Przed użyciem przemysłowego urządzenia do oczyszczania ścieków należy sprawdzić, czy obwód i okablowanie szafy sterowniczej są prawidłowe, czy natężenie prądu i napięcie spełniają wymagania, a także czy rurociąg pompy wodnej nie jest nieszczelny, nie nasiąka wodą i nie jest zablokowany. Ponadto konstrukcja urządzenia powinna ściśle spełniać aktualne normy i specyfikacje techniczne dotyczące ochrony środowiska. Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje na ten temat.
1. Kontrola urządzeń do przemysłowego oczyszczania ścieków przed użyciem
1. Podczas uruchamiania urządzenia należy sprawdzić obwód, poprawność okablowania szafy sterowniczej oraz zgodność napięcia i prądu z wymaganiami. Urządzenie jest sterowane przez mikrokomputer, sterownik programowalny, a wyjście wykorzystuje stycznik prądu przemiennego. Szczegółowe informacje znajdują się w instrukcji obsługi automatycznej szafy sterowniczej mikrokomputera. Szafa sterownicza może sterować jednocześnie dwiema zatapialnymi pompami ściekowymi i dwoma wentylatorami, monitorując je w zależności od warunków pracy. Posiada funkcję automatycznej ochrony i alarmu, a także jest wyposażona w ręczne i automatyczne systemy sterowania. Podczas uruchamiania pompy wodnej należy sprawdzić, czy rurociąg pompy wodnej nie jest nieszczelny, nie nasiąka wodą i nie jest zablokowany.
2. Pompa wodna urządzenia jest wyposażona w zatapialną pompę ściekową z zabezpieczeniem przed zatkaniem i rozerwaniem. Sterowanie dwiema pompami wodnymi odbywa się za pomocą mikrokomputera, który mierzy poziom cieczy w zbiorniku. Gdy poziom cieczy osiągnie poziom roboczy (od najniższego do najwyższego), należy uruchomić pompę roboczą. Jeśli poziom cieczy nadal będzie wzrastał do poziomu ostrzegawczego, należy wyłączyć pompę roboczą i sprawdzić, czy kierunek obrotów jest prawidłowy podczas uruchamiania wentylatora. Nie należy go odwracać.
3. Gdy w zbiorniku regulacyjnym znajduje się mniej ścieków, a poziom cieczy jest niższy niż poziom cieczy początkowej pompy wodnej, obie pompy wodne przestają pracować. W tym momencie, aby umożliwić prawidłowy wzrost biofilmu w urządzeniach kanalizacyjnych, wentylator uruchamia się okresowo, na 10 minut i zatrzymuje się w trybie automatycznym na pół godziny.
4. Sterowanie odprowadzaniem osadu w strefie sedymentacji: zawór elektromagnetyczny służy do strippingu osadu lub pompa osadowa do podnoszenia odprowadzanego osadu. Cykl odprowadzania osadu wynosi 8 godzin, a czas opróżniania 8 minut. Podczas strippingu dwa wentylatory uruchamiane są jednocześnie, aby zapewnić dopływ gazu.
5. Wentylator i pompa wodna pracują w trybie automatycznej zmiany trybu pracy, a czas zmiany trybu pracy wynosi 4 godziny.
6. Centrum sterowania urządzeniami wykonuje ręczne sterowanie jednorazowo na szafie mikrokomputerowej, zgodnie z programem inżynierskim zawartym w projekcie. Zatapialna pompa ściekowa i wentylator są sterowane ręcznie, uruchamiane i zamykane za pomocą przełącznika kluczykowego na panelu.
2. Zasady projektowania urządzeń do przemysłowego oczyszczania ścieków
1. Ściśle przestrzegać obowiązujących norm i specyfikacji technicznych ochrony środowiska oraz stosownych przepisów, regulacji i norm emisji obowiązujących w lokalnej ochronie środowiska.
2. Należy wybrać zaawansowany, rozsądny i niezawodny proces oczyszczania, aby osiągnąć prostą obsługę, wygodne zarządzanie, niewielkie zajęcie terenu, niskie nakłady inwestycyjne i niskie koszty operacyjne, mając na uwadze, że zrzut oczyszczonych ścieków spełnia normy.
3. Projekt ma charakter środowiskowy i należy zwrócić szczególną uwagę na ochronę środowiska, aby uniknąć i ograniczyć wtórne zanieczyszczenia. Konieczne jest poprawienie warunków higieny pracy oraz wdrożenie polityki produkcji i czystej, cywilizowanej produkcji.
4. W celu podniesienia poziomu zarządzania oczyszczalnią ścieków zaprojektowano w pełni zautomatyzowane sterowanie programem, które ma na celu zmniejszenie pracochłonności pracy operatorów.
5. Rozsądnie dobieraj akcesoria, zmniejszaj zużycie energii, poprawiaj wydajność pracy i żywotność oraz zmniejszaj koszty eksploatacji systemu.
6. W projektowaniu procesu zwiększono elastyczność i możliwości adaptacji, aby dostosować się do okresowych zmian ilości i jakości wody. Zastosowano zestaw (zintegrowanych podziemnych) oczyszczalni ścieków, aby zwiększyć elastyczność, zmienność, adaptowalność i zaawansowanie systemu. Uwzględniono również środki bezpieczeństwa w zakresie awaryjnego zrzutu ścieków.
7. W celu zmniejszenia ilości wytwarzanego osadu stosuje się proces nitrolizy osadu przed refluksem.
8. Dostosuj środki do lokalnych warunków, zaplanuj racjonalnie i efektywnie wykorzystaj przestrzeń i teren.
Powyżej znajdziesz odpowiedzi na pytanie „co sprawdzić przed użyciem przemysłowego sprzętu do oczyszczania ścieków”. W razie pytań lub sugestii możesz skontaktować się z nami w dowolnym momencie.
