냉각수용 저압 용적식 투입 시스템

저압 용적식 냉각수 투입 시스템은 HVAC 냉각수 순환 시스템에 소량의 처리 화학 물질을 부드럽고 정확하게 첨가하여 부식, 스케일 및 미생물 증식을 제어합니다. 이 시스템은 시스템을 깨끗하고 효율적으로 유지하여 에너지 소비를 줄이고 냉각기와 배관을 보호합니다. 주요 장점으로는 정확한 용적 투입, 안전한 저압 작동, 간편한 설치 및 낮은 유지보수 비용, 화학 물질 낭비 감소, 원격 모니터링/제어 옵션, 그리고 가동 중지 시간 및 비용 절감을 통한 장비 수명 연장 등이 있습니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 60일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

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크기

2000*1000*1700

의약품에 적합함

전자 제어

0,1

최대 기기 수

펌프형

다이어프램 펌프

펌프 수량

4세트

최대 유량

1000LPH

처리 유형

담수화

전력(와트)

2kW

제품명

냉각수용 화학물질 투입 시스템

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

정밀하고 컴팩트하며 신뢰할 수 있는 투약

냉각수 처리용으로 설계된 이 저압 용적식 투입 솔루션은 응집제, 폴리머 및 pH 조절제를 정밀하고 자동으로 첨가하여 응집, 슬러지 탈수 및 공정 제어를 최적화하는 동시에 현장 DCS 및 온라인 센서와 연동하여 실시간으로 조정할 수 있습니다. 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프, 스테인리스 스틸 프레임, 안전 및 역압 밸브, 필터 및 세척이 용이한 배관을 선택할 수 있는 컴팩트한 스키드 장착형 장치로 제작되었으며, 고품질 모듈식 구조와 안전한 표준 수출용 카톤 포장을 통해 신속하고 손상 없는 배송을 보장합니다. QWDS 폴리머 투입 시스템은 자동 펌프 전환 및 유량 기반 투입 기능을 갖춘 확장 가능한 모델을 제공하여 화학 물질 사용량을 최소화하고 유지 보수를 간소화하며 안정적이고 비용 효율적인 운영을 보장합니다.

정밀한 용량 측정 방식의 냉각 투여

QWDS 폴리머 투입 시스템은 냉각수 처리용 저압 용적식 장치로, 산, 알칼리, PAC, PAM 및 기타 응집제 또는 폴리머를 자동으로 계량하여 투입함으로써 조절, 응집 및 슬러지 탈수 공정을 지원합니다. 핵심 및 확장 기능으로는 모듈식 다중 펌프 구성에서 선택 가능한 스크류 또는 다이어프램 펌프, pH, 잔류 염소, 용존 산소(DO) 및 부유 고형물 측정을 위한 통합 온라인 센서, 그리고 배압 밸브 및 안전 밸브, 필터, 압력계, 세척 배관과 같은 표준 안전/유지보수 설비가 포함됩니다. 자동 펌프 전환 및 DCS 연동을 위해 기능적으로 설계되었으며, 총 유량과 농도를 기반으로 투입량을 계산하여 안정적이고 안전하며 효율적인 화학물질 관리를 제공함으로써 작업자 개입을 최소화하고 처리 성능을 최적화합니다.

저압 냉각 투여

QWDS 폴리머 투입 시스템은 냉각수 처리에 적합하게 설계된 저압 용적식 화학물질 투입 장치로, 응집, 조절 및 슬러지 탈수 공정에 필요한 산, 알칼리, PAC, PAM 및 기타 시약을 자동으로 계량하여 투입합니다. 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프, 안전 밸브, 역압 밸브, 필터 및 온라인 모니터링 옵션(pH, 잔류 염소, 용존 산소, 부유 고형물 및 슬러지 농도)을 갖추고 있어 안정적이고 안전하며 정확한 투입을 보장합니다. 다양한 펌프 구성(펌프당 최대 2000 LPH)을 지원하며, 현장 DCS와 통합하여 유량 및 공정 농도에 따른 자동 투입량 조절이 가능합니다.

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정밀한 저압 냉각수 투입

수처리 혁신과 엄격한 공정 엔지니어링의 유산을 바탕으로 개발된 QWDS 폴리머 투입 시스템은 냉각수 시스템에 안정적인 저압 용적식 폴리머를 첨가할 수 있도록 설계되었습니다. 정밀한 용적 계량, 디지털 유량 제어, 내식성 접액 부품, 모듈식 소형 구조를 결합하여 안정적인 폴리머 농도 유지, HVAC 시스템과의 손쉬운 통합, 간편한 현장 유지보수를 보장합니다. 주요 특징 및 장점으로는 시스템 부하를 최소화하는 저압 작동, 에너지 절약형 투입 알고리즘, 자흡 기능, 유지보수가 적은 소모품, 그리고 화학 물질 낭비를 줄이고 장비 수명을 연장하며 총 소유 비용을 절감하는 명확한 진단 기능 등이 있습니다.

재료 소개

QWDS 폴리머 투입 시스템은 부식 방지 스테인리스 스틸 프레임과 폴리프로필렌 및 PVDF와 같은 내화학성 플라스틱을 탱크 및 배관에 사용하여 산, 알칼리, PAC 및 PAM에 대한 내성을 갖도록 설계되었습니다. 접액부 및 씰에는 고성능 폴리머 라이닝이 적용된 PTFE 및 EPDM 다이어프램이 사용되며, 펌프는 폴리머 투입에 적합한 견고한 금속 및 폴리머 부품을 갖춘 수입 스크류 또는 다이어프램 펌프 중에서 선택할 수 있습니다. 표준 안전 구성 요소(배압 밸브 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 압력 게이지 및 세척 파이프라인)는 내구성이 뛰어난 재질로 제작되어 냉각수에 안정적이고 저압의 용적 투입을 보장합니다.

