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स्वचालित रासायनिक पाउडर डोज़िंग मशीन, 500 लीटर/घंटा, 42 लीटर, 380/220 वोल्ट 1
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स्वचालित रासायनिक पाउडर डोज़िंग मशीन, 500 लीटर/घंटा, 42 लीटर, 380/220 वोल्ट

ऑटोमैटिक केमिकल पाउडर डोजिंग मशीन 500 लीटर/घंटा, 42 लीटर, 380/220 वोल्ट। यह एक कॉम्पैक्ट और उच्च क्षमता वाली यूनिट है जो पाउडर वाले रसायनों को स्वचालित रूप से मापकर 500 लीटर प्रति घंटे तक की दर से वितरित करती है। इसमें 42 लीटर का हॉपर है और यह दोहरे वोल्टेज (380/220 वोल्ट) पर काम करती है। यह सटीक और एक समान डोजिंग के लिए पीएलसी नियंत्रण, प्रेसिजन फीडर और वजन प्रणाली का उपयोग करती है। इसके संपर्क पुर्जे रासायनिक प्रतिरोधी हैं, डिज़ाइन कम धूल वाला है और रखरखाव में आसान है। इसकी प्रमुख खूबियां हैं: उच्च क्षमता और गति, सटीक और एक समान डोजिंग, मजबूत जंग-प्रतिरोधी संरचना, सरल उपयोगकर्ता नियंत्रण और कम रखरखाव/डाउनटाइम।

5.0
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 30 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

    कोई उत्पाद डेटा नहीं।

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    मशीन का वजन (किलोग्राम)
    320
    मशीन के आयाम (मिमी)
    1700*1000*1500
    आंदोलनकारी (एचपी)
    1/4*2
    गति परिवर्तनीय (एचपी)
    1/4
    हॉपर का आयतन (लीटर)
    42
    उत्पादन क्षमता (लीटर/घंटा)
    500
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    अधिकतम भार वहन क्षमता
    42L
    शक्ति (W)
    1 किलोवाट
    शक्ति
    0.54
    प्रोडक्ट का नाम
    डोजिंग मशीन
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    550
    उत्पादकता
    500 लीटर/घंटा
    गारंटी
    1 वर्ष

    सटीक उच्च क्षमता वाली स्टेनलेस स्टील संरचना

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन 42 लीटर के हॉपर के साथ 500 लीटर प्रति घंटे की दर से सटीक स्वचालित डोजिंग प्रदान करती है, जिससे रासायनिक अपशिष्ट कम होता है और उपचार के परिणाम एक समान रहते हैं। आयातित पुर्जों, टच-स्क्रीन नियंत्रण और आकर्षक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित यह मशीन टिकाऊ गुणवत्ता, आसान संचालन और कम जगह में स्थापित होने की सुविधा प्रदान करती है। मानक निर्यात कार्टन में पैक की गई और 3-20 दिनों में वितरित की जाने वाली QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन नगरपालिका और औद्योगिक कीचड़ और जल उपचार की त्वरित और विश्वसनीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।

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    स्वचालित सटीक पाउडर खुराक

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन एक स्वचालित रासायनिक पाउडर डोजिंग सिस्टम है जिसकी क्षमता 500 लीटर/घंटा और हॉपर 42 लीटर का है। यह आयातित घटकों से निर्मित SUS304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, इसमें टच-स्क्रीन स्टेटस डिस्प्ले और 380/220V सप्लाई के साथ संगत एक परिवर्तनीय गति वाला 1/4 HP मीटरिंग फीडर है जो सटीक और प्रोग्रामेबल फीडिंग प्रदान करता है। कीचड़ से पानी निकालने और नगरपालिका या औद्योगिक सीवेज उपचार के लिए PAM और PAC जैसे पाउडर को घोलने और डोज करने के लिए डिज़ाइन की गई यह मशीन उपचार की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने, रासायनिक अपशिष्ट को कम करने और ऑपरेटर के हस्तक्षेप को कम करने के लिए संचालन को स्वचालित करती है। इसकी कॉम्पैक्ट, मॉड्यूलर संरचना—स्टेनलेस शेल, समर्पित हॉपर और मीटरिंग असेंबली—8000 लीटर/घंटा तक के स्केलेबल मॉडल के साथ—निरंतर औद्योगिक डोजिंग अनुप्रयोगों के लिए आसान चयन, रखरखाव और विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन प्रदान करती है।

    स्वचालित पाउडर डोजिंग सिस्टम

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन एक स्वचालित रासायनिक पाउडर डोजिंग यूनिट है जिसकी क्षमता 500 लीटर/घंटा घोल क्षमता और 42 लीटर का पाउडर हॉपर है। यह टिकाऊपन और सटीक पाउडर फीडिंग के लिए SUS304 से निर्मित है। इसमें आयातित पुर्जे और टच-स्क्रीन आउटपुट की सुविधा है जो सटीक माप सुनिश्चित करती है, अपव्यय को कम करती है और विश्वसनीय उपचार प्रभाव बनाए रखती है। नगरपालिका और औद्योगिक सीवेज और स्लज डीवाटरिंग अनुप्रयोगों में PAM और PAC जैसे पाउडरों को घोलने और डोजिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली यह मशीन विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोज्य फीडिंग प्रदान करती है।


