1년 보증 활성탄 분말 공급기 50-2000L/h WTP

정수처리장의 부드러운 새벽을 상상해 보세요. 소형 활성탄 분말 공급기가 조용히 작동하며 탱크를 맑고 깨끗하게 유지하기 위해 최적의 활성탄 분말을 계량합니다. 시간당 50~2000리터의 정확한 투입량, 견고한 정수처리장 설계, 직관적인 조작으로 악취 및 유기물 제어에 안정적인 흡착 성능을 제공하며, 1년 보증으로 안심하고 사용할 수 있습니다. 설치가 간편하고 유지보수가 거의 필요 없는 이 믿음직한 장비는 공정을 원활하게 유지하고, 물을 맑게 하며, 직원들의 업무 효율을 높여줍니다.

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 60일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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바닥면적 길이*너비

12.0m*6.0m

총 분말

20KW

용해조 직경/높이

2.6m/2.5m

처리 용량(kg/h)

100-1000

사일로 직경/높이

4.0m/11m

사일로 부피(m3)

10-300

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

제품명

건조 분말 공급기

무게

1000

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

1000

생산력

500리터/시간

보증

1년

보증이 제공되는 컴팩트하고 정밀한 투약

당사의 활성탄 투입 장비는 50~2000L/h의 처리 용량으로 정밀하고 먼지 없는 활성탄 투입을 제공하며, 1년 보증을 통해 안정적인 작동과 가동 중단 시간 단축을 보장합니다. 에폭시 도장된 탄소강(스테인리스강 옵션)으로 제작되었으며, 공압 이송, 사일로 바닥 활성화, 백필터 및 계량/이송 장치를 갖추고 있습니다. 컴팩트한 사일로-스크류 방식은 일관된 공급과 낮은 유지보수 비용을 보장합니다. 표준 수출용 카톤 포장으로 배송되며, 일반적인 배송 기간은 3~20일입니다. 모듈식 공급 장치는 현장 요구 사항에 맞춰 유입수 제어 및 용해 탱크를 옵션으로 제공하여 설치 및 시운전을 신속하게 진행할 수 있습니다.

1년 정밀 탄소 투입

1년 보증이 제공되는 이 정수처리장용 활성탄 투입 장비는 50~2000L/h의 정확한 투입량을 제공하는 고성능 건식 분말 공급 장치입니다. 10~100m³의 다양한 사일로 용량을 지원하며, 탄소강 에폭시 마감에 스테인리스강 옵션까지 제공됩니다. 공압 이송, 사일로 바닥 활성화, 스크류 계량 및 이송 장치, 백필터 등을 갖추고 있어 분진 발생을 최소화하고 안정적인 투입 속도를 제공하며, 현장 준비를 위한 유입수 제어 또는 용해/혼합 탱크 옵션도 제공합니다. 컴팩트한 모듈식 설치 구조와 간편한 유지보수로 대규모 정수처리 및 화학물질 투입 설비에 안정적이고 안전한 작동과 비용 효율적인 확장성을 제공합니다.

품질 보증이 제공되는 탄소 분말 공급기

이 활성탄 투입 장비는 수처리 시설용으로 설계된 고성능 건식 분말 공급 장치로, 시간당 50~2000리터의 투입량과 10~100m³의 사일로 용량을 처리할 수 있습니다. 분진 발생을 최소화하는 공압 이송 시스템, 사일로 바닥 활성 장치, 계량 및 이송 시스템, 백필터를 갖추고 있으며, 탄소강 에폭시 도장이 기본 사양이고 스테인리스강은 옵션 사양입니다. 통합 투입 및 용해 공정을 위해 유입수 제어, 석회 용해 및 혼합 탱크를 옵션으로 제공하며, 산업 규모의 연속 운전에 적합하도록 설계되었습니다.

◎

정밀하고, 대용량이며, 내구성이 뛰어나고, 유지보수가 적습니다.

WTP에서 제작하고 1년 보증을 제공하는 이 50~2000L/h 모델은 수십 년간 축적된 수처리 전문 지식과 정밀 엔지니어링 기술을 바탕으로 활성탄 투입 장비로서 안정적인 성능을 보장합니다. 컴팩트한 분말 공급 장치 설계는 조절 가능한 공급 속도, 밀폐형 호퍼, 막힘 방지 교반 장치 및 내식성 소재를 특징으로 하여 도시 및 산업 정수장에서 정확하고 막힘 없는 투입을 가능하게 합니다. 간편한 설치, 낮은 유지보수 비용, 디지털 제어 호환성 및 에너지 효율적인 작동으로 가동 중지 시간과 운영 비용을 절감하는 동시에 일관된 흡착 용량과 처리 기준 준수를 보장합니다.

재료 소개

주로 탄소강에 에폭시 페인트 마감 처리된 이 공급기는 뛰어난 구조적 안정성과 내화학성을 제공하며, 부식성이 매우 강한 수처리 환경에는 스테인리스강 옵션을 선택할 수 있습니다. 활성탄 투입 장비로서 백필터, 공압 이송 장치, 사일로 바닥 활성화 장치 및 정밀 분말 계량 기능을 통합하여 분진 발생을 최소화하고 안정적인 건조 분말 처리를 보장합니다. 10~100m³ 용량의 사일로와 50~2000L/h의 투입량에 맞춰 설계되었으며, 엄선된 재료와 마감 처리로 산업 및 수처리 시설에서 내구성이 뛰어나고 유지보수가 적은 성능을 제공합니다.

