Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства, производительность 200 л/ч, гарантия 1 год. 1

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства, производительность 200 л/ч, гарантия 1 год. 2

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства, производительность 200 л/ч, гарантия 1 год. 3

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства, производительность 200 л/ч, гарантия 1 год. 4

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства, производительность 200 л/ч, гарантия 1 год. 5

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства, производительность 200 л/ч, гарантия 1 год.

Компактная установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильных цехов производительностью 200 л/ч с гарантией 1 год. В ней используется многоступенчатая предварительная очистка и мембраны обратного осмоса для снижения содержания красителей, взвешенных твердых частиц, общего содержания растворенных твердых веществ, ХПК и бактерий. Установка смонтирована на раме, энергоэффективна и проста в эксплуатации, требует минимального технического обслуживания. Очищенная вода пригодна для повторного использования в технологических процессах или для безопасного сброса при использовании в качестве финишного фильтра. Быстрая установка и понятные элементы управления делают ее идеальной для небольших и средних красильных цехов. Гарантия и местная поддержка обеспечивают надежность и спокойствие.

Примеры использования (3 предложения):

- Небольшие и средние текстильные красильные фабрики используют переработку технологической воды для сокращения потребления пресной воды и снижения затрат.

- Предприятиям по отделке одежды, прачечным и красильным цехам необходимо соблюдать местные нормы сброса или снижать уровень загрязнения.

- Пилотные установки, научно-исследовательские лаборатории или модульные комплексы, где требуется компактный и надежный источник очищенной воды.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (единиц): 30 (дней), >1 (единиц): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Занимаемая площадь (м2)

6.0

Общий вес (тонны)

5.5

Дезинфицирующий бак (м³)

0.6

Поверхностная нагрузка вторичного отстойника (м³/м²ч)

1.2

Окислительный бак (м³)

Первичный осветлитель

1.8

Оборудование Нм

Производительность по утилизации отходов (м³/ч)

Тип обработки

Обратный осмос, умягчение воды, опреснение, фильтрация

Мощность (Вт)

3 кВт

Название продукта

Очистные сооружения для сточных вод красильного производства

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

970

производительность

200 л/час

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

Эффективная, компактная, надежная очистка.

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства производительностью 200 л/ч с гарантией 1 год сочетает в себе пакетную систему очистки сточных вод Mbr и обратный осмос, обеспечивая стабильно высокое качество пермеата для повторного использования, удаляя БПК, взвешенные твердые частицы и патогенные микроорганизмы при низком энергопотреблении. Компактные плоские полиэфирсульфоновые мембраны и многослойная конструкция элемента и аэрационного блока уменьшают загрязнение, упрощают очистку, минимизируют занимаемую площадь и поставляются в стандартных экспортных картонных коробках для безопасной доставки. Простая установка по принципу «подключи и работай», низкие затраты на рабочую силу и эксплуатацию, а также короткие сроки поставки (3–20 дней) делают ее идеальной для очистки сточных вод красильного производства, муниципальных и промышленных предприятий.

Надежная система обратного осмоса производительностью 200 л/ч

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства производительностью 200 л/ч с гарантией 1 год представляет собой компактное комплексное решение для очистки сточных вод, объединяющее мембранный биологический реактор и обратный осмос для получения готового к повторному использованию пермеата производительностью 200 л/ч с гарантией сроком на один год. Ее основные функции используют погруженные плоские мембраны из полиэфирсульфона (PES) с высокой пропускной способностью и низким уровнем загрязнения для удаления БПК, взвешенных твердых частиц и патогенов при высокой концентрации взвешенных твердых частиц в иле (MLSS), а простой, энергоэффективный процесс и компактные размеры снижают эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание. Конструктивно, расположенные друг над другом плоские модули с равномерным распределением пор, восходящей очисткой воздухом и коллекторами пермеата предотвращают засорение и застревание осадка, упрощают модернизацию и поддерживают стабильное качество очищенных сточных вод при переменных нагрузках на входе.

Эффективная очистка сточных вод производительностью 200 л/ч.

