Mélangeur agitateur automatique pour le traitement des peintures, liquides et poudres 1

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Mélangeur agitateur automatique pour le traitement des peintures, liquides et poudres

Le mélangeur à agitation automatique est un système de mélange entièrement automatisé pour un traitement rapide et homogène des peintures, liquides et poudres. Ses principaux atouts : vitesse et profils d’agitation programmables pour un mélange précis ; construction robuste et résistante à la corrosion avec joints hygiéniques pour un nettoyage facile ; modèles modulables avec moteurs à haut rendement énergétique, fonctionnement silencieux et vidange rapide. Grâce à sa commande par automate programmable, ses dispositifs de sécurité et ses enveloppes de chauffage/refroidissement en option, il réduit la main-d’œuvre, prévient l’agglomération et garantit une qualité de produit constante pour la production industrielle.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 30 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

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matériau de mélange chimique

SUS304

diamètre de la lame

300 mm

longueur de l'arbre d'agitation

1000 mm

volume de liquide à viscosité modérée

1200L

volume de liquide à faible viscosité

400L

Mélangeur chimique Power

200W

Capacité

5 L

arguments de vente clés

Automatique

Puissance (kW)

0,2 kW

dimension (l*l*h)

personnalisation

capacités supplémentaires

Petit mélangeur de produits chimiques liquides

type de produit

agitateur

matériaux traités

Produits chimiques

type mélangeur

Agitateur

tension

220V/380V

Nom du produit

Mélangeur liquide-poudre

poids (kg)

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

Performances constantes, conception hygiénique

Le mélangeur portable assure une agitation fiable et réglable pour le traitement des peintures, liquides et poudres, garantissant une dispersion uniforme et des temps de traitement plus courts pour les matériaux de viscosité faible à moyenne. Son format compact, semblable à celui d'un mini-agitateur, associé à un moteur à réduction de vitesse cycloïdale, des longueurs d'arbre et des diamètres de pale sélectionnables, ainsi qu'à des options de revêtement en acier inoxydable ou en caoutchouc (SUS304/SUS316), offre une performance durable et hygiénique, et un moteur antidéflagrant disponible pour les environnements exigeants. Conditionné en cartons d'exportation standard et disponible en versions portable, verticale ou à entrée latérale, avec entraînement électrique ou pneumatique, il est expédié sous 3 à 20 jours et permet aux clients d'adapter le moteur, le revêtement et le montage aux dimensions de leur cuve et à leur flux de production.

Voici quatre options de sous-titres de 4 mots :

Le mélangeur portable utilise un moteur à réduction de vitesse cycloïdale (0,1 à 1,5 kW) conçu pour une agitation à vitesse moyenne à basse. Son large rapport de réduction et ses longueurs d'arbre (800 à 1 500 mm) et diamètres de pale (200 à 400 mm) sélectionnables permettent le traitement de peintures, de liquides et de poudres de viscosités faibles à moyennes. Fabriqué en acier inoxydable SUS304 (SUS316 ou revêtement en caoutchouc disponibles), avec des options d'entraînement électrique ou pneumatique et des moteurs antidéflagrants en option, ce mini-agitateur compact assure une homogénéisation rapide et homogène ainsi qu'un dosage précis, améliorant ainsi le rendement et réduisant la variabilité des lots. Disponible en versions verticale, latérale et portable, son montage simple, sa maintenance aisée et sa compatibilité avec divers accessoires offrent une grande flexibilité d'utilisation sur site pour le traitement des produits chimiques industriels, des boues et des poudres.

Système de mélange automatique polyvalent

Le mélangeur-agitateur automatique est une solution compacte et performante pour le traitement des peintures, liquides et poudres. Il est équipé d'un moteur à réduction de vitesse cycloïdale, offrant une puissance de 0,1 à 1,5 kW pour une agitation à vitesse moyenne à basse sur une large plage de viscosités. Disponible en versions verticale, à entrée latérale et portable, il est généralement fabriqué en acier inoxydable SUS304, avec des options en SUS316 ou revêtu de caoutchouc pour les fluides agressifs. Il peut être équipé d'entraînements électriques ou pneumatiques et de moteurs antidéflagrants sur demande. La longueur de l'arbre, le diamètre des pales et le rapport de réduction sont sélectionnables pour s'adapter aux dimensions de la cuve et aux exigences de mélange, ce qui en fait un mini-agitateur populaire et efficace.

◎ Entraînement cycloïdal compact

◎ Spécifications de mélange personnalisables

◎ Options antidéflagrantes

Efficace, précis, polyvalent et durable

Fruit d'une décennie d'ingénierie de formulation et de retours d'expérience sur le terrain, le mélangeur à agitation automatique pour le traitement des peintures, liquides et poudres allie des composants industriels robustes à une conception compacte et ergonomique, et à une qualité de fabrication irréprochable. Ce mélangeur portable offre une vitesse programmable, une agitation à détection de couple et une électronique étanche pour le traitement des revêtements visqueux et des poudres fines, tout en minimisant la contamination. Son châssis léger en alliage, ses arbres à démontage rapide, ses commandes étanches aux projections et sa double alimentation (batterie/secteur) permettent une installation rapide, une maintenance réduite et une homogénéité constante des lots, sur site ou en atelier.

