염색 폐수 역삼투압(RO) 설비 (200L/h), 1년 보증

200L/h 용량의 소형 염색 폐수 역삼투(RO) 설비로 1년 보증이 제공됩니다. 다단계 전처리 및 역삼투막을 사용하여 색상, 부유물질, 총용존고형물(TDS), 화학적 산소 요구량(COD) 및 박테리아를 효과적으로 제거합니다. 스키드 장착형으로 에너지 효율이 높고 작동이 간편하며 유지보수 비용이 적습니다. 처리수는 공정 재사용이 가능하며, 최종 정화 공정을 거치면 안전하게 방류할 수 있습니다. 빠른 설치와 직관적인 제어 시스템으로 중소 규모 염색 공장에 적합합니다. 보증 및 현지 지원을 통해 신뢰성과 안심을 제공합니다.

사용 시나리오 (3문장):

- 중소 섬유 염색 공장들이 공정수를 재활용하여 담수 사용량과 비용을 절감하고 있습니다.

- 지역 배출 기준을 충족하거나 오염 부하를 줄여야 하는 의류 가공 시설, 세탁소 및 염색 공장.

- 소형이면서 안정적인 정수 공급이 필요한 시범 시설, 연구 개발 실험실 또는 모듈식 설비.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1(단위): 30(일), >1(단위): 협의 예정(일)

원산지:

중국

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리뷰를 작성

점유 면적(m2)

6.0

총 중량(톤)

5.5

소독탱크(m3)

0.6

이차 침전조 표면 부하량(m3/m2h)

1.2

접촉 산화 탱크(m3)

1차 정화기

1.8

장비 Nm

처리 용량(m³/h)

처리 유형

역삼투압, 연수, 담수화, 여과

전력(와트)

3kW

제품명

염색 폐수 처리 시설

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

970

생산력

200리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

효율적이고 컴팩트하며 믿을 수 있는 정화 기능

1년 보증이 제공되는 200L/h 용량의 염색 폐수 역삼투압(RO) 설비는 MBR 패키지 폐수 처리와 역삼투압 방식을 결합하여 재사용 가능한 고품질 투과수를 지속적으로 공급하며, BOD, SS 및 병원균을 제거하는 동시에 에너지 소비를 최소화합니다. 컴팩트한 평판형 PES 멤브레인과 적층형 엘리먼트 및 폭기 블록 설계로 오염을 줄이고 청소를 간소화하며 설치 공간을 최소화하고, 안전한 배송을 위해 표준 수출용 상자에 담아 배송됩니다. 간편한 설치, 낮은 인력 및 운영 비용, 빠른 납기(3~20일)로 염색, 도시 및 산업 폐수 처리에 이상적입니다.

믿을 수 있는 200L/h 역삼투압 시스템

염색 폐수 역삼투압(RO) 설비(200L/h, 1년 보증)는 막생물반응기(MBR)와 역삼투압(RO) 후처리 공정을 통합한 소형 패키지형 폐수 처리 솔루션으로, 재사용 가능한 투과수 200L/h를 제공하며 1년 보증이 제공됩니다. 이 설비는 높은 투과율과 낮은 오염도를 가진 침지형 PES 평판 멤브레인을 사용하여 높은 MLSS 농도에서도 BOD, SS 및 병원균을 제거합니다. 또한, 간단하고 에너지 효율적인 공정과 작은 설치 공간으로 운영 비용과 유지 보수 비용을 절감합니다. 구조적으로는 균일한 기공 분포를 가진 적층형 평판 모듈, 상향식 공기 세척 장치 및 투과수 헤더를 통해 막힘과 슬러지 엉킴을 방지하고, 손쉬운 개조를 가능하게 하며, 다양한 유입 부하 조건에서도 안정적인 유출수 수질을 유지합니다.