    ◎ उच्च क्षमता परिशुद्धता

    ◎ टिकाऊ स्टेनलेस स्टील निर्माण

    ◎ स्मार्ट टच कंट्रोल

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    सटीक, तेज़ और कारगर खुराक

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन को अनुभवी अनुसंधान एवं विकास टीम द्वारा औद्योगिक रासायनिक डोजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकसित किया गया है। इसमें मजबूत स्टेनलेस स्टील का 42 लीटर का हॉपर, सटीक स्क्रू फीडर और निरंतर 500 लीटर/घंटा की उत्पादन क्षमता के लिए हैवी-ड्यूटी 380/220 वोल्ट के मोटर लगे हैं। पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण, समायोज्य डोजिंग दर और धूलरोधी सीलिंग से लैस यह मशीन उच्च परिशुद्धता मापन, स्थिर स्वचालित फीडिंग और आसान सफाई एवं रखरखाव प्रदान करती है, जिससे डाउनटाइम कम से कम हो जाता है। इसके प्रमुख लाभों में ऊर्जा-कुशल संचालन, त्वरित घटक प्रतिस्थापन के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन, रासायनिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक अनुकूलता और अनुभवी ब्रांड टीम द्वारा विश्वसनीय बिक्री पश्चात सहायता शामिल हैं।

    सामग्री परिचय

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन मुख्य रूप से संक्षारण-प्रतिरोधी SUS304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, जिसमें आक्रामक पाउडर के लिए वैकल्पिक पॉलीप्रोपाइलीन (PP) घटक भी शामिल हैं। यह रासायनिक अनुकूलता और संरचनात्मक मजबूती का बेहतरीन संतुलन प्रदान करती है। SUS304 की बाहरी परत और उच्च गुणवत्ता वाले आयातित यांत्रिक पुर्जे टिकाऊपन, आसान सफाई और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करते हैं, जबकि PP लाइनिंग रासायनिक आक्रमण और संदूषण से सुरक्षा प्रदान करती है। 42 लीटर के हॉपर और 500 लीटर/घंटा की डोजिंग क्षमता वाली यह QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन, अपनी सामग्री के चयन के कारण कीचड़ और जल उपचार अनुप्रयोगों में सटीक फीडिंग, न्यूनतम अपशिष्ट और सरल रखरखाव सुनिश्चित करती है।