Introduction au matériel

Le mélangeur portable et sa turbine sont fabriqués en acier inoxydable SUS304 de série, offrant une excellente résistance à la corrosion et un nettoyage aisé pour le traitement des peintures, liquides et poudres. Pour les fluides agressifs ou nécessitant une hygiène irréprochable, les pièces en contact avec le fluide peuvent être en acier inoxydable SUS316 ou revêtues de caoutchouc. Les joints d'arbre et les roulements sont sélectionnés pour leur compatibilité chimique. Les carters d'entraînement et les réducteurs cycloïdaux sont en acier allié trempé et peuvent être équipés, en option, de moteurs antidéflagrants et de traitements de surface protecteurs pour une longue durée de vie en milieu industriel.

◎ Mélangeur standard

◎ Version résistante aux produits chimiques

◎ Variante de mixeur portable

FAQ

Pour quels types de produits et d'industries un mélangeur à agitateur automatique pour le traitement des peintures/liquides/poudres est-il le mieux adapté ?

Il est conçu pour mélanger, disperser, dissoudre et homogénéiser des formulations telles que peintures, revêtements, encres, adhésifs, pigments, suspensions, poudres, cosmétiques et certaines suspensions chimiques. Il est couramment utilisé dans les industries de la peinture et des revêtements, des encres d'imprimerie, de la céramique, de la chimie, des cosmétiques et, à petite échelle, dans le secteur pharmaceutique ou agroalimentaire, lorsqu'il est construit selon les normes d'hygiène appropriées.

Quels types de matériaux (viscosité, teneur en matières solides, manipulation de poudres) peut-il traiter ?

Ces mélangeurs peuvent traiter une large gamme de viscosités, des liquides à faible viscosité aux pâtes à haute viscosité, grâce à la modification du type et de la vitesse de l'agitateur. Ils sont efficaces pour les suspensions à teneur en solides moyenne à élevée et pour l'incorporation de poudres par dosage dans une trémie ou sous vide. Pour les produits à très forte teneur en solides ou sensibles au cisaillement, il est recommandé d'utiliser des agitateurs à faible vitesse ; pour la dispersion de pigments ou le désagglomérage d'agglomérats, privilégiez les options à fort cisaillement ou à rotor-stator.

Comment choisir la bonne configuration d'hélice, de vitesse et de réservoir pour mon application ?

Choisissez l'agitateur en fonction de l'objectif du procédé : hélices ou ancres axiales pour la circulation en masse et le transfert de chaleur, turbines radiales pour la dispersion et le mélange gaz-liquide, et têtes rotor-stator/à fort cisaillement pour la désagglomération et l'émulsification. Adaptez la vitesse à la viscosité : faibles vitesses pour les lots visqueux (quelques dizaines à quelques centaines de tr/min), vitesses plus élevées pour les applications à faible viscosité et à fort cisaillement (de quelques centaines à quelques milliers de tr/min). Tenez compte de la géométrie de la cuve, des chicanes et de la nécessité d'une double enveloppe ou d'une alimentation sous vide/en poudre ; consultez les fiches techniques du fabricant et les essais pilotes pour confirmer la transposition à l'échelle industrielle.

Quelles sont les principales considérations relatives au fonctionnement et à la sécurité lors de l'utilisation ?

Respectez toujours les procédures de consignation/déconsignation lors de la maintenance, assurez-vous que les protections sont en place et portez les EPI appropriés lors de la manipulation de solvants ou de poudres. Évitez de faire fonctionner le mélangeur à sec, prévenez l'entraînement d'air grâce à un positionnement correct de la turbine et surveillez le couple et le courant afin de détecter toute surcharge. Pour l'ajout de poudre, utilisez des doseurs contrôlés ou une ventilation afin de minimiser la poussière ; assurez-vous d'une ventilation adéquate ou d'une protection contre les explosions en présence de poudres combustibles ou de vapeurs de solvants.

Comment nettoyer et entretenir un mélangeur à agitateur automatique pour garantir son bon fonctionnement ?

Inspectez régulièrement les joints, les roulements et les accouplements, et lubrifiez-les conformément aux préconisations du fabricant. Nettoyez les pièces internes après chaque cycle de production à l'aide de solvants appropriés, de produits caustiques ou selon les protocoles NEP (nettoyage en place) si disponibles ; rincez le joint d'arbre et vérifiez son usure. Remplacez préventivement les pièces d'usure (joints, bagues d'étanchéité, éléments du rotor/stator) et vérifiez l'alignement et les paramètres électriques du moteur afin de prévenir les vibrations et les défaillances prématurées.

Ces mélangeurs peuvent-ils être intégrés à des lignes de production automatisées et quelles sont leurs caractéristiques de contrôle typiques ?

Oui, les mélangeurs à agitation automatique s'intègrent généralement aux automates programmables (PLC) ou aux systèmes de contrôle-commande distribués (DCS), utilisant des variateurs de fréquence pour la régulation de la vitesse, la gestion des recettes, les minuteries, la surveillance du couple et du courant, ainsi que des interfaces pour les capteurs de température, de pH ou de niveau. Les systèmes avancés prennent en charge les doseurs de poudre automatisés, le chargement sous vide, la dégazage sous vide et l'enregistrement des données pour la traçabilité des lots, ce qui les rend adaptés aux environnements de production continus ou semi-automatisés.