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전기식 스크레이핑 표면 박막 폐수 증발기 1
전기식 스크레이핑 표면 박막 폐수 증발기 2
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전기식 스크레이핑 표면 박막 폐수 증발기 4
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전기식 스크레이핑 표면 박막 폐수 증발기 6

전기식 스크레이핑 표면 박막 폐수 증발기

전기식 스크레이퍼형 박막 폐수 증발기는 전기 가열과 회전식 스크레이퍼를 사용하여 가열된 표면에 얇고 움직이는 폐수 막을 형성함으로써 물이 빠르게 증발하도록 하는 소형 산업용 장치입니다. 스크레이퍼는 막 형성을 방지하며, 점도가 높거나 고형물 함량이 높거나 열에 민감한 폐수 처리에 이상적입니다. 주요 특징으로는 스케일 형성을 최소화하면서 열 전달 효율이 높은 빠른 증발, 스크레이퍼 작동으로 인한 유지보수가 거의 필요 없는 연속 작동, 안전하고 깨끗한 전기 가열 방식, 작은 설치 공간 및 간편한 모듈식 설치 등이 있습니다. 결과적으로 물 회수율이 높아지고 폐수 처리 비용이 절감되며, 배출물/악취가 감소하고 까다로운 폐수 처리에도 24시간 안정적인 성능을 제공합니다.

5.0
브랜드 이름:
QILEE
해운:
해상 운송 지원
결제:
신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA
리드 타임:
1-1개: 60일, 1개 초과: 협의 예정(일)
원산지:
중국
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    온도(℃)
    38
    진공(Pa)
    8000
    전력 소비량(kW/L)
    0.25
    증발 용량(L/h)
    10
    전력(와트)
    250
    처리 중
    진공 증류
    전원 공급 장치
    전기 같은
    무게(kg)
    1
    재료
    스테인리스 스틸
    전압
    220/380V
    제품명
    폐수 증발기
    보증
    1년
    원산지
    중국

    에너지 절약형 소형 모듈형 위생 설비

    진공 열펌프 증발기는 저온 고진공 스크레이퍼 표면 증발 방식을 통해 열에 민감한 폐수 처리에 최대 90%의 에너지 절감 효과를 제공하며, 안정적이고 완전 자동화된 성능을 제공하면서 운영 및 냉각 비용을 절감합니다. 컴팩트한 모듈형 튜브형 디자인, 내식성이 뛰어난 고품질 소재, 세련된 산업풍 디자인은 중소기업에 적합한 작은 설치 공간, 간편한 설치 및 낮은 유지보수 비용을 보장합니다. 안전한 운송과 신속한 설치를 위해 표준 수출용 박스 포장으로 빠른 배송(3~20일)이 가능하며, 즉시 에너지 절감 효과를 누릴 수 있습니다.

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    다음은 사용할 수 있는 몇 가지 네 단어로 된 자막 옵션입니다.

    전기식 스크레이프 표면 박막 폐수 증발기는 진공 열펌프 증발기로서, 스크레이프 표면 박막 기술과 고진공 열펌프 압축 방식을 결합하여 열에 민감한 산업 폐수의 저온(약 45mbar에서 약 32°C까지) 증발, 응축 및 결정화를 가능하게 합니다. 중국에서 조립되는 첨단 핵심 부품을 사용한 소형 모듈식 구조는 냉매 회수, 최소한의 냉각수 요구량 및 완전 자동 제어 기능을 통합하여 제약, 전기 도금, 식품, 섬유 및 기타 산업 분야에서 안정적이고 유지보수가 적은 작동을 제공합니다. 전기 열펌프와 내부 열 재활용에만 의존함으로써 에너지 사용량을 최대 90%까지 절감하고, 관련 장비 투자 비용을 줄이며, 부식을 최소화하고, 중소기업 적용 분야에서 장비 수명을 연장합니다.

