자동 화학 분말 투입기 500L/h 42L 380/220V

자동 분말 화학물질 투입기(500L/h, 42L 호퍼, 380/220V)는 최대 500L/시간의 처리량으로 분말 화학물질을 자동으로 계량 및 투입하는 소형 고성능 장비입니다. 42L 용량의 호퍼와 380/220V의 이중 전압 호환성을 자랑합니다. PLC 제어 방식과 정밀 공급 및 계량 시스템을 통해 일관되고 반복 가능한 투입을 보장하며, 내화학성 접촉 부품, 저분진 설계, 손쉬운 청소 및 유지보수를 특징으로 합니다. 높은 처리량과 빠른 속도, 정확하고 반복 가능한 투입, 견고한 내식성 구조, 간편한 사용자 조작, 낮은 유지보수 및 가동 중지 시간 등의 장점을 제공합니다.

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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리뷰를 작성

기계 중량(kg)

320

기계 치수(mm)

1700*1000*1500

교반기(HP)

1/4*2

속도 가변(마력)

1/4

호퍼 용량(L)

생산 능력(리터/시간)

500

처리 유형

담수화

최대 적재 용량

42L

전력(와트)

1kW

힘

0.54

제품명

투약기

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

550

생산력

500리터/시간

보증

1년

정확하고 대용량의 스테인리스 구조

QPL3 분말 투입기는 42L 호퍼를 갖추고 있으며, 시간당 500L의 정밀한 자동 투입을 제공하여 화학 물질 낭비를 줄이고 일관된 처리 결과를 보장합니다. SUS304 스테인리스강 재질과 수입 부품, 터치스크린 제어 장치, 그리고 매력적인 소형 디자인으로 내구성이 뛰어나고 작동이 간편하며 설치 공간을 절약할 수 있습니다. 표준 수출용 상자에 포장되어 3~20일 이내에 배송되는 QPL3 분말 투입기는 도시 및 산업 폐수 슬러지 및 수처리 분야에서 신속하고 안정적인 솔루션을 제공합니다.

자동 정밀 분말 투입

QPL3 분말 투입기는 시간당 500리터의 처리 용량과 42리터 용량의 호퍼를 갖춘 자동 화학 분말 투입 시스템입니다. SUS304 스테인리스강 재질에 수입 부품을 사용했으며, 터치스크린으로 상태를 표시하고 380/220V 전원 공급이 가능한 1/4마력 가변 속도 계량 공급 장치를 통해 정밀하고 프로그래밍 가능한 투입이 가능합니다. 슬러지 탈수 및 도시 또는 산업 폐수 처리를 위해 PAM 및 PAC와 같은 분말을 용해 및 투입하도록 설계되었으며, 자동화된 작동으로 처리 효율을 높이고 화학 물질 낭비를 줄이며 작업자 개입을 최소화합니다. 스테인리스강 외장, 전용 호퍼 및 계량 장치로 구성된 컴팩트한 모듈식 구조와 최대 시간당 8000리터까지 확장 가능한 모델을 통해 손쉬운 선택, 유지 보수 및 안정적인 장기 성능을 제공하여 산업용 연속 투입 작업에 적합합니다.

자동 분말 투입 시스템

QPL3 분말 투입기는 시간당 500리터의 용액 처리 용량과 42리터의 분말 호퍼를 갖춘 자동 화학 분말 투입 장치입니다. 내구성과 정밀한 분말 공급을 위해 SUS304 재질로 제작되었습니다. 수입 부품과 터치스크린 출력을 통해 정확한 계량을 보장하고, 폐기물을 줄이며, 안정적인 처리 효과를 유지합니다. 도시 및 산업 하수 및 슬러지 탈수 공정에서 PAM, PAC 등의 분말 용해 및 투입에 널리 사용되며, 특정 공정 요구 사항에 맞춰 공급량을 조절할 수 있습니다.

◎ 고용량 정밀도

◎ 내구성이 뛰어난 스테인리스 구조

◎ 스마트 터치 컨트롤

정확하고 신속하며 효율적인 투약

QPL3 분말 투입기는 숙련된 연구 개발팀이 산업용 화학물질 투입 요구사항을 충족하기 위해 개발한 제품으로, 견고한 스테인리스 스틸 42L 호퍼, 정밀 스크류 피더, 그리고 시간당 500L의 연속 처리량을 제공하는 고성능 380/220V 모터를 탑재했습니다. PLC 터치스크린 제어, 조절 가능한 투입량, 그리고 방진 밀봉 기능을 갖추어 고정밀 계량, 안정적인 자동 공급, 간편한 청소 및 유지보수로 가동 중지 시간을 최소화합니다. 에너지 효율적인 작동, 신속한 부품 교체를 위한 모듈식 설계, 다양한 화학 및 산업 분야와의 폭넓은 호환성, 그리고 경험이 풍부한 브랜드 팀의 신뢰할 수 있는 사후 지원이 주요 장점입니다.

재료 소개

QPL3 분말 투입기는 내식성이 뛰어난 SUS304 스테인리스강으로 주로 제작되었으며, 부식성 분말 처리를 위해 폴리프로필렌(PP) 부품을 선택적으로 사용할 수 있어 화학적 호환성과 구조적 강도의 균형을 잘 맞추고 있습니다. SUS304 외장재와 고품질 수입 기계 부품은 내구성, 손쉬운 세척 및 긴 수명을 보장하며, PP 라이닝은 화학적 부식 및 오염으로부터 보호합니다. 42L 호퍼와 시간당 500L의 투입 용량을 갖춘 QPL3 분말 투입기는 엄선된 소재를 사용하여 슬러지 및 수처리 분야에서 정밀한 투입, 폐기물 최소화 및 유지보수 간소화를 실현합니다.