    ◎ SUS304 स्टेनलेस स्टील मानक

    ◎ पॉलीप्रोपाइलीन संक्षारण संरक्षण

    ◎ आयातित महत्वपूर्ण घटक

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    FAQ

    1
    500 लीटर/घंटा क्षमता वाली 42 लीटर क्षमता की स्वचालित रासायनिक पाउडर डोजिंग मशीन 380/220V का उपयोग किस लिए किया जाता है और यह किन अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए सबसे उपयुक्त है?
    यह मशीन शुष्क रासायनिक पाउडर को प्रक्रियाओं में सटीक और निरंतर रूप से डालने और मात्रा निर्धारित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में जल उपचार रसायन की मात्रा निर्धारित करना, डिटर्जेंट और योजक मिश्रण, पेंट और कोटिंग्स का उत्पादन, खनिज और सीमेंट योजक, खनन और धातु विज्ञान में बैचिंग, और रासायनिक संयंत्रों के फीड सिस्टम शामिल हैं। इसका उपयोग प्रयोगशाला और पायलट-स्तरीय मात्रा निर्धारण के लिए भी किया जा सकता है जहाँ औद्योगिक स्तर की उत्पादन क्षमता की आवश्यकता होती है। स्वच्छ या विनियमित प्रक्रियाओं में इसका उपयोग करने से पहले सामग्री की अनुकूलता और नियामक (जैसे, खाद्य या औषधि) आवश्यकताओं की पुष्टि अवश्य कर लें।
    2
    स्थापना से पहले मुझे किन मुख्य विशिष्टताओं के बारे में पता होना चाहिए?
    मुख्य विशेषताएं जिन पर ध्यान देना आवश्यक है: लगभग 500 लीटर/घंटा तक की नाममात्र खुराक क्षमता (आयतन-आधारित, थोक घनत्व और पाउडर की विशेषताओं पर निर्भर), 42 लीटर का हॉपर आयतन, और 380 वोल्ट और 220 वोल्ट के विद्युत आपूर्ति विकल्प (जांच लें कि आपकी इकाई तीन-चरण 380 वोल्ट या एकल-चरण 220 वोल्ट के लिए कॉन्फ़िगर की गई है और आवश्यक आवृत्ति और चरण क्या हैं)। मोटर शक्ति, नियंत्रण इंटरफ़ेस, और संक्षारक पाउडर के लिए किसी भी विस्फोट-रोधी या विशेष सामग्री विकल्पों के लिए डेटाशीट देखें।
    3
    स्थिर और सटीक खुराक प्राप्त करने के लिए मुझे मशीन को कैसे संचालित करना चाहिए?
    बुनियादी संचालन चरण: 1) सुनिश्चित करें कि हॉपर भरा हुआ है और पाउडर सुचारू रूप से बह रहा है, 2) सुनिश्चित करें कि बिजली और ग्राउंडिंग जुड़े हुए हैं और कंट्रोल यूनिट चालू है, 3) कंट्रोल पैनल पर (या पीएलसी/रिमोट इंटरफ़ेस के माध्यम से) वांछित फीड दर सेट करें, 4) ब्रिजिंग को रोकने के लिए एजिटेटर/वाइब्रेटर चालू करें, 5) डोजिंग स्क्रू/फीडर चालू करें और प्रवाह की निगरानी करें, 6) एक निश्चित समय के दौरान वितरित द्रव्यमान/आयतन को मापकर कैलिब्रेट करें और आवश्यकतानुसार स्क्रू की गति या नियंत्रण मापदंडों को समायोजित करें। अलग-अलग मात्रा में पाउडर डालने के लिए इंटरमिटेंट या बैच मोड और स्थिर फीड के लिए कंटीन्यूअस मोड का उपयोग करें। हमेशा निर्माता की स्टार्ट-अप चेकलिस्ट का पालन करें।
    4
    इस मशीन को नियमित रूप से किस प्रकार की रखरखाव और सफाई की आवश्यकता होती है?
    दैनिक/शिफ्ट जांच: हॉपर का जलस्तर जांचें, एजिटेटर और स्क्रू की गति की जांच करें, असामान्य शोर या कंपन की जांच करें। सफाई: क्रॉस-कंटैमिनेशन से बचने के लिए प्रत्येक उत्पाद उत्पादन के बाद बचे हुए पाउडर को हटा दें — ब्रश, वैक्यूम एक्सट्रैक्शन या अनुमोदित सफाई प्रक्रियाओं का उपयोग करें (पानी का उपयोग तब तक न करें जब तक कि यूनिट स्टेनलेस स्टील की न हो और गीली सफाई के लिए डिज़ाइन की गई हो)। निवारक रखरखाव: निर्धारित समय के अनुसार बियरिंग को लुब्रिकेट करें, घिसे हुए स्क्रू, सील और लाइनर की जांच करें और उन्हें बदलें, सेंसर और ड्राइव बेल्ट की जांच करें और फास्टनर को कसें। कैलिब्रेशन और रखरखाव का रिकॉर्ड रखें।
    5
    रासायनिक पाउडर की खुराक देते समय कौन सी सुरक्षा सावधानियां आवश्यक हैं?
    उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट) (धूल से बचाव के मास्क/रेस्पिरेटर, दस्ताने, आंखों की सुरक्षा, सुरक्षात्मक कपड़े) का उपयोग करें और पर्याप्त स्थानीय निकास वेंटिलेशन या धूल निष्कर्षण सुनिश्चित करें। ज्वलनशील या विस्फोटक धूल के लिए, विस्फोट-रोधी मोटर और विद्युत घटकों का उपयोग करें, स्थैतिक ऊर्जा संचय को रोकने के लिए ग्राउंडिंग/अर्थिंग बनाए रखें, खुली आग या चिंगारी से बचें और पाउडर के MSDS (मल्टीपल स्क्लेरोसिस डिस्क्लोजर डिवाइस) संबंधी सिफारिशों का पालन करें। सुनिश्चित करें कि आपातकालीन स्टॉप और इंटरलॉक काम कर रहे हैं और रिसाव को रोकने और प्राथमिक उपचार के उपायों पर प्रशिक्षण प्रदान करें।
    6
    मुझे किन सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है और मैं उनका निवारण कैसे कर सकता हूँ?
    रुकावट या अवरोध — पाउडर की नमी और कणिकता की जाँच करें, एजिटेटर/वाइब्रेटर को चालू या समायोजित करें, या स्क्रू की ज्यामिति बदलें। अनियमित मात्रा — पुनः कैलिब्रेट करें, स्क्रू या फीडर पर घिसावट की जाँच करें, सेंसर और नियंत्रण संकेतों की जाँच करें, और हॉपर में स्थिर मात्रा में पाउडर पहुँचाना सुनिश्चित करें। ड्राइव या मोटर में कोई खराबी नहीं — सही वोल्टेज/फेज, फ्यूज और मोटर ओवरलोड सेटिंग्स की जाँच करें। अत्यधिक धूल या रिसाव — सील, कवर और धूल निष्कर्षण कनेक्शन की जाँच करें। यदि बुनियादी जाँच के बाद भी समस्या बनी रहती है, तो मशीन मॉडल, सीरियल नंबर और लक्षणों के विवरण के साथ आपूर्तिकर्ता/सेवा टीम से संपर्क करें।
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    जोड़ें: नंबर 351 वेन्कू रोड, फेंग्ज़िआन जिला, शंघाई

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