Presse à bande haute capacité pour eaux usées (moteur et automate programmable) pour impression et teinture, garantie d'un an. 1

Presse à bande haute capacité pour eaux usées (moteur et automate programmable) pour impression et teinture, garantie d'un an. 2

Presse à bande haute capacité pour eaux usées (moteur et automate programmable) pour impression et teinture, garantie d'un an. 3

Presse à bande haute capacité pour eaux usées (moteur et automate programmable) pour impression et teinture, garantie d'un an. 4

Presse à bande haute capacité pour eaux usées (moteur et automate programmable) pour impression et teinture, garantie d'un an. 5

Presse à bande haute capacité pour eaux usées (moteur et automate programmable) pour impression et teinture, garantie d'un an. 6

Presse à bande haute capacité pour eaux usées (moteur et automate programmable) pour impression et teinture, garantie d'un an.

La presse à bande HighCap Print&Dye Wastewater Sludge Motor+PLC 1 an est une unité de déshydratation des boues haute capacité pour les eaux usées d'impression et de teinture. Fournie avec un moteur, une commande par automate programmable (PLC) et une garantie d'un an, elle assure une déshydratation rapide et continue avec un séchage optimal des boues, un fonctionnement stable et automatisé grâce à son automate programmable et un moteur robuste garantissant des performances fiables et à faibles vibrations. Conçue pour une faible consommation d'énergie, une maintenance aisée et la conformité réglementaire, elle réduit les coûts d'élimination des déchets et améliore la productivité de l'usine.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 15 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

enquête

Écrire une critique

Poids de référence (kg)

1420~3150

Consommation de poudre (kW)

1100~2800

Taux de teneur en eau (%)

75~85

Consistance de l'entrée (%)

ss0,4~0,8%

Boues séchées (kg/h)

84~450

Capacité de traitement (kg/h)

13.5~49

Type de traitement

dessalement

Puissance (W)

1 kW

Nom du produit

Presse à courroie

Tension

220 V, 380 V

poids (kg)

1420

productivité

13.5~49

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

composants de base

Moteur, automate programmable

rapport d'essai de machines

Fourni

inspection vidéo sortante

Fourni

Durabilité compacte et haute capacité contrôlée par automate programmable

La machine de déshydratation des boues QTBH offre une déshydratation par presse à bande haute capacité et écoénergétique, avec un faible taux d'humidité du gâteau de filtration, un faible niveau sonore et des systèmes d'alignement automatique de la toile et de sécurité pour réduire les coûts d'exploitation et les temps d'arrêt. Fabriquée en acier inoxydable SUS304 avec une toile filtrante importée de Suisse, un châssis modulaire compact et un moteur et un automate programmable robustes, elle bénéficie d'une garantie d'un an et offre des performances durables et nécessitant peu d'entretien. Livrée sous 3 à 20 jours dans un emballage standard pour l'exportation, l'unité est compatible avec différentes largeurs de bande et modèles pour le traitement des eaux usées municipales, industrielles, agroalimentaires et de teinture textile, tout en offrant une maintenance simple et une grande flexibilité d'utilisation.

Déshydrateur PLC haute capacité

La machine de déshydratation des boues QTBH combine une presse à bande robuste en acier inoxydable SUS304, une toile filtrante suisse importée et un moteur avec commande PLC intégrée pour une déshydratation à haut débit et écoénergétique des eaux usées d'impression et de teinture. Ses principales fonctions comprennent l'alignement automatique de la bande par chambre à air, une séparation efficace de la boue et de l'eau pour obtenir des gâteaux à faible teneur en humidité, des modes de fonctionnement flexibles et une surveillance de sécurité avec arrêt automatique afin de minimiser les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Sa conception compacte et silencieuse (≤ 75 dB(A)), ses différents modèles de largeur de bande (1000 à 2000 mm), ses agitateurs/épaississeurs en option et sa garantie d'un an facilitent l'adaptation du débit et l'intégration dans les lignes de traitement des eaux usées industrielles.

Système de déshydratation des boues industrielles

La presse à bande QTBH, conçue pour le traitement des eaux usées d'imprimerie et de teinture, est une machine de déshydratation des boues à haute capacité. Fabriquée en acier inoxydable, elle est équipée d'une toile filtrante importée de Suisse, d'un dispositif de correction automatique de la déviation par chambre à air et d'un système de surveillance de sécurité garantissant un fonctionnement stable et silencieux. Offrant une faible consommation d'énergie, une grande flexibilité d'utilisation et une réduction efficace de l'humidité, elle est disponible en plusieurs modèles, du QTBH-1000 au QTBH-2000, adaptés aux applications industrielles, municipales et agroalimentaires. Dotée d'un moteur et d'un automate programmable (PLC), et bénéficiant d'une garantie d'un an, cette presse à bande s'intègre facilement aux systèmes de dosage et de pompage, tout en minimisant les coûts de maintenance.

◎ Qualité du produit 1

◎ Qualité du produit 2

◎ Qualité du produit 3

Déshydratation automatisée efficace et fiable

La presse à bande pour boues d'eaux usées d'impression et de teinture HighCap, avec moteur et automate programmable (PLC), est le fruit de plusieurs décennies d'expertise dans le traitement des eaux usées industrielles. Conçue pour répondre aux exigences des industries textiles et de teinture, elle privilégie la durabilité et la constance des performances. La machine de déshydratation des boues QTBH associe une presse à bande robuste à une commande moteur précise et à une automatisation par automate programmable (PLC) pour une capture optimale des matières solides, un faible taux d'humidité et un fonctionnement continu écoénergétique. Ses principaux atouts sont : châssis résistant à la corrosion, tension de bande réglable, surveillance automatisée par automate programmable (PLC) avec diagnostic des alarmes, composants modulaires facilitant la maintenance et garantie d'un an sur le moteur. Résultat : un débit accru, des coûts d'élimination réduits, une exploitation simplifiée et une durée de vie prolongée.