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства производительностью 200 л/ч с гарантией 1 год сочетает в себе пакетную очистку сточных вод с помощью мембранного биореактора (МБР) и обратный осмос для получения высококачественного пермеата, пригодного для сброса или повторного использования. Плоские полиэфирсульфоновые мембраны и погружная конструкция МБР обеспечивают высокую производительность, низкое загрязнение и эффективное удаление БПК, взвешенных твердых частиц и фекальных колиформных бактерий, при этом сохраняя компактные размеры и простоту обслуживания. Идеально подходит для текстильного красильного производства, муниципальных и промышленных сточных вод, компактная система снижает эксплуатационные расходы и поставляется в стандартной экспортной упаковке, типичная доставка — 3–20 дней.

◎ Высокоэффективная очистка

◎ Мембраны из полиэфирсульфона с низкой обрастаемостью

◎ Упрощенная операционная схема

Эффективный, высокочистый, надежный, экономичный.

Разработанная опытным производителем водоочистного оборудования со строгим контролем качества, установка обратного осмоса для крашеных сточных вод производительностью 200 л/ч (гарантия 1 год) сочетает в себе точную инженерию и проверенную систему очистки сточных вод с использованием мембранного биореактора (МБР) для эффективной обработки текстильных сточных вод. Компактная система предварительной очистки с использованием МБР в сочетании со стадией обратного осмоса производительностью 200 л/ч обеспечивает стабильное снижение ХПК/БПК и цветности, высокую степень извлечения воды и автоматизированное управление для обеспечения соответствия нормам сброса. Ключевые особенности и преимущества включают модульную конструкцию на раме для быстрой установки, автоматизацию с помощью ПЛК для минимального вмешательства оператора, энергоэффективные мембраны для снижения эксплуатационных расходов, легкий доступ для технического обслуживания и гарантию сроком на один год.

Введение в материал

Установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства (200 л/ч) в составе МБР изготовлена из коррозионностойких материалов, включая резервуары из высококачественной нержавеющей стали, трубопроводы из стекловолокна/ПВХ и прочные коллекторы и трубки для пермеата, что обеспечивает длительный срок службы. Фильтрация осуществляется с помощью гидрофильных полиэфирсульфоновых (PES) плоских мембран в элементе МБР, выбранных за низкий угол смачивания, равномерное распределение пор, высокую пропускную способность и низкое загрязнение, в то время как на этапе доочистки методом обратного осмоса используются прочные тонкопленочные композитные мембраны для эффективного удаления растворенных твердых веществ. Аэрационные блоки, воздушные диффузоры и компоненты дозирования химических реагентов изготовлены из износостойких полимеров и эластомеров для простоты обслуживания и стабильной работы, а на компактную систему предоставляется 1-летняя гарантия.

◎ Плоские мембраны MBR из полиэфирсульфона (PES)

◎ Конструкционные элементы (проставки, коллекторы, трубы)

◎ Интеграция систем обратного осмоса и корпусов

FAQ

Для чего используется установка обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства производительностью 200 л/ч и в каких сценариях применения она наиболее эффективна?

Данная установка обратного осмоса (200 литров в час) предназначена для очистки сточных вод текстильных красильных производств с целью извлечения воды и снижения содержания растворенных солей, взвешенных твердых частиц и некоторых органических веществ. Типичные области применения: рециркуляция промывочной и ополаскивающей воды для повторного использования в ополаскивающей или технологической воде, снижение потребности в пресной воде на небольших и средних красильных/небольших текстильных предприятиях, предварительная обработка перед биологической или химической полировкой, или в составе комплексного решения для соблюдения местных норм сброса (с соответствующей последующей полировкой). Наилучшее применение – там, где сточные воды предварительно обработаны для удаления крупных твердых частиц, масла и высокой концентрации красителей.

Какие этапы предварительной обработки необходимы перед подачей сточных вод от красильного производства на эту установку обратного осмоса?

Эффективная предварительная обработка имеет решающее значение для предотвращения быстрого загрязнения. Типичные этапы: - Выравнивание и фильтрация для выравнивания потоков и удаления крупных твердых частиц. - Удаление масла/жира, если таковое имеется. - Коагуляция/флокуляция и осаждение или осветление для удаления большого количества взвешенных твердых частиц и красителей. - Песочная/многослойная фильтрация и картриджные (ПП) фильтры для защиты мембран. - Активированный уголь или адсорбция для удаления некоторых красителей/поверхностно-активных веществ. - Дозирование химических реагентов: антинакипное средство и корректировка pH в соответствии с рекомендациями. - Дехлорирование, если установка использует хлор (большинство полиамидных мембран обратного осмоса чувствительны к свободному хлору). Разработайте схему предварительной обработки с учетом конкретных характеристик сточных вод до ввода в эксплуатацию.

