自動化学粉末計量機 500L/h 42L 380/220V

自動化学粉末分注機 500L/h 42L 380/220V は、コンパクトで高処理能力のユニットで、最大 500 L/時の速度で粉末化学薬品を自動的に計量・分注します。42 L のホッパーとデュアル電圧 (380/220 V) に対応しています。高精度フィーダーと計量システムを備えた PLC 制御により、一貫性のある再現性の高い分注を実現し、耐薬品性接触部品、低粉塵設計、容易な清掃メンテナンスで構築されています。特長は、高容量・高速、正確で再現性の高い分注、堅牢な耐腐食構造、簡単な操作、低メンテナンス/ダウンタイムです。

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：30（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

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機械重量（kg）

320

機械寸法（mm）

1700*1000*1500

撹拌機（HP）

1/4*2

速度可変（馬力）

1/4

ホッパー容量（L）

生産能力（リットル/時）

500

処理タイプ

脱塩

最大積載量

42L

電力（W）

1kW

力

0.54

製品名

投与機

電圧

220 V, 380 V

体重（kg）

550

生産性

500リットル/時

保証

1年

高精度・大容量・ステンレス構造

QPL3粉末定量供給機は、42Lのホッパーを備え、毎時500Lの正確な自動定量供給を実現し、薬品の無駄を削減するとともに、安定した処理結果を保証します。SUS304ステンレス鋼製で、輸入部品を使用し、タッチスクリーン制御と魅力的なコンパクト設計を採用。耐久性、操作の容易さ、省スペース設置を実現しています。標準的な輸出用カートンに梱包され、3～20日で納品されるQPL3粉末定量供給機は、都市および産業用汚泥・水処理における迅速かつ信頼性の高いニーズを満たします。

自動精密粉末分注

QPL3粉末注入機は、500 L/hの処理能力と42 Lのホッパーを備えた自動化学粉末注入システムです。SUS304ステンレス鋼製で、輸入部品を使用し、タッチスクリーンによるステータス出力と、380/220V電源に対応した可変速1/4 HP計量フィーダーを搭載し、正確でプログラム可能な供給を実現します。汚泥脱水や都市・産業下水処理用のPAMやPACなどの粉末を溶解・注入するように設計されており、処理効率の向上、化学廃棄物の削減、オペレーターの介入の削減のために運転を自動化します。コンパクトでモジュール式の構造（ステンレス鋼製の筐体、専用ホッパー、計量アセンブリ）で、最大8000 L/hまで拡張可能なモデルがあり、連続的な産業用注入用途において、容易な選択、メンテナンス、そして信頼性の高い長期性能を提供します。

自動粉体計量システム

QPL3粉末定量供給機は、500L/hの溶液処理能力と42Lの粉末ホッパーを備えた自動化学粉末定量供給装置です。耐久性と精密な粉末供給を実現するため、SUS304ステンレス鋼製です。輸入部品とタッチスクリーン出力により、正確な計量、無駄の削減、そして安定した処理効果を保証します。都市および産業下水・汚泥脱水処理において、PAMやPACなどの粉末の溶解・定量供給に幅広く使用されており、特定のプロセスニーズに合わせて供給量を調整できます。

◎ 高精度・高容量

◎ 耐久性に優れたステンレス製

◎ スマートタッチコントロール

正確、迅速、効率的な投薬

QPL3粉末分注機は、経験豊富な研究開発チームによって、工業用化学薬品の分注ニーズを満たすために開発されました。堅牢なステンレス製42Lホッパー、高精度スクリューフィーダー、連続500L/hの処理能力を実現する高耐久性380/220Vモーターを搭載しています。PLCタッチスクリーン制御、調整可能な分注速度、防塵シールを備え、高精度な計量、安定した自動供給、簡単な清掃とメンテナンスにより、ダウンタイムを最小限に抑えます。主な利点としては、エネルギー効率の高い運転、迅速な部品交換を可能にするモジュール設計、幅広い化学・工業用途への対応、経験豊富なブランドチームによる信頼できるアフターサービスが挙げられます。

材料紹介

耐腐食性に優れたSUS304ステンレス鋼を主幹とし、腐食性の高い粉末にはオプションでポリプロピレン（PP）部品も使用できるQPL3粉末定量供給機は、耐薬品性と構造強度を両立させています。SUS304製の外装と高品質の輸入機械部品により、耐久性、清掃の容易さ、長寿命を実現し、PPライニングは化学薬品による腐食や汚染から保護します。42Lのホッパーと500L/hの供給能力を備えたこのQPL3粉末定量供給機は、材料選定により、汚泥処理や水処理用途において、正確な供給、無駄の最小化、メンテナンスの簡素化を実現します。