Introduction au matériel

Le châssis principal et les pièces en contact avec le produit de la machine de déshydratation des boues QTBH sont fabriqués en acier inoxydable SUS304, offrant une haute résistance, une excellente résistance à la corrosion et une finition antirouille adaptée aux eaux usées agressives des industries de l'impression et de la teinture. Les éléments filtrants utilisent une toile filtrante importée de Suisse pour une perméabilité supérieure et une longue durée de vie, tandis que le dispositif de correction de la déviation de la chambre à air et les systèmes de lavage emploient des alliages durables et des polymères techniques afin de minimiser l'usure et la maintenance. Les composants d'entraînement et de commande, notamment le moteur robuste et les armoires de l'automate programmable, sont construits avec des matériaux électriques résistants pour garantir un fonctionnement silencieux, écoénergétique et fiable.

◎ Structure en acier inoxydable SUS304

◎ Système de filtration suisse et de courroie à chambre à air

◎ Boîtier de protection pour moteur et automate programmable

FAQ

Quelle est l'application principale du moteur de presse à bande HighCap Print&Dye Wastewater Sludge + PLC 1 an dans une usine d'impression et de teinture textile ?

Ce procédé est conçu pour déshydrater les boues issues des effluents d'impression et de teinture, en éliminant l'eau des matières en suspension afin d'obtenir un gâteau sec facilitant son élimination ou son incinération. Il s'intègre aux étapes d'épaississement et de conditionnement chimique en amont (dosage de coagulant/polymère) ainsi qu'à la gestion des solides en aval, réduisant ainsi le volume des boues, les coûts de transport et la pollution de l'environnement.

Comment intégrer et faire fonctionner la presse à bande dans une ligne de traitement existante ?

Positionnez la presse après les décanteurs primaires ou un épaississeur de boues. Introduisez les boues conditionnées (dosage de polymère et pH appropriés) à un débit contrôlé dans la trémie d'alimentation. Utilisez l'automate programmable pour régler les vitesses de bande, les zones de pression et le démarrage/arrêt automatique en fonction du niveau ou du débit. Le moteur fourni entraîne les bandes et les rouleaux ; assurez-vous que les connexions électriques sont correctes, que la mise en service est effectuée par du personnel qualifié et que le débit d'entrée et la concentration en solides correspondent à la plage nominale de la machine.

Quels paramètres de fonctionnement et quelles préparations sont essentiels pour une performance de déshydratation optimale ?

Maintenez une concentration constante en matières sèches et un conditionnement optimal du polymère ; les fluctuations réduisent la sécheresse du gâteau. Respectez les réglages du fabricant pour la tension et l’alignement de la courroie, vérifiez le réglage des rouleaux de pression pour une compression progressive et évitez toute surcharge au-delà du débit nominal. Surveillez les alarmes de l’automate programmable et les données de tendance (vitesse de la courroie, charge du moteur, couple) afin d’optimiser les réglages pour une teneur en matières sèches et un débit optimaux.

Quelles sont les procédures d'entretien courant et de sécurité à suivre ?

Quotidiennement : inspecter les courroies pour détecter toute déchirure, vérifier l’accumulation de matériaux et s’assurer du bon fonctionnement des capteurs et des dispositifs de sécurité. Hebdomadairement : vérifier la tension des courroies et l’état des roulements, nettoyer la trémie d’alimentation et le système de drainage. Mensuellement : inspecter le moteur, l’huile de la boîte de vitesses et les connexions électriques ; mettre à jour les sauvegardes de l’automate programmable. Toujours consigner et étiqueter l’énergie électrique et mécanique avant toute intervention, utiliser les protections et respecter les protocoles relatifs aux EPI. Remplacer les pièces d’usure selon les recommandations.

Quels sont les problèmes courants qui peuvent survenir et comment puis-je les résoudre ?

Teneur en solides du gâteau insuffisante : vérifiez le dosage du polymère, le mélange, le débit d’alimentation en boues et les réglages du rouleau de pression. Problèmes de glissement ou d’alignement de la courroie : inspectez la tension, l’usure et les patins de nettoyage. Vibrations excessives ou surcharge du moteur : vérifiez la présence de corps étrangers, l’usure des roulements et le bon alignement. Défauts de l’automate programmable : consultez les codes d’alarme, réinitialisez-le après avoir résolu le problème et consultez les journaux. Contactez le support technique si les problèmes persistent.

Que couvre la garantie « Moteur + PLC 1 an » et à quoi dois-je m'attendre après la période de garantie ?

Le système comprend le moteur d'entraînement et l'automate programmable pré-intégrés, et bénéficie d'une garantie d'un an couvrant les défauts de fabrication et les pannes fonctionnelles en conditions normales d'utilisation. La garantie exclut généralement les pièces d'usure (courroies, roulements, joints), les dommages résultant d'une mauvaise utilisation ou d'un entretien inadéquat. Après la période de garantie, il est recommandé de souscrire à des contrats de maintenance préventive et de faire appel à des pièces détachées d'origine ou à un service après-vente professionnel afin de maintenir les performances et de prolonger la durée de vie de l'équipement.