Перед использованием промышленного оборудования для очистки сточных вод необходимо проверить правильность схем и проводки в шкафу управления, соответствие тока и напряжения требованиям, а также отсутствие утечек, впитывания воды и засоров в трубопроводе водяного насоса. Кроме того, конструкция оборудования должна строго соответствовать действующим техническим стандартам и спецификациям по охране окружающей среды. Далее рассмотрим соответствующие аспекты более подробно.
1. Проверка оборудования для очистки промышленных сточных вод перед использованием.
1. При запуске оборудования проверьте цепь, правильность подключения проводки в шкафу управления, а также соответствие напряжения и тока требованиям. Управление оборудованием осуществляется микрокомпьютером, программируемым контроллером, а на выходе используется контактор переменного тока. Для получения подробных инструкций обратитесь к руководству по эксплуатации шкафа автоматического управления на микрокомпьютере. Шкаф управления позволяет одновременно управлять двумя погружными канализационными насосами и двумя вентиляторами и контролировать их работу в зависимости от условий эксплуатации. Он имеет функцию автоматической защиты и сигнализации, а также оснащен системами ручного и автоматического управления. При запуске водяного насоса проверьте наличие утечек, засоров и всасывания воды в трубопроводе.
2. В оборудовании используется погружной канализационный насос с защитой от засоров и разрывов. Управление двумя водяными насосами осуществляется микрокомпьютером путем определения уровня жидкости в резервуаре для сточных вод. Когда уровень жидкости достигает рабочего уровня воды (снизу вверх), запускается рабочий насос. Если уровень жидкости продолжает подниматься до предупреждающего уровня, рабочий насос выключается, и при запуске вентилятора проверяется правильность направления вращения. Не следует менять направление вращения.
3. Когда в регулирующем баке становится меньше сточных вод, а уровень жидкости ниже начального уровня водяного насоса, оба водяных насоса прекращают работу. В это время, чтобы обеспечить нормальное развитие биопленки в канализационном оборудовании, вентилятор включается с перерывами на 10 минут, а затем автоматически останавливается на полчаса.
4. Контроль выгрузки осадка в зоне осаждения: для удаления осадка используется электромагнитный клапан, а для подъема осадка — шламовый насос. Цикл выгрузки осадка составляет 8 часов, а время выгрузки — 8 минут. При выгрузке одновременно запускаются два вентилятора для обеспечения подачи газа.
5. Вентилятор и водяной насос работают в автоматическом режиме с попеременным переключением, время переключения составляет 4 часа.
6. Центр управления оборудованием осуществляет ручное управление за один раз на шкафу микрокомпьютера в соответствии с инженерной программой, предусмотренной в проекте. Погружной канализационный насос и вентилятор запускаются и выключаются вручную с помощью выключателя на панели.
2. Принципы проектирования оборудования для очистки промышленных сточных вод
1. Строго соблюдать действующие технические стандарты и спецификации в области охраны окружающей среды, а также соответствующие законы, правила и нормы выбросов, установленные местными органами охраны окружающей среды.
2. Для обеспечения соответствия очищенных сточных вод стандартам следует выбирать передовые, рациональные и надежные методы очистки, обеспечивающие простоту эксплуатации, удобство управления, небольшую занимаемую площадь, низкие инвестиции и низкие эксплуатационные расходы.
3. Данный проект является экологическим, и особое внимание следует уделить охране окружающей среды для предотвращения и уменьшения вторичного загрязнения. Необходимо улучшить гигиенические условия труда и внедрить политику производства, основанную на принципах чистоты и цивилизованности.
4. Для повышения уровня управления очистными сооружениями разработана полностью автоматизированная система программного управления, позволяющая снизить трудозатраты операторов.
5. Разумный выбор комплектующих, снижение энергопотребления, повышение эффективности работы и срока службы, а также снижение эксплуатационных расходов системы.
6. В технологическом процессе предусмотрена большая гибкость и возможность регулировки для адаптации к периодическим изменениям количества и качества воды. Для повышения гибкости, изменчивости, адаптивности и усовершенствованности системы используется комплекс (интегрированных подземных) очистных сооружений. Учитываются меры по аварийному сбросу сточных вод.
7. Для снижения образования осадка применяется процесс предварительного нитролиза осадка с рефлюксом.
8. Адаптируйте меры к местным условиям, обеспечьте рациональную планировку и эффективно используйте пространство и территорию.
Выше приведены ответы на все вопросы типа «что нужно проверить перед использованием промышленного оборудования для очистки сточных вод». Если у вас возникнут вопросы или предложения, вы можете связаться с нами в любое время.
