기술 솔루션 및 프로세스
이 시스템은 견고한 다단계 정제 공정을 사용합니다.
● 나노여과(NF): 칼슘 및 마그네슘과 같은 2가 이온(주요 스케일 형성 원인)과 유기물을 선택적으로 높은 비율로 제거하여 최종 연마 단계의 부하를 크게 줄입니다.
● 초여과(UF): 정밀한 전처리 장벽 역할을 하여 부유 고형물, 콜로이드 및 미생물을 효과적으로 제거함으로써 후속 멤브레인을 보호합니다.
● 이온 교환 시스템: 잔류 이온을 제거하여 필요한 수질을 달성하는 최종 정화 장치 역할을 하며, 엄격한 보일러 급수 규격을 충족하는 물을 보장합니다.
주요 과제 극복
● 신속한 설치 및 극한 저온 환경에서의 신뢰성: 본 시스템은 사전 조립된 컨테이너형 단열 스키드로 설계되었습니다. 이러한 설계 덕분에 현장 설치 및 시운전이 신속하게 이루어지며, 첨단 단열 및 열 추적 시스템을 통합하여 영하의 혹독한 환경에서도 완벽한 시동 및 작동을 보장합니다.
● 완전 자동화 및 에너지 효율: 중앙 집중식 SCADA 상위 컴퓨터 제어 시스템을 통해 역세척 주기, 화학 약품 투입, 시스템 경보 등 완전 자동 작동이 가능합니다. 나노섬유(NF) 및 이온 교환 공정을 결합하여 스케일 생성을 효과적으로 방지함으로써 보일러의 최적 열 전달 효율을 유지하여 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다.
본 설비는 까다로운 환경에서 신뢰성, 자동화 및 운영 비용 절감이 최우선 과제인 산업용수 처리 분야에 맞춤형으로 설계된 견고한 솔루션을 보여줍니다.