자동 SUS304 패들 교반기 믹서, 비누 및 화학물질용

비누 및 화학물질용 자동 SUS304 패들 교반 믹서는 견고한 스테인리스 스틸 구조로 위생적이고 내구성이 뛰어난 혼합 성능을 제공합니다. 주요 특징으로는 부식에 강하고 세척이 용이한 304 스테인리스 스틸 재질, 빠르고 균일한 분산을 보장하는 패들 디자인, 그리고 일관되고 반복 가능한 배치 생산을 위한 자동 제어 기능이 있습니다. 사용자는 속도 조절이 가능하고 유지 보수가 적으며 에너지 효율적인 작동을 누릴 수 있을 뿐만 아니라, 제품 품질을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이는 안전 기능도 갖추고 있습니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

희박한 액체

600L

중간 점도

200L

전력(와트)

100

날개의 직경

100mm

샤프트의 직경

16mm

샤프트의 길이

600mm

재료

SUS304

용량

5 L

주요 판매 포인트

오토매틱

전력(kW)

0.1

크기(길이*너비*높이)

맞춤형

추가 기능

갈기

제품 유형

액체

재료가 가공되었습니다

약

믹서 타입

교반기

전압

220/380V

힘

0.1KW

제품명

블렌더 믹서기

무게(kg)

보증

1년

원산지

중국 상하이

위생적인 SUS304 자동 혼합기

자동 SUS304 패들 교반 믹서는 내식성 SUS304 재질과 고효율 모터를 사용하여 비누 및 산업용 화학물질을 빠르고 균일하게 혼합하는 신뢰할 수 있는 휴대용 믹서로, 배치 및 탱크 공정에 적합합니다. 선택 가능한 샤프트 길이와 블레이드 직경을 갖춘 컴팩트한 패들 형상은 저점도에서 고점도까지 다양한 점도의 제품을 처리할 수 있으며, 옵션 사양으로 SUS316 재질, 고무 코팅 또는 방폭형 모터를 선택하여 공정의 품질과 안전성을 최적화할 수 있습니다. 표준 수출용 상자에 포장되어 3~20일의 납기로 배송되는 이 장비는 간편한 설치, 낮은 유지보수 비용, 빠른 배치로 생산 일정을 차질 없이 진행할 수 있도록 지원합니다.

다음은 네 단어로 된 부제목 옵션 6가지입니다.

자동 SUS304 패들 교반 믹서는 견고한 패들-샤프트 구조를 갖추고 있으며, 샤프트 길이와 블레이드 직경을 선택할 수 있습니다. 고효율 모터(0.1~2.2kW)로 구동되어 비누 및 화학 제형에 안정적이고 강력한 토크를 제공하는 혼합이 가능합니다. 다양한 점도와 용량을 처리할 수 있도록 설계되었으며, 분말 및 액체의 균질화를 신속하게 달성합니다. 수직형, 측면 투입형 또는 이동형으로 제공되며, 내식성 SUS304 재질로 제작되어 긴 수명을 보장합니다. 이동형 믹서는 모듈식 옵션(SUS316 또는 고무 코팅 블레이드, 공압식 또는 전기식, 방폭형 모터)을 통해 현장 안전, 재료 호환성 및 유지 보수 요구 사항에 신속하게 적용할 수 있어 경제성을 제공합니다.

자동 SUS304 패들 교반기

자동 SUS304 패들 교반 믹서는 비누 및 화학 공정용 휴대용 믹서로, 내식성이 뛰어난 SUS304 재질로 제작되었으며, 패들 블레이드를 통해 다양한 점도 범위에서 효율적인 혼합을 제공합니다. QL9001~QL9006 모델은 0.1~2.2kW의 모터 출력과 다양한 샤프트 길이 및 블레이드 직경을 제공하며, 전기 및 공압 구동 방식을 모두 지원하고 위험 지역에 적합한 방폭형 모터 옵션도 제공합니다. 부식성 환경에 적합한 SUS316 또는 고무 코팅, 수직/측면 진입 또는 휴대용 설치, 표준 수출 포장 등 다양한 맞춤 설정이 가능하며, 주문량에 따라 3~20일 이내에 배송됩니다.

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위생적이고 내구성이 뛰어나며 효율적인 혼합

숙련된 엔지니어링 팀이 설계하고 SUS304 스테인리스강으로 제작된 자동 SUS304 패들 교반 믹서는 정밀한 제작과 엄격한 품질 관리를 통해 비누 및 화학 제품 생산에 위생적이고 내식성이 뛰어난 성능을 제공합니다. 휴대용 비누 및 화학 제품 믹서인 이 제품은 균일한 유화를 위한 자동 가변 속도 패들 교반 기능, 빠른 세척과 간편한 설치를 위한 퀵 릴리스 피팅, 그리고 반복 가능한 배치 결과를 위한 프로그래밍 가능한 제어 기능을 제공합니다. 주요 특징 및 장점으로는 편리한 운반을 위한 컴팩트하고 가벼운 구조, 안정적인 작동을 위한 밀폐형 저소음 모터 및 에너지 효율적인 구동 장치, 그리고 최소한의 유지 보수와 긴 수명을 보장하는 내구성 있는 씰 및 베어링이 있습니다.