◎ SUS304 스테인리스 표준

◎ 폴리프로필렌 부식 방지

◎ 수입 핵심 부품

FAQ

자동 화학물질 분말 투입기(500L/h, 42L, 380/220V)는 어떤 용도로 사용되며, 어떤 적용 시나리오에 가장 적합합니까?

이 장비는 건조 화학 분말을 공정에 정확하고 지속적으로 공급 및 투입하도록 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야로는 수처리 화학물질 투입, 세제 및 첨가제 혼합, 페인트 및 코팅 생산, 광물 및 시멘트 첨가제, 광업 및 야금 공정의 배치 작업, 화학 플랜트 공급 시스템 등이 있습니다. 또한 산업 수준의 처리량이 요구되는 실험실 및 파일럿 규모의 투입에도 사용할 수 있습니다. 위생 또는 규제 대상 공정에 사용하기 전에 재료 호환성 및 관련 규제 요건(예: 식품 또는 의약품)을 반드시 확인하십시오.

설치 전에 알아야 할 주요 사양은 무엇인가요?

주요 사양: 최대 약 500L/h의 공칭 투입 용량(부피 기준, 분말 밀도 및 특성에 따라 다름), 호퍼 용량 42L, 전원 공급 옵션 380V 및 220V(사용 중인 장치가 3상 380V 또는 단상 220V로 구성되어 있는지, 필요한 주파수와 위상을 확인하십시오). 모터 출력, 제어 인터페이스, 방폭형 또는 부식성 분말용 특수 재질 옵션에 대한 자세한 내용은 데이터시트를 참조하십시오.

안정적이고 정확한 투약을 위해 기계를 어떻게 작동해야 하나요?

기본 작동 단계: 1) 호퍼가 채워져 있고 분말이 원활하게 흐르는지 확인합니다. 2) 전원과 접지가 연결되어 있고 제어 장치에 전원이 공급되는지 확인합니다. 3) 제어 패널(또는 PLC/원격 인터페이스)에서 원하는 공급 속도를 설정합니다. 4) 브리징 현상을 방지하기 위해 교반기/진동기를 작동시킵니다. 5) 계량 스크류/공급기를 작동시키고 유량을 모니터링합니다. 6) 일정 시간 동안 공급된 질량/부피를 측정하여 보정하고 필요에 따라 스크류 속도 또는 제어 매개변수를 조정합니다. 간헐적 또는 배치 모드는 개별 첨가에 사용하고, 연속 모드는 일정한 공급에 사용합니다. 항상 제조업체의 시동 점검표를 따르십시오.

이 기계는 어떤 정기적인 유지 보수 및 청소가 필요합니까?

일일/교대 점검: 호퍼 레벨을 확인하고, 교반기와 스크류의 움직임을 점검하며, 비정상적인 소음이나 진동이 있는지 확인합니다. 청소: 교차 오염을 방지하기 위해 매 제품 생산 후 잔류 분말을 제거합니다. 브러시, 진공 흡입 또는 승인된 청소 절차를 사용하십시오(스테인리스 스틸 재질로 습식 청소가 가능한 제품이 아닌 경우 물 사용을 피하십시오). 예방 정비: 정해진 일정에 따라 베어링에 윤활유를 주입하고, 마모된 스크류, 씰 및 라이너를 점검 및 교체하며, 센서와 구동 벨트를 점검하고, 패스너를 조입니다. 교정 및 정비 기록을 보관하십시오.

화학 분말을 투여할 때 필요한 안전 예방 조치는 무엇입니까?

적절한 개인보호장비(방진마스크/호흡기, 장갑, 보안경, 보호복)를 착용하고, 적절한 국소 배기 환기 또는 분진 제거 장치를 설치하십시오. 가연성 또는 폭발성 분진의 경우, 방폭형 모터 및 전기 부품을 사용하고, 정전기 발생을 방지하기 위해 접지를 유지하며, 화염이나 스파크를 피하고, 분말의 물질안전데이터시트(MSDS)에 명시된 권장 사항을 준수하십시오. 비상 정지 장치와 연동 장치가 제대로 작동하는지 확인하고, 유출 방지 및 응급 처치 교육을 실시하십시오.

흔히 발생할 수 있는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?

막힘 또는 브리징 현상 - 분말의 수분 함량과 입자 크기를 확인하고, 교반기/진동기를 작동 또는 조정하거나, 스크류 형상을 변경하십시오. 불규칙한 투입량 - 재보정하고, 스크류 또는 피더의 마모 상태를 점검하고, 센서 및 제어 신호를 확인하고, 호퍼의 안정적인 공급을 확인하십시오. 구동 장치 또는 모터 고장 없음 - 전압/상, 퓨즈 및 모터 과부하 설정이 올바른지 확인하십시오. 과도한 분진 또는 누출 - 씰, 커버 및 집진 연결부를 점검하십시오. 기본적인 점검 후에도 문제가 지속되면 장비 모델, 일련 번호 및 증상 설명을 첨부하여 공급업체/서비스 팀에 문의하십시오.