Agitateur industriel pour liquides - Réducteur cycloïdal 0,1-1,5 kW 1

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Agitateur industriel pour liquides - Réducteur cycloïdal 0,1-1,5 kW

Imaginez un atelier de production plongé dans le silence à l'aube, où l'agitateur industriel de liquides à engrenages cycloïdaux (0,1–1,5 kW) se met en marche et transforme les liquides stagnants en mélanges homogènes et vigoureux. Son réducteur cycloïdal ultra-silencieux offre un couple puissant et régulier, ainsi qu'un contrôle précis, du brassage doux à l'agitation intensive, pour des résultats constants et fiables à chaque cycle. Compact, robuste et économe en énergie, il devient le cœur fiable de votre processus – conçu pour vous permettre de vous concentrer sur votre métier pendant qu'il maîtrise le mélange.

nom de marque:

HANWA

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Lieu d'origine:

Chine

enquête

Écrire une critique

Diamètre de l'arbre

19 mm

Service local

Malaisie

Service après-vente

Assistance en ligne

Taper

agitateur mélangeur

Volume de chargement maximal (L)

600 L

volume du fût (l)

200 L

Certification

CE ISO

Capacité de chargement maximale

600L

Garantie

1YEAR

Service après-vente assuré

Assistance en ligne

Puissance (W)

100

Diamètre de la lame

200 mm

Longueur de l'arbre

800 mm

Matériel

SS304 / SS316

arguments de vente clés

Automatique

Puissance (kW)

0,1 kW

dimension (l*l*h)

personnaliser

capacités supplémentaires

agitateur mélangeur

type de produit

Peinture

type mélangeur

Agitateur

tension

220 ou 380

Pouvoir

100W

Application

Traitement des produits chimiques, liquides, mélangeur de liquides

Emplacement de la salle d'exposition

Malaisie

Secteurs concernés

travaux de construction

Condition

Nouveau

poids (kg)

100 KG

lieu d'origine

Shanghai, Chine

Compact, résistant à la corrosion, efficace, fiable

Ce mélangeur portable, équipé d'un moteur cycloïdal de 0,1 à 1,5 kW, assure une agitation fiable à vitesse moyenne-basse et un couple élevé pour les boues visqueuses, garantissant un mélange rapide et homogène et des temps d'arrêt réduits. Sa construction compacte en acier inoxydable résistant à la corrosion, ses arbres et pales modulaires et son emballage sécurisé facilitent le transport, l'installation et la désinfection sur site. Des matériaux personnalisables (acier inoxydable 304/316, revêtement en caoutchouc), des options de moteur antidéflagrant et un choix de montage vertical, latéral ou portable vous permettent d'adapter qualité, sécurité et esthétique à vos besoins.

Mélangeur à agitateur cycloïde robuste

Ce mélangeur industriel pour liquides utilise un moteur à réduction de vitesse cycloïdale d'une puissance de 0,1 à 1,5 kW pour assurer une agitation stable à vitesse moyenne-basse et une large gamme de rapports de réduction, permettant ainsi le traitement de liquides de viscosité faible à élevée. Il est proposé en version portable ainsi qu'en configurations verticale ou à entrée latérale. Offrant un excellent rapport qualité-prix, il garantit une efficacité de mélange élevée et un couple important à bas régime pour le traitement des boues, la déshydratation et le dosage chimique. Les matériaux (acier inoxydable SUS304 standard, acier inoxydable SUS316 ou revêtement en caoutchouc en option) et les options de moteur (y compris antidéflagrant ou pneumatique) sont configurables afin de répondre aux exigences du fluide et du site. Ce mini-agitateur compact est doté d'une transmission cycloïdale, de longueurs d'arbre et de diamètres de pales sélectionnables, d'une construction robuste et résistante à la corrosion, et d'une installation et d'une maintenance simplifiées, permettant ainsi une sélection de modèle adaptée aux dimensions de la cuve et aux conditions de process.