◎ SUS304ステンレス鋼規格

◎ ポリプロピレン製防錆剤

◎ 輸入された重要部品

FAQ

自動化学粉末供給機（500L/h、42L、380/220V）は何に使用され、どのような用途に最適ですか？

この装置は、乾燥化学粉末をプロセスに正確かつ連続的に供給・計量するように設計されています。一般的な用途としては、水処理薬品の計量、洗剤や添加剤の混合、塗料やコーティング剤の製造、鉱物やセメント添加剤の製造、鉱業や冶金におけるバッチ処理、化学プラントの供給システムなどが挙げられます。また、工業レベルの処理能力が求められる実験室規模やパイロット規模の計量にも使用できます。衛生的なプロセスや規制対象プロセスで使用する前に、材料の適合性や規制要件（食品や医薬品など）を確認してください。

インストール前に知っておくべき重要な仕様は何ですか？

主な仕様：公称供給能力は約500 L/h（体積ベース、かさ密度と粉体特性に依存）、ホッパー容量は42 L、電源オプションは380 Vと220 V（お使いの装置が三相380 Vまたは単相220 Vのどちらに対応しているか、また必要な周波数と相を確認してください）。モーター出力、制御インターフェース、および腐食性粉体用の防爆仕様や特殊材質オプションについては、データシートをご確認ください。

安定した正確な投与量を得るには、機械をどのように操作すればよいですか？

基本的な操作手順：1) ホッパーが満杯で粉体がスムーズに流れることを確認する、2) 電源と接地が接続され、制御ユニットの電源が入っていることを確認する、3) コントロールパネル（またはPLC/リモートインターフェース経由）で希望の供給速度を設定する、4) ブリッジングを防ぐために攪拌機/振動機を起動する、5) 定量スクリュー/フィーダーを起動して流量を監視する、6) 一定時間運転中に供給される質量/体積を測定して校正し、必要に応じてスクリュー速度または制御パラメータを調整する。個別の添加には間欠モードまたはバッチモードを、定常供給には連続モードを使用する。必ず製造元の起動チェックリストに従ってください。

この機械にはどのような定期メンテナンスと清掃が必要ですか？

日常点検／シフト点検：ホッパーレベルを確認し、攪拌機とスクリューの動きを確認し、異音や振動がないか確認します。清掃：相互汚染を防ぐため、製品の製造後に残留粉末を除去します。ブラシ、真空吸引、または承認された清掃手順を使用します（ユニットがステンレス鋼製で湿式清掃用に設計されている場合を除き、水の使用は避けてください）。予防保守：スケジュールに従ってベアリングに潤滑油を塗布し、摩耗したネジ、シール、ライナーを点検して交換し、センサーと駆動ベルトを点検し、ファスナーを締めます。校正と保守の記録を保管します。

化学粉末を投与する際に必要な安全対策は何ですか？

適切な個人用保護具（防塵マスク／呼吸器、手袋、保護眼鏡、防護服）を使用し、適切な局所排気換気または集塵装置を設置してください。可燃性または爆発性の粉塵については、防爆型モーターおよび電気部品を使用し、静電気の蓄積を防ぐために接地を維持し、裸火や火花を避け、粉塵の安全データシート（MSDS）の推奨事項に従ってください。緊急停止装置とインターロックが正常に機能していることを確認し、漏洩時の封じ込めと応急処置に関する訓練を実施してください。

どのような一般的な問題に遭遇する可能性があり、それらをどのように解決すればよいでしょうか？

目詰まりやブリッジングが発生している場合は、粉体の水分量と粒度を確認し、攪拌機/振動機を有効化または調整するか、スクリューの形状を変更してください。供給量が不安定な場合は、再校正を行い、スクリューまたはフィーダーの摩耗を確認し、センサーと制御信号を確認し、ホッパーへの供給が安定していることを確認してください。駆動部またはモーターに異常がない場合は、正しい電圧/位相、ヒューズ、およびモーターの過負荷設定を確認してください。粉塵が多すぎる、または漏れがある場合は、シール、カバー、および集塵接続部を点検してください。基本的な点検後も問題が解決しない場合は、機械のモデル、シリアル番号、および症状の説明を添えて、サプライヤー/サービスチームにお問い合わせください。