효율적인 200L/h 폐수 처리

1년 보증이 제공되는 염색 폐수 역삼투압(RO) 설비(200L/h)는 MBR 패키지 폐수 처리와 RO 후처리 공정을 결합하여 방류 또는 재사용에 적합한 고품질 투과수를 생산합니다. 평판형 폴리에테르설폰 멤브레인과 침지형 MBR 설계는 높은 투과량, 낮은 오염, BOD, 부유물질 및 대장균의 효과적인 제거를 제공하는 동시에 컴팩트한 설치 공간과 손쉬운 유지보수를 보장합니다. 섬유 염색, 도시 및 산업 폐수 처리에 이상적인 이 컴팩트한 시스템은 운영 비용을 절감하며, 표준 수출 포장으로 배송되어 일반적으로 3~20일 이내에 도착합니다.

◎ 고효율 정화

◎ 저오염성 PES 멤브레인

◎ 간소화된 작동 설계

효율적이고 고순도이며 신뢰할 수 있고 경제적입니다.

숙련된 수처리 장비 제조업체가 엄격한 품질 관리를 통해 제작한 염색 폐수 역삼투압(RO) 설비(200L/h, 1년 보증)는 정밀한 엔지니어링과 검증된 MBR 패키지 폐수 처리 기술을 결합하여 섬유 폐수를 효율적으로 처리합니다. 이 시스템은 컴팩트한 MBR 전처리 공정과 200L/h RO 공정을 통해 안정적인 COD/BOD 비율 및 색도 감소, 높은 물 회수율, 그리고 일관된 방류 기준 준수를 위한 자동 제어 기능을 제공합니다. 주요 특징 및 장점으로는 빠른 설치를 위한 모듈식 스키드 설계, 최소한의 작업자 개입을 위한 PLC 자동화, 운영 비용 절감을 위한 에너지 효율적인 멤브레인, 손쉬운 유지보수 접근성, 그리고 1년 보증이 있습니다.

재료 소개

MBR 패키지 폐수 처리 염색 폐수 역삼투(RO) 플랜트(200L/h)는 고품질 스테인리스강 탱크, FRP/PVC 배관, 견고한 투과수 헤더 및 튜브를 포함한 내식성 재질로 제작되어 긴 수명을 보장합니다. 여과에는 낮은 접촉각, 균일한 기공 분포, 높은 투과 유량 및 낮은 오염 특성을 가진 친수성 폴리에테르설폰(PES) 평판 멤브레인이 MBR 요소에 사용되며, 하류 RO 후처리 단계에서는 내구성이 뛰어난 박막 복합 멤브레인을 사용하여 용존 고형물을 효과적으로 제거합니다. 폭기 블록, 공기 확산기 및 화학 약품 투입 부품은 내마모성 폴리머 및 엘라스토머로 제작되어 유지보수가 용이하고 안정적인 작동을 보장하며, 이 컴팩트한 시스템은 1년 보증이 제공됩니다.

◎ MBR 평판형 PES 멤브레인

◎ 구성 요소(스페이서, 헤더, 튜빙)

◎ RO 및 하우징 통합

FAQ

"염색 폐수 역삼투압 설비(200L/h)"는 어떤 용도로 사용되며, 어떤 적용 분야에서 가장 효과적입니까?

이 역삼투압(RO) 설비(시간당 200리터)는 섬유 염색 폐수를 처리하여 물을 회수하고 용존 염분, 부유 고형물 및 일부 유기물을 저감하도록 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다. 헹굼 및 세척수를 재활용하여 헹굼수 또는 공정수로 재사용하거나, 중소 규모 염색/소규모 섬유 공장의 담수 수요를 줄이거나, 생물학적 또는 화학적 후처리 전 전처리 단계로 사용하거나, (적절한 하류 후처리 공정을 통해) 지역 방류 기준치를 충족하는 데 도움이 되는 종합 솔루션의 일부로 사용할 수 있습니다. 폐수에서 큰 고형물, 오일 및 과도한 색소 잔류물을 제거하기 위해 전처리가 완료된 경우에 가장 효과적입니다.

이 역삼투압 설비에 염색 폐수를 투입하기 전에 어떤 전처리 과정이 필요합니까?