Mélangeur à engrenages cycloïdes de précision

L'agitateur industriel pour liquides utilise un motoréducteur cycloïdal d'une puissance de 0,1 à 1,5 kW, assurant une agitation fiable à vitesse moyenne-basse et un large rapport de réduction pour le traitement des liquides visqueux. Son design compact et répandu de mini-agitateur est disponible en versions verticale, à entrée latérale et portable. Il peut être fabriqué en acier inoxydable SUS304 (avec revêtement SUS316 ou caoutchouc sur demande) et équipé d'entraînements électriques ou pneumatiques, y compris des moteurs antidéflagrants. Le choix du modèle dépend du fluide à mélanger, des dimensions de la cuve et des exigences spécifiques de l'application afin de garantir des performances optimales.

◎

Efficace, silencieux, durable, précis

Conçu par une marque d'ingénierie historique, l'agitateur industriel à engrenages cycloïdaux (0,1–1,5 kW) bénéficie d'une fabrication de précision et de matériaux robustes pour un mélange fiable à basse vitesse et couple élevé, idéal pour les applications chimiques, agroalimentaires et pharmaceutiques. Ses principaux atouts : un réducteur cycloïdal compact pour un fonctionnement silencieux et sans vibrations, des options de montage et d'arbre modulaires, des roulements étanches et un carter IP pour une résistance optimale à la corrosion, ainsi qu'une maintenance simplifiée pour des temps d'arrêt réduits. Solution de mélange portable, il permet une installation rapide, un choix d'hélices adaptables et une variation de vitesse pour une efficacité de mélange maximale, des économies d'énergie et une qualité de lot constante.

Introduction au matériel

L'agitateur industriel pour liquides utilise de série de l'acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion pour ses arbres et ses pales, tandis que l'acier SUS316 est disponible en option pour les environnements chimiques plus agressifs. Pour les boues abrasives ou visqueuses, les pièces en contact avec le fluide peuvent être revêtues de caoutchouc. Le réducteur cycloïdal et le carter moteur sont fabriqués à partir d'alliages d'acier robustes et de composants usinés avec précision, garantissant une puissance de 0,1 à 1,5 kW. Cet agitateur portable allie durabilité et choix de matériaux pour une agitation à vitesse moyenne à basse, quelle que soit la viscosité du fluide.

◎ Construction standard en acier inoxydable 304

◎ Amélioration de la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable SUS316

◎ Protection revêtue de caoutchouc

FAQ

À quels types d'industries et de procédés un mélangeur agitateur de liquides industriel avec une boîte de vitesses cycloïde (0,1–1,5 kW) convient-il ?

Ces mélangeurs sont largement utilisés dans les procédés chimiques, le traitement de l'eau et des eaux usées, la fabrication de peintures et de revêtements, d'adhésifs et de résines, l'industrie pharmaceutique, l'agroalimentaire (applications non aseptiques) et le mélange industriel en général. La transmission cycloïdale/à engrenages offre un couple élevé à basse vitesse, ce qui la rend particulièrement adaptée à l'homogénéisation, à la dissolution de poudres, à la mise en suspension de solides, au mélange en douceur et à la manipulation de liquides de viscosité moyenne à élevée, typiques de ces secteurs.

Quelles propriétés des liquides et quelles tailles de réservoirs cette gamme de 0,1 à 1,5 kW peut-elle gérer ?

Le choix de la puissance et du réducteur doit être adapté à la viscosité, à la densité et à la géométrie de la cuve. À titre indicatif : pour les liquides à faible viscosité (< 100 cP), cette plage de puissance convient aux cuves de petite à moyenne capacité (de quelques dizaines à quelques milliers de litres) ; pour les viscosités moyennes (100 à 10 000 cP), on peut s’attendre à des performances satisfaisantes dans les cuves de traitement de petite à moyenne capacité ; pour les fluides à haute viscosité (> 10 000 cP), la puissance maximale (environ 1,5 kW) peut être utilisée pour des lots de faible volume ou un mélange très lent à couple élevé. Il est impératif de toujours vérifier les dimensions auprès du fournisseur : le diamètre de la turbine, la longueur de l’arbre et la vitesse doivent être adaptés au diamètre de la cuve (diamètre typique de la turbine : D ≈ 1/3 à 1/2 du diamètre de la cuve) et au temps de mélange requis.