    효율적인 스크랩 필름 방식 폐수 증발기

    진공 열펌프 증발기는 열펌프 압축과 고진공을 이용하여 32°C(45mbar)까지 초저온 증발을 구현하는 첨단 스크레이핑 표면 박막 폐수 증발기입니다. 열에 민감하고 부식성이 강한 물질을 보호하면서 응축열을 회수하고 전력만으로 작동하여 에너지 소비를 최대 90%까지 절감할 수 있으며, 증기 및 대규모 냉각수 시스템이 필요하지 않습니다. 또한 모듈식 소형 설계로 빠른 설치와 낮은 유지보수 비용을 실현합니다. 완전 자동화 방식으로 제약, 석유화학, 식품 및 음료, 전기 도금 등 다양한 산업 분야에 적합하며, 중소기업에 효율적이고 안정적인 폐수 농축 솔루션을 최소한의 운영 비용으로 제공합니다.


    ◎ 제품의 세부 사항 1

    ◎ 제품의 섬세함 2

    ◎ 제품 품질 3

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    효율적이고 컴팩트하며 확장 가능한 증발 방식

    10년간의 산업 연구와 지속 가능한 엔지니어링의 결과물로 탄생한 전기식 스크레이핑 표면 박막 폐수 증발기는 컴팩트한 크기와 낮은 에너지 소비량으로 고염도 및 고점성 폐수를 처리하도록 개발되었습니다. 진공 열펌프 증발기인 이 장치는 진공 보조 저온 증류와 고속 스크레이핑을 결합하여 오염을 방지하고 폐수를 효율적으로 농축하며 깨끗한 응축수를 회수하여 재사용할 수 있도록 합니다. 주요 특징 및 장점으로는 모듈식 스테인리스 스틸 구조, 자동 스크레이핑 및 공급 제어 시스템, PLC 모니터링, 높은 열효율, 낮은 유지보수 비용, 그리고 슬러지 폐기량 감소 및 물 재사용을 통한 빠른 투자 회수 등이 있습니다.

    재료 소개

    진공 열펌프 증발기 구성 요소는 증발기 본체와 연마 처리된 스크레이퍼 표면 튜브에 SS316/316L과 같은 내식성 합금으로 제작되며, 부식성이 강한 폐수 처리를 위해 티타늄 또는 하스텔로이 재질의 접액부를 선택적으로 사용할 수 있습니다. 압축기 및 냉매 회로는 고품질 구리 및 탄소강 배관, 진공 등급 엘라스토머(Viton/PTFE) 밀봉재, 그리고 박막 형성 및 손쉬운 세척을 위한 용접 및 연마 처리된 표면을 사용합니다. 모듈식 스크레이퍼 어셈블리, 교체 가능한 마모 부품 및 단열 코팅은 수명을 연장하고 오염을 최소화하며 소규모 및 중규모 폐수 처리 설비의 유지보수를 간소화합니다.


