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Évaporateur MVR : Système d’économie d’énergie par recompression mécanique de vapeur 1
Évaporateur MVR : Système d’économie d’énergie par recompression mécanique de vapeur 1

Évaporateur MVR : Système d’économie d’énergie par recompression mécanique de vapeur

Économies d'énergie à haut rendement grâce à la technologie de recyclage de la vapeur
L'évaporateur à recompression mécanique de vapeur (MVR) est un équipement d'évaporation de pointe permettant des économies d'énergie grâce au recyclage efficace de la vapeur secondaire. En comprimant cette vapeur de basse qualité pour en augmenter le niveau énergétique et en la réutilisant comme source de chaleur, il réduit considérablement la demande en énergie externe, ce qui en fait une référence en matière d'évaporation écoénergétique dans divers secteurs industriels.
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    Principe de fonctionnement

    Le principe de la technologie MVR repose sur la réutilisation cyclique de la vapeur secondaire, permettant une utilisation efficace de la chaleur latente. Le procédé est le suivant :

    Génération de vapeur secondaire : Le liquide d'alimentation dans l'évaporateur est chauffé et porté à ébullition, générant de la vapeur secondaire (basse pression, basse température et initialement destinée à être rejetée).

    Compression de la vapeur : La vapeur secondaire est aspirée dans un compresseur, où elle est comprimée pour augmenter la pression et la température, et son enthalpie (contenu thermique) est considérablement augmentée.

    Réutilisation comme vapeur de chauffage : La vapeur comprimée de haute qualité est envoyée à la chambre de chauffage de l’évaporateur pour fournir la chaleur nécessaire à l’ébullition du liquide d’alimentation, maintenant ainsi le processus d’évaporation continu.

    Récupération de la condensation : La vapeur de haute qualité libère de la chaleur latente après avoir chauffé le liquide d'alimentation et se condense en eau, qui peut être collectée pour être réutilisée ou rejetée conformément aux normes.

    Ce cycle permet de valoriser pleinement la vapeur secondaire initialement perdue. L'économie de vapeur vive est équivalente à celle d'un système d'évaporation à effets multiples à 30 étages, réduisant considérablement les besoins en chauffage et en refroidissement externes.

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    Technologie de base et mécanisme d'économie d'énergie

    La recompression mécanique de vapeur (MVR) est une technologie qui consiste à comprimer de la vapeur secondaire de basse qualité (issue de l'évaporation, de la distillation, etc.), initialement à basse température et pression et inutilisable directement, afin d'en augmenter la température et la pression. La vapeur ainsi reconditionnée est ensuite réutilisée comme source de chaleur pour chauffer le produit à vaporiser.

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    Fonction clé du MVR
    Ce procédé améliore la qualité de la vapeur (en augmentant la température et la pression) plutôt que de produire de l'énergie nouvelle. Il convertit une petite quantité d'énergie électrique en énergie thermique de haute qualité, réduisant ainsi la consommation d'énergie externe du système et permettant des économies d'énergie significatives.
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    Analyse de la consommation d'énergie dans la concentration par évaporation
    Lors de l'évaporation, le fluide subit un changement de phase, passant de l'état liquide à l'état gazeux. Ce changement représente la principale source de consommation d'énergie. La capacité thermique massique de l'eau est de 1 kcal/kg·°C ; chauffer 1 kg d'eau de 0 °C à 100 °C (point d'ébullition) ne nécessite que 100 kcal. En revanche, vaporiser 1 kg d'eau à 100 °C en vapeur à la même température requiert 539 kcal, soit 539 fois plus que la chaleur nécessaire pour élever la température de la même masse d'eau de 1 °C. Le procédé MVR récupère précisément cette importante quantité de chaleur latente dans la vapeur secondaire, permettant ainsi des économies d'énergie.

    Principaux avantages

     recycler (2)
    Économies d'énergie ultra-élevées
    Réutilise la chaleur latente de la vapeur secondaire, avec une consommation d'énergie seulement 1/3 à 1/5 de celle des évaporateurs à simple effet traditionnels et 1/2 de celle des évaporateurs à effets multiples.
     vague de chaleur
    Dépendance externe réduite
    Aucune ou très peu de vapeur vive externe n'est requise ; le système de compression intégré réduit la demande en eau de refroidissement et en tours de refroidissement.
     a02
    Fonctionnement stable
    Elle utilise une technologie de compression et de contrôle éprouvée, garantissant une température d'évaporation stable et une qualité de produit constante.
     deux
    Structure compacte
    Comparé aux évaporateurs à effets multiples de même capacité, il est plus compact et permet de gagner de l'espace dans l'atelier.
     ballon
    Grande adaptabilité
    Adapté à divers procédés d'évaporation, de concentration, de cristallisation et de séparation des sels, et peut traiter différents types de matériaux.

    Domaines d'application

    Notre évaporateur MVR est largement utilisé dans les procédés d'évaporation, de concentration, de cristallisation, de séparation de sels divers et de séchage dans différentes industries, offrant des solutions efficaces et économes en énergie pour la production industrielle et le traitement des eaux usées :

     1 (36)
    Industrie chimique et de la teinture
     2 (26)
    Industrie pétrochimique, de cokéfaction et de chimie du charbon
     3 (36)
    Industrie de la métallurgie et de la fusion
     4 (25)
    Centrales électriques et aciéries (traitement des eaux usées par désulfuration et dénitrification)
     5ELECT~1
    Traitement des déchets liquides de l'industrie de la galvanoplastie et des cartes de circuits imprimés
     6 (12)
    Industrie pharmaceutique et des pesticides
     7 (6)
    Industrie des batteries au lithium pour les nouvelles énergies
     8 (5)
    Industrie des déchets dangereux et traitement des lixiviats de décharge
     9 (2)
    Industrie alimentaire et de fermentation biologique

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    Si vous avez besoin d'une solution d'évaporateur MVR personnalisée en fonction des propriétés de vos matériaux, de votre capacité de traitement ou de vos objectifs d'économie d'énergie, ou si vous souhaitez en savoir plus sur les paramètres techniques et les informations de devis, n'hésitez pas à contacter notre équipe de professionnels !

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