Quelles sont les options de montage, d'arbre et de turbine les plus courantes, et comment choisir ?

Les supports les plus courants sont à fixation supérieure (bride ou support), latérale ou sur pied/portable. La longueur de l'arbre et les paliers sont choisis pour atteindre la profondeur de fluide souhaitée avec une déviation minimale. Les turbines comprennent des modèles axiaux (à pales inclinées, à hélice) pour les écoulements en vrac, des modèles radiaux (à palettes, à turbine) pour les mélanges à fort cisaillement, et des rubans hélicoïdaux ou des ancres pour les fluides à haute viscosité. Privilégiez les turbines axiales pour la circulation en vrac des fluides à faible viscosité ; les turbines radiales/à turbine pour les opérations de dispersion et de cisaillement ; et les rubans/ancres pour le mélange de pâtes visqueuses ou quasi-solides. Discutez de la géométrie de la cuve et des chicanes avec le fournisseur afin de choisir la combinaison la plus adaptée.

Pourquoi utiliser un réducteur cycloïdal pour un agitateur, et quel comportement en termes de vitesse et de couple dois-je prévoir ?

Les réducteurs cycloïdes offrent des rapports de réduction élevés dans un format compact, garantissant un couple de sortie important, un fonctionnement régulier, un faible jeu et une longue durée de vie sous charge continue – idéaux pour les mélanges lents nécessitant un couple élevé. Avec une puissance moteur de 0,1 à 1,5 kW, la vitesse de l'arbre de sortie varie généralement de très bas régimes à quelques centaines de tr/min selon le rapport de réduction et la vitesse du moteur ; de nombreuses applications fonctionnent entre 50 et 600 tr/min. Le réducteur permet un mélange stable à basse vitesse sans surchauffe ni calage sous charge.

Quels matériaux, joints et protections environnementales sont disponibles en matière de compatibilité chimique et de sécurité ?

Les carters et les pièces en contact avec le fluide sont généralement disponibles en acier inoxydable (304 ou 316), en acier au carbone avec revêtement, ou en alliages spéciaux pour milieux corrosifs. Les joints d'arbre comprennent des garnitures mécaniques pour les applications exigeantes ou hygiéniques et des joints à lèvres pour les applications plus simples ; des indices de protection IP et des moteurs ATEX/antidéflagrants peuvent être fournis pour les atmosphères dangereuses. Il est essentiel de spécifier en amont la plage de température, la compatibilité chimique et toutes les exigences sanitaires ou réglementaires (par exemple, FDA) afin de sélectionner les matériaux et les joints appropriés.

Quels sont les opérations d'entretien courant, les problèmes fréquents et les pièces de rechange à prévoir ?

Les contrôles de routine comprennent la lubrification du réducteur cycloïdal selon les préconisations du constructeur, l'inspection/le remplacement des joints d'arbre ou des roulements, la vérification de l'alignement des fixations et la surveillance des vibrations ou bruits anormaux. Les problèmes courants sont les fuites d'étanchéité (à résoudre par le remplacement des joints), la cavitation ou les vortex (ajuster la vitesse/la turbine ou ajouter des chicanes) et la surchauffe du réducteur ou du moteur (vérifier la charge et la ventilation). Il est essentiel de disposer en stock des pièces de rechange critiques : joints mécaniques, kits de joints, roulements, éléments d'accouplement et kit d'entretien pour réducteur afin de minimiser les temps d'arrêt.