◎ 내식성 스테인리스강

◎ 화학적으로 불활성인 탱크 재질

◎ 내마모성 접액부 부품

FAQ

저압 용적식 투입 시스템이란 무엇이며, 냉각수 시스템에 어떻게 사용되는가?

저압 용적식 투입 시스템은 매 스트로크 또는 사이클마다 정확하고 반복 가능한 양의 처리 화학 물질을 냉각수 순환 시스템에 주입합니다. 이 시스템은 HVAC 냉각수 시스템에서 발생하는 비교적 낮은 배압 환경에서도 작동하도록 특별히 설계되었습니다. 일반적인 용도로는 상업용 건물, 데이터 센터, 병원 및 경공업 냉각 회로에서 냉각기, 냉각 코일, 배관 및 열교환기를 보호하기 위해 부식 억제제, 스케일 억제제, 부동액/글리콜 보충액 및 살균제를 주입하는 데 사용됩니다.

이러한 시스템으로 어떤 화학 물질을 투여할 수 있으며, 고려해야 할 제한 사항은 무엇입니까?

이러한 시스템에는 일반적으로 부식 억제제, 부동태화제, 스케일 방지제, 비산화성 살균제 및 글리콜계 부동액이 투입됩니다. 사용 제한 사항은 펌프 구조 및 접촉 재질에 따라 달라지며, 강산화제, 마모성 슬러리, 고점도 유체 또는 용제는 적합하지 않을 수 있습니다. 펌프의 씰, 다이어프램 및 하우징과의 화학적 호환성을 항상 확인하고 부식성 또는 반응성 화학 물질에 대해서는 제조업체에 문의하십시오.

냉각수 순환 시스템에 투입 시스템을 통합하기 위한 일반적인 설치 및 운영 요구 사항은 무엇입니까?

투입 장치는 화학물질 공급 장치(드럼/탱크) 근처에 설치하고, 흡입 라인은 짧게 하고 적절한 흡입 스트레이너를 설치하십시오. 주입 지점은 바이패스 또는 혼합 지점 하류에 위치하여 냉각수 흐름에 화학물질이 잘 분산되도록 하고, 주입 라인에는 역류 방지 밸브를 설치하십시오. 이 펌프는 낮은 배압 환경에서 사용하도록 설계되었으므로 시스템 배압이 제조업체에서 정한 기준에 부합하는지 확인하십시오. 필요한 경우 건물관리시스템(BMS) 또는 컨트롤러에서 전원을 공급하고 제어 신호(아날로그, 펄스 또는 원격 시작/정지)를 제공하십시오. 유지보수를 위한 안전한 접근로를 확보하고 화학물질 공급 장치에 적절한 2차 격납 시설을 설치하십시오.

저압 용적식 투입 시스템은 고압식 또는 비례식 펌프에 비해 어떤 장점을 제공합니까?

장점으로는 스트로크당 매우 일관된 체적 정확도(저유량 냉각수 순환 시스템에 적합), 간단한 기계 설계, 낮은 에너지 소비, 배관 및 부속품에 가해지는 스트레스 감소 등이 있습니다. 또한 저양정 시스템에 설치가 용이하고, 전단에 민감한 화학 물질에도 부담이 적으며, 고압 펌프보다 유지보수가 적게 필요한 경우가 많습니다. 특히 주입 압력이 낮게 요구되는 폐쇄형 냉각수 회로에 사용할 때 비용 효율성이 뛰어납니다.

안정적인 성능을 보장하기 위해 투약 시스템을 어떻게 유지 관리, 교정 및 문제 해결해야 합니까?

정기적인 점검을 실시하여 누출, 마모된 다이어프램/씰, 막힌 흡입 스트레이너 및 흡입 라인의 공기 혼입 여부를 확인하십시오. 일정 횟수의 사이클 동안 토출량을 측정하여 예상 토출량과 비교함으로써 교정하고, 필요에 따라 스트로크 또는 사이클 속도를 조정하십시오. 일반적인 문제점으로는 에어록(흡입 라인의 공기를 빼고 적절한 프라이밍을 확인하십시오), 과소 투여(마모된 씰 또는 부분적으로 막힌 주입/체크 밸브를 확인하십시오), 불규칙한 투여(일관된 흡입 공급, 전기 제어 신호 및 펌프 속도 제어 기능의 작동 여부를 확인하십시오) 등이 있습니다. 제조업체에서 권장하는 서비스 주기 및 예비 부품 목록을 따르십시오.

이 시스템을 사용할 때 준수해야 할 안전, 환경 및 규제 관련 예방 조치는 무엇입니까?

화학물질은 안전데이터시트(SDS)에 따라 보관 및 취급하십시오. 적절한 개인보호장비(PPE), 내화학성 호스 및 정확한 라벨링을 사용하십시오. 드럼통과 투입 장치에는 유출 방지를 위한 2차 격납 장치를 설치하십시오. 주입 지점과 투입량은 시설의 수질 및 방류 규정(특히 살생물제의 경우)을 준수해야 합니다. 직원들에게 안전한 취급, 비상 절차 및 폐기물 처리에 대한 교육을 실시하십시오. 규정 준수 및 수처리 감사에 대비하여 투입량 및 유지 관리 기록을 보관하십시오.