재료 소개

자동 SUS304 패들 교반 믹서는 샤프트, 패들 및 모든 접촉 부품에 SUS304 스테인리스강을 사용하여 제작되어 강력한 내식성과 비누 및 화학 물질 공정에 적합한 위생적인 표면을 제공합니다. 더욱 부식성이 강하거나 염화물 함량이 높은 유체를 처리해야 하는 경우, SUS316 재질로 업그레이드하거나 부식 및 마모 방지 기능을 강화하기 위해 고무 코팅 블레이드를 장착할 수 있습니다. 휴대용 믹서로서, 컴팩트한 0.1~2.2kW 구동 옵션과 내구성이 뛰어난 스테인리스강 부품을 결합하여 산업용 혼합 작업에서 안정적이고 세척이 간편한 성능을 제공합니다.

◎ SUS304 위생 스테인리스

◎ SUS316 내식성 향상

◎ 고무 코팅 패들

FAQ

자동 SUS304 패들 교반 믹서란 무엇이며 어떤 용도에 가장 적합합니까?

이 제품은 패들형 임펠러와 자동 제어 장치를 갖춘 스테인리스강(SUS304) 재질의 혼합기로, 약한 충격에서 중간 정도의 충격까지 혼합할 수 있도록 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야로는 비누 및 세제 제조, 액체 및 겔 형태의 화학 제형, 액체에 분말 용해, 고체 현탁, 실험실 및 산업 현장에서의 저점도에서 중간 점도 제품의 균질화 등이 있습니다.

패들 교반기 설계는 비누와 화학 물질의 혼합 성능에 어떤 영향을 미칩니까?

패들 블레이드는 높은 전단력보다는 큰 유동 패턴과 부드러운 순환을 생성하여 계면활성제 혼합, 거품 없이 분말 분산, 입자상 물질 현탁 유지에 이상적입니다. 따라서 비누 베이스 혼합, 염료 및 안료 분산, 제품 구조 보존이 중요한 균일한 화학 용액 제조에 매우 적합합니다.

SUS304는 모든 비누 및 화학 약품과 호환됩니까?

SUS304는 많은 비누 제형, 세제 및 일반 산업용 화학 물질에 우수한 내식성을 제공합니다. 그러나 강염화물, 고농도 염산 또는 기타 부식성이 강한 할로겐화 환경에는 적합하지 않습니다. 이러한 환경에서는 SUS316 또는 특수 합금이 필요할 수 있습니다. 사용하려는 특정 성분의 화학적 호환성을 항상 확인하고, 부식성이 강하거나 고온 환경에 노출되는 화학 물질에 대해서는 제조업체에 문의하십시오.

제품의 부피와 점도에 맞는 믹서 크기와 모터를 어떻게 선택해야 할까요?

탱크 용량, 제품 점도, 원하는 혼합 시간 및 필요한 전단력 수준에 따라 선택하십시오. 일반적으로 점도가 낮은 액체는 낮은 동력과 작은 임펠러가 필요하고, 점도가 높은 액체는 더 큰 패들, 더 큰 샤프트 및 더 높은 모터 토크가 필요합니다. 공급업체에 목표 배치 크기, 점도(또는 "묽은 액체", "시럽" 또는 "페이스트"와 같은 설명), 그리고 가공 목표를 알려주면 공급업체에서 샤프트 직경, 패들 형상 및 모터 정격을 권장할 수 있습니다.

일반적으로 어떤 자동 기능이 제공되며, 기기를 안전하게 작동하는 방법은 무엇입니까?

자동화 기능에는 반복적인 사이클을 위한 가변 속도 드라이브, 타이머, PLC 제어 또는 터치 패널, 프로그래밍 가능한 시작/정지 및 램프업/램프다운 루틴 등이 포함되는 경우가 많습니다. 안전을 위해 적절한 접지를 확보하고, 가연성 용제를 처리하는 경우 방폭형 모터를 사용하며, 유지보수 시 잠금-태그아웃 절차를 준수하고, 캐비테이션을 방지하기 위해 적절한 충전량을 유지하고, 위험 화학 물질을 취급할 때는 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오. 작동 전에 회전 방향과 임펠러 간극을 확인하십시오.

이 믹서의 일상적인 청소, 유지 관리 및 문제 해결 요령은 무엇인가요?

잔류물 축적을 방지하기 위해 적절한 세제 또는 CIP(현장 세척) 사이클을 사용하여 정기적으로 세척하십시오. SUS304는 세척이 용이하지만 가능하면 표백제나 강한 염화물은 사용하지 마십시오. 씰, 샤프트 베어링 및 블레이드 상태를 점검하고, 설명서에 따라 베어링에 윤활유를 바르고 마모된 개스킷을 교체하십시오. 문제 해결: 혼합 불량은 패들 방향이 잘못되었거나, 점도가 너무 높거나, 속도가 부족하거나, 임펠러 크기가 맞지 않는 경우 발생할 수 있습니다. 진동이나 소음은 종종 정렬 불량이나 베어링 마모를 나타냅니다. 부식성 액체를 처리하는 경우, 부식이나 변색 여부를 모니터링하고 즉시 조치하십시오.