◎ 탄소강 에폭시

◎ 선택 사양: 스테인리스 스틸

◎ 먼지 감소 설계

FAQ

1년 보증 활성탄 분말 공급기(50~2000L/h WTP)는 어떤 용도로 사용되나요?

이 장치는 시간당 약 50~2000리터의 처리 용량을 가진 수처리 시스템에 분말 활성탄(PAC)을 투입하기 위한 계량 장치입니다. 일반적인 적용 분야로는 도시 및 산업용수 처리, 폐수 정화, 맛/냄새 제거, 양식 시스템, 수영장 정화, 정밀하고 지속적인 PAC 투입이 필요한 파일럿 플랜트 및 실험실 등이 있습니다.

이 공급 장치에는 어떤 종류와 입자 크기의 활성탄을 사용할 수 있나요?

이 공급기는 수처리에서 흔히 사용되는 건조하고 유동성이 좋은 분말 활성탄에 적합합니다. 입자 크기가 균일한 활성탄(큰 덩어리나 과도한 미세 입자가 없는)을 사용할 때 최상의 성능을 발휘합니다. 습하거나 끈적거리거나 심하게 응집된 활성탄은 사용하지 마십시오. 분말 형태는 공급 성능에 영향을 미치므로 사용 전에 활성탄을 체질하거나 선별하고 건조하는 것이 좋습니다. 특정 입자 크기에 대한 지침은 활성탄 공급업체 또는 공급기 설명서를 참조하십시오.

급수관을 설치하고 수도 시스템에 연결하는 방법은 무엇인가요?

피더는 주입 지점 근처의 안정적인 표면에 설치하고, 호퍼는 건조하고 접근하기 쉬운 상태로 유지하십시오. 일반적인 설치 방식은 계량 배출구를 통해 주입 퀼, 이젝터(벤투리관), 또는 흡입 라인을 공정 흐름에 공급하는 것입니다. 제조업체에서 지정한 대로 안정적인 전원을 공급하고, 적절한 직경과 재질의 투입 라인을 설치하십시오. 주입 지점에 충분한 난류가 발생하도록 하거나 이젝터를 설치하여 PAC를 흐름에 분산시키십시오. 설치, 배관 및 전기 연결에 대해서는 제공된 설치 설명서를 따르십시오.

투약량을 설정하고 정확한 투약을 보장하려면 어떻게 해야 하나요?

공급 장치의 투입량은 기계적 또는 전자적 방식(속도 제어, 투입 스크류 또는 밸브)으로 조절하여 공정에 필요한 PAC 질량/농도 및 공정 유량(50~2000L/h)에 맞춥니다. 분말의 부피 밀도와 수분 함량이 공급 속도에 영향을 미치므로 현장에서 중량 측정 교정을 수행해야 합니다. 공급 장치를 일정 시간 동안 작동시킨 후 배출된 분말을 수집하여 무게를 측정하고 목표 투입량에 도달할 때까지 설정을 조정하십시오. 탄소 등급이나 수분 함량이 변경된 후에는 주기적인 재교정을 권장합니다.

사료 공급기는 어떤 정기적인 유지 보수 및 청소가 필요합니까?

정기적인 유지보수 작업에는 호퍼를 건조하게 유지하고 굳은 이물질이 쌓이지 않도록 관리하는 것, 막힘을 방지하기 위해 계량 스크류/노즐 및 배출구를 점검하고 청소하는 것, 씰, 베어링 및 구동 부품의 마모 상태를 점검하는 것, 침전물이 쌓인 경우 하류 주입 라인을 퍼지 또는 세척하는 것, 유지보수 일정에 따라 마모 부품(씰, 스크류, 노즐)을 교체하는 것 등이 포함됩니다. 유지보수 빈도는 사용 강도와 분말 특성에 따라 달라지며, 사용량이 많은 경우에는 매일 점검하고, 주간 또는 월간 단위로 심층 청소를 실시해야 합니다.

1년 보증 기간은 무엇을 보장하며, 지원은 어떻게 받을 수 있나요?

일반적으로 1년 제한 보증은 정상적인 사용 조건에서 발생하는 재료 및 제조상의 결함에 적용됩니다. 단, 소모성 부품(나사, 씰, 노즐), 부적절한 설치, 오용, 부적합한(습하거나 오염된) 분말 사용 또는 유지 보수 부족으로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 보증 서비스 또는 기술 지원을 받으시려면 제품 일련번호/모델명 및 구매 증빙 자료를 준비하여 공급업체 또는 제조업체에 문의하십시오. 문제 해결, 예비 부품 또는 RMA 절차에 대한 안내를 받으실 수 있습니다. 보증 권리를 유지하려면 항상 사용 설명서 및 안전 지침을 준수하십시오.