    ◎ 물에 닿는 부분 및 프레임

    ◎ 열전달 및 냉매 회로

    ◎ 밀봉, 코팅 및 조립

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    FAQ

    1
    전기식 표면박막 폐수 증발기는 어떤 종류의 폐수를 효과적으로 처리할 수 있습니까?
    이 장비는 기존 증발기나 필터로는 처리하기 어려운 고형물 함량이 높고 오염이 심한 폐수를 처리하도록 설계되었습니다. 예를 들어 식품 및 음료 시럽과 염수, 유청, 제약/공정 슬러지, 섬유 염료, 도금 및 금속 가공 폐수, 매립지 침출수, 특정 화학 농축액 등이 있습니다. 회전하는 스크레이퍼가 가열된 표면의 얇은 막을 지속적으로 갱신하여 침전물 축적을 방지하기 때문에 점성이 높고 끈적거리며 스케일이나 결정화가 발생하는 유체도 처리할 수 있습니다.
    2
    이 증발기는 에너지 소비량과 증발 온도 측면에서 성능이 어떻습니까?
    이 장치는 액체 표면을 전기적으로 가열하며, 일반적으로 감압(진공) 상태에서 작동하여 끓는점을 낮춥니다. 이는 열에 민감한 화합물의 열분해를 줄이고 대기압에서 끓이는 것보다 에너지를 절약합니다. 열 회수 또는 기계식 증기 재압축(MVR)과 결합하면 에너지 효율이 더욱 향상됩니다. 실제 전력 소비량은 공급 원료의 조성, 필요한 농축 계수 및 시스템 규모에 따라 달라지므로 시스템 선정 시 에너지 필요량을 예측해야 합니다.
    3
    설치 및 부지 요건은 무엇을 고려해야 할까요?
    히터와 구동 모터에 필요한 충분한 전력 공급, 진공 시스템(진공 펌프 또는 MVR), 공급 및 농축액 배관, 응축수 수신기, 그리고 배출 가스의 안전한 배출 경로를 확보해야 합니다. 스크레이퍼 유지보수 및 CIP(현장 세척)를 위한 접근성을 계획하십시오. 휘발성 유기 화합물을 함유한 폐수를 처리하는 경우, 방폭형 모터와 제어 장치를 지정하고 적절한 환기 또는 증기 처리 시설을 설치해야 합니다. 또한 바닥 하중, 배수 시설, 그리고 농축액 폐기 관련 허가 사항을 확인하십시오.
    4
    일상적인 운영 및 유지 보수 작업에는 어떤 것들이 필요합니까?
    일일 점검에는 진공 레벨, 히터 출력, 스크레이퍼 회전 속도 및 정렬 상태, 공급 속도, 응축수 품질 확인이 포함됩니다. 주기적인 유지보수에는 스크레이퍼 날 또는 씰 검사 및 교체, 베어링 및 구동 벨트 점검, 예정된 가동 중단 시 열 전달 표면 청소(또는 CIP 사이클 실행), 센서 및 제어 장치 모니터링이 포함됩니다. 적절한 사전 여과 및 소포제 투입은 유지보수 빈도를 크게 줄일 수 있습니다.
    5
    이 증발기를 사용할 때의 한계점과 위험 요소는 무엇입니까(예: 고형물 함량, 오염, 유해 성분)?
    오염에 대한 저항력이 강하지만, 몇 가지 실질적인 한계가 있습니다. 마모성이 매우 높은 고형물은 스크레이퍼 마모를 증가시킬 수 있으며, 초기 고형물 함량이 매우 높을 경우 단계적 농축 또는 상류 농축 공정이 필요할 수 있습니다. 또한 휘발성 또는 독성 오염 물질이 응축수와 함께 유입될 수 있으므로 응축수 처리 또는 배기가스 세정이 필요합니다. 일부 공급 원료는 화재 또는 폭발 위험을 내포하고 있으므로 항상 위험 평가를 수행하고 필요한 경우 ATEX/방폭형 옵션을 선택하십시오. 까다로운 공급 원료에 대해서는 공급업체와 협의하여 시스템의 크기와 구성을 적절하게 조정하십시오.
    6
    처리 후 남은 농축 염수/고형물과 응축수는 어떻게 처리해야 하나요?
    농축액은 일반적으로 최종 폐기, 추가 탈수(원심분리기/건조기) 또는 결정화를 통한 유용한 염/화학물질 회수를 위해 사용됩니다. 응축수는 일반적으로 수질이 양호한 물이지만 용해된 휘발성 유기물이나 미량의 오염물질을 포함할 수 있습니다. 응축수는 분석 후 재사용, 허가 기준치 이하 배출 또는 필요에 따라 정화 처리(생물학적 처리, 탄소 흡착 또는 화학적 처리)를 거쳐야 합니다. 가동 전에 폐기물 처리 및 허가 계획을 수립해야 합니다.
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    주소: 상하이시 펑셴구 원취로 351호

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