Какого качества пермеата и показателей извлечения можно ожидать от этой системы обратного осмоса для очистки сточных вод красильного производства?

Качество и степень извлечения пермеата в значительной степени зависят от состава исходного сырья и предварительной обработки. Типичные ожидания: - Степень удаления солей/общего содержания растворенных солей (TDS) обычно высока (часто >95% для подходящего сырья). - Снижение содержания цвета и органических веществ может быть значительным, но вариабельным; для некоторых красителей и высокого ХПК может потребоваться дополнительная доочистка (активированный уголь, углубленное окисление или биологическая обработка) для соответствия стандартам сброса или повторного использования. - Практическая степень извлечения обычно составляет от ~40% до 75% в зависимости от солености, содержания твердых веществ в исходном сырье и стратегии обработки (более низкие показатели извлечения снижают риск загрязнения). Для прогнозирования конечного качества пермеата и выбора параметров извлечения следует провести лабораторные или пилотные испытания, специфичные для данного объекта.

Как часто требуется техническое обслуживание системы обратного осмоса и каков ожидаемый срок службы мембран?

Типичный график планового технического обслуживания: - Ежедневные/сменные проверки: давление подачи, расход пермеата, проводимость/общее содержание растворенных твердых веществ и визуальная проверка на наличие утечек. - Замена картриджей предварительного фильтра каждые несколько недель или месяцев в зависимости от мутности и содержания твердых веществ. - Контроль перепада давления между корпусами мембран; проведение химической очистки (CIP) по мере необходимости — обычно каждые 1–6 месяцев в зависимости от степени загрязнения. - Срок службы мембран зависит от качества сточных вод и ухода: обычно 2–5 лет в промышленном использовании при надлежащем техническом обслуживании. Сильное загрязнение или некачественная предварительная обработка сокращают срок службы. Примечание: на изделие предоставляется 1-летняя гарантия на производственные дефекты; расходные материалы (фильтры, мембраны) и повреждения, вызванные неправильной эксплуатацией или неадекватной предварительной обработкой, обычно не покрываются гарантией — см. условия гарантии.

Как следует безопасно обращаться с отходами (концентратом) или утилизировать их?

Варианты обращения с концентратом зависят от местных правил и его состава: - Прямой сброс в канализацию может быть разрешен только в пределах установленных норм — проверьте соответствующие разрешения. - Дальнейшая обработка: химическая/биологическая доочистка, выпаривание, концентраторы рассола или кристаллизаторы для потоков с высокой соленостью. - Возможности повторного использования: использование в качестве подпитки для котлов или технической воды только после соответствующей обработки или направление в процессы, допускающие более высокую соленость. - Разбавление и контролируемый сброс или сбор для утилизации за пределами предприятия — другие варианты. Всегда анализируйте состав концентрата и соблюдайте местные экологические нормы; проконсультируйтесь с инженером-экологом по вопросам проектирования системы утилизации.

Каковы требования к установке и на что распространяется гарантия сроком на 1 год?

Требования к установке: - Стабильное электропитание, соответствующее номинальной электрической нагрузке системы и имеющее защиту (например, пусковое устройство, автоматический выключатель). - Достаточный запас питательной воды и уравнительный бак или защита от перенапряжения для переменных потоков. - Надлежащий слив концентрата и продувки. - Место и монтаж для блоков предварительной обработки (фильтры, дозирующие насосы, резервуары), установки обратного осмоса и доступ для технического обслуживания. - Базовые контрольно-измерительные приборы: контроль расхода питательной воды и пермеата, давления, проводимости/общего содержания растворенных твердых веществ и pH/температуры. Гарантийное покрытие (общие): - Заявленная 1-летняя гарантия обычно распространяется на производственные дефекты поставляемого оборудования при нормальной эксплуатации и надлежащем вводе в эксплуатацию. Она обычно не распространяется на расходные материалы (мембраны, фильтрующие картриджи), повреждения, вызванные ненадлежащей предварительной обработкой, неправильным использованием химических веществ, неправильной установкой или естественным износом. Всегда ознакомьтесь с конкретными письменными условиями гарантии и требованиями к вводу в эксплуатацию, прилагаемыми к системе.