento
    desalinización
    Potencia (W)
    1 kW
    Nombre del producto
    Prensa de banda
    Voltaje
    220 V, 380 V
    peso (kg)
    1420
    productividad
    13.5~49
    garantía
    1 año
    lugar de origen
    Shanghái, China
    componentes principales
    Motor, PLC
    Informe de prueba de maquinaria
    Proporcionó
    video inspección de salida
    Proporcionó

    Durabilidad compacta y de alta capacidad controlada por PLC

    La máquina deshidratadora de lodos QTBH ofrece deshidratación por prensa de banda de alta capacidad y eficiencia energética, con baja humedad en la torta, bajo nivel de ruido y sistemas automáticos de alineación de tela y seguridad para reducir los costos operativos y el tiempo de inactividad. Fabricada en acero inoxidable SUS304 con tela filtrante importada de Suiza, un bastidor modular compacto y un motor y PLC robustos con 1 año de garantía, ofrece un rendimiento duradero y de bajo mantenimiento. Se envía en embalaje estándar de cartón para exportación en un plazo de 3 a 20 días y admite múltiples anchos y modelos de banda para aplicaciones de aguas residuales municipales, industriales, alimentarias y de teñido textil, a la vez que ofrece un mantenimiento sencillo y un funcionamiento flexible.

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    Deshidratador PLC de alta capacidad

    La máquina deshidratadora de lodos QTBH combina una robusta prensa de banda de acero inoxidable SUS304, tela filtrante suiza importada y un motor con control PLC integrado para ofrecer una deshidratación de alta capacidad y eficiencia energética para aguas residuales de impresión y teñido. Sus funciones principales incluyen alineación automática de la banda de la cámara de aire, separación eficiente de lodo y agua para obtener tortas con bajo contenido de humedad, modos de operación flexibles y monitoreo de seguridad con parada automática para minimizar el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento. Su diseño compacto y silencioso (≤75 dB(A)), los múltiples modelos con ancho de banda (1000–2000 mm), los agitadores/espesadores opcionales y la garantía de un año facilitan la adaptación del rendimiento y la integración en líneas de tratamiento de aguas residuales industriales.

    Sistema de deshidratación de lodos industriales

    La máquina deshidratadora de lodos QTBH es una prensa de banda de alta capacidad diseñada para aguas residuales de impresión y teñido. Cuenta con una construcción de acero inoxidable, tela filtrante importada de Suiza, un dispositivo de corrección automática de desviación de la cámara de aire y un sistema de monitoreo de seguridad para un funcionamiento estable y silencioso. Ofrece bajo consumo de energía, funcionamiento flexible y una eficiente reducción de la humedad, con opciones de modelos desde QTBH-1000 hasta QTBH-2000 para adaptarse a aplicaciones industriales, municipales y de procesamiento de alimentos. Equipada con un motor y PLC y respaldada por una garantía de 1 año, esta prensa de banda se integra fácilmente con sistemas de dosificación y bombeo, minimizando los costos de mantenimiento.


    ◎ Detalle del producto 1

    ◎ Detalle del producto 2

    ◎ Calidad del producto 3

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    Deshidratación automatizada, eficiente y confiable

    La prensa de banda para lodos de aguas residuales de impresión y teñido de HighCap, con motor y PLC (1 año de garantía), se desarrolló a partir de décadas de experiencia en el tratamiento de aguas residuales industriales para satisfacer las exigentes necesidades de las operaciones textiles y de teñido, haciendo hincapié en la durabilidad y el rendimiento constante. La máquina deshidratadora de lodos QTBH combina una robusta prensa de banda con un control de motor de precisión y automatización PLC para ofrecer una alta captura de sólidos, una torta de baja humedad y un funcionamiento continuo de bajo consumo energético. Entre sus características y ventajas clave se incluyen bastidores resistentes a la corrosión, tensión de banda ajustable, monitorización PLC automatizada con diagnóstico de alarmas, componentes modulares de fácil mantenimiento y una garantía de un año para el motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento, menores costes de eliminación, un funcionamiento simplificado y una vida útil prolongada.

    Introducción del material

    La estructura principal y las piezas en contacto con el agua de la máquina deshidratadora de lodos QTBH están fabricadas en acero inoxidable SUS304, lo que proporciona alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y un acabado inoxidable, ideal para aguas residuales industriales de impresión y teñido. Los elementos de filtración utilizan tela filtrante importada de Suiza para una permeabilidad superior y una larga vida útil, mientras que el dispositivo de corrección de desviación de la cámara de aire y los sistemas de lavado emplean aleaciones duraderas y polímeros de ingeniería para minimizar el desgaste y el mantenimiento. Los componentes de accionamiento y control, incluyendo el motor de alta resistencia y las carcasas del PLC, están construidos con materiales robustos de grado eléctrico para garantizar un funcionamiento silencioso, eficiente energéticamente y fiable.


    ◎ Estructura de acero inoxidable SUS304

    ◎ Sistema de correa con filtro y cámara de aire suizo

    ◎ Carcasa protectora para motor y PLC

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    FAQ

    1
    ¿Cuál es la aplicación principal del motor de cinta para prensa de lodos de aguas residuales HighCap Print&Dye + PLC de 1 año en una planta de impresión y teñido textil?
    Está diseñado para deshidratar lodos procedentes de efluentes de impresión y teñido, eliminando el agua de los sólidos en suspensión para producir una torta seca que facilita su eliminación o incineración. Se integra con el espesamiento y el acondicionamiento químico previos (dosificación de coagulante/polímero) y con el manejo de sólidos posteriores, reduciendo el volumen de lodos, los costes de transporte y la carga de vertidos ambientales.
    2
    ¿Cómo puedo integrar y operar la prensa de banda dentro de una línea de tratamiento existente?
    Coloque la prensa después de los decantadores primarios o un espesador de lodos. Introduzca el lodo acondicionado (con la dosis de polímero y el pH adecuados) a un ritmo controlado en la tolva de alimentación. Utilice el PLC para configurar la velocidad de la cinta, las zonas de presión y el arranque/parada automáticos según las señales de nivel o caudal. El motor incluido acciona las cintas y los rodillos; asegúrese de que las conexiones eléctricas sean correctas, que la puesta en marcha la realice personal cualificado y que el caudal de entrada y la concentración de sólidos coincidan con el rango nominal de la máquina.
    3
    ¿Qué parámetros operativos y preparativos son fundamentales para un rendimiento óptimo del proceso de deshidratación?
    Mantenga una concentración constante de sólidos en la alimentación y un acondicionamiento uniforme del polímero; las fluctuaciones reducen la sequedad de la torta. Mantenga la tensión y el seguimiento de la cinta transportadora dentro de los parámetros establecidos por el fabricante, verifique la configuración de los rodillos de presión para una compresión progresiva y evite sobrecargar la producción más allá de su capacidad nominal. Supervise las alarmas del PLC y los datos de tendencias (velocidad de la cinta, carga del motor, par motor) para ajustar la configuración y obtener la mejor concentración de sólidos en la torta y la máxima producción.
    4
    ¿Qué procedimientos rutinarios de mantenimiento y seguridad deben seguirse?
    Diariamente: inspeccione las correas para detectar roturas, verifique la acumulación de material y confirme que los sensores y los enclavamientos de seguridad funcionan correctamente. Semanalmente: verifique la tensión de la correa y los cojinetes de rodillos, limpie la caja de alimentación y el drenaje inferior. Mensualmente: inspeccione el motor, el aceite de la caja de engranajes y las conexiones eléctricas; actualice las copias de seguridad del PLC. Siempre bloquee/etiquete la energía eléctrica y mecánica antes de realizar el mantenimiento, utilice protecciones y siga los protocolos de EPI. Reemplace las piezas de desgaste según lo recomendado.
    5
    ¿Qué problemas comunes pueden surgir y cómo puedo solucionarlos?
    Bajo contenido de sólidos en la torta: verifique la dosis de polímero, la mezcla, la velocidad de alimentación de lodos y los ajustes del rodillo de presión. Problemas de deslizamiento o alineación de la correa: inspeccione la tensión, el desgaste y limpie las zapatas. Vibración excesiva o sobrecarga del motor: verifique la presencia de objetos extraños, el desgaste de los cojinetes o una alineación incorrecta. Fallos del PLC: revise los códigos de alarma, reinicie después de solucionar la causa raíz y consulte los registros. Si los problemas persisten, comuníquese con el soporte técnico.
    6
    ¿Qué cubre la garantía "Motor+PLC 1 año" y qué debo esperar después de que finalice el período de garantía?
    El paquete incluye el motor de accionamiento y el controlador lógico programable preintegrados, con una garantía de 1 año que cubre defectos de fabricación y fallas de funcionamiento bajo uso normal. Los términos de la garantía generalmente excluyen las piezas de desgaste (correas, rodamientos, sellos), el mal uso o el mantenimiento inadecuado. Después del período de garantía, se recomienda contratar contratos de mantenimiento preventivo y utilizar repuestos originales o un servicio técnico profesional para mantener el rendimiento y prolongar la vida útil del equipo.
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    Operación automatizada
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