급속한 오염을 방지하려면 효과적인 전처리가 필수적입니다. 일반적인 단계는 다음과 같습니다. - 유량을 고르게 하고 큰 고형물을 제거하기 위한 균등화 및 스크리닝. - 오일/그리스 제거(존재하는 경우). - 부유 고형물 및 염료 함량이 높은 경우 응집/응결 및 침전 또는 정화. - 멤브레인 보호를 위한 모래/다중 여과 및 카트리지(PP) 필터. - 일부 색소/계면활성제 및 염료 제거를 위한 활성탄 또는 흡착. - 권장 사항에 따른 스케일 방지제 및 pH 조절 등의 화학 약품 투입. - 염소를 사용하는 경우 탈염소 처리(대부분의 폴리아미드 RO 멤브레인은 유리 염소에 민감함). 가동 전에 특정 폐수 특성에 맞춰 전처리를 설계해야 합니다.

이 역삼투압(RO) 시스템으로 염색 폐수를 처리할 때 기대할 수 있는 투과수 수질과 회수율은 어느 정도입니까?

투과수 품질 및 회수율은 공급 원료의 조성 및 전처리 방식에 따라 크게 달라집니다. 일반적인 예상 결과는 다음과 같습니다. - 염분/총용존고형물(TDS) 제거율은 일반적으로 높습니다(적합한 공급 원료의 경우 95% 이상). - 색도 및 유기물 감소 효과는 상당할 수 있지만 변동성이 있습니다. 일부 염료 및 높은 COD는 방류 또는 재사용 기준을 충족하기 위해 추가적인 후처리(활성탄, 고도 산화 또는 생물학적 처리)가 필요할 수 있습니다. - 실제 회수율은 공급 원료의 염도, 고형물 함량 및 처리 전략에 따라 일반적으로 약 40%~75% 범위입니다(회수율이 낮을수록 파울링 위험이 줄어듭니다). 최종 투과수 품질을 예측하고 적절한 회수율 설정을 위해서는 현장 특성에 맞는 실험실 또는 파일럿 테스트를 수행해야 합니다.

역삼투압 시스템은 얼마나 자주 유지보수가 필요하며, 멤브레인의 예상 수명은 얼마입니까?

일반적인 정기 유지보수 일정: - 일일/교대 점검: 공급 압력, 투과 유량, 전도도/총용존고형물(TDS), 육안으로 누출 여부 확인. - 탁도 및 고형물 부하에 따라 몇 주에서 몇 달 간격으로 프리필터 카트리지를 교체합니다. - 멤브레인 하우징의 차압을 모니터링하고 필요에 따라 화학 세척(CIP)을 수행합니다. 일반적으로 오염 속도에 따라 1~6개월마다 실시합니다. - 멤브레인 수명은 폐수 수질 및 관리 상태에 따라 달라집니다. 산업용으로 사용할 경우, 적절한 유지 관리가 이루어지면 일반적으로 2~5년입니다. 심한 오염이나 부적절한 전처리는 수명을 단축시킵니다. 참고: 본 제품은 제조 결함에 대해 1년 보증이 제공됩니다. 소모품(필터, 멤브레인) 및 부적절한 작동 또는 불충분한 전처리로 인한 손상은 일반적으로 보증 대상이 아닙니다. 보증 약관을 참조하십시오.

농축물(폐기물)은 어떻게 안전하게 처리하거나 폐기해야 할까요?

농축액 처리 옵션은 지역 규정 및 농축액 구성에 따라 다릅니다. - 규제 한도 내에 있는 경우에만 하수도로 직접 배출이 허용될 수 있습니다. 허가증을 확인하십시오. - 추가 처리: 화학/생물학적 정화, 증발, 염수 농축기 또는 고염도 폐수의 경우 결정화 장치를 사용할 수 있습니다. - 재사용 가능성: 적절한 처리 후 보일러 용수 또는 공용수 보충수로 사용하거나, 더 높은 염도를 허용하는 공정으로 보낼 수 있습니다. - 희석 후 통제된 방류 또는 외부 폐기를 위한 수집도 다른 옵션입니다. 항상 농축액 구성을 분석하고 지역 환경 규정을 준수하십시오. 폐기 설계에 대해서는 환경 엔지니어와 상담하십시오.

설치 요구 사항은 무엇이며 1년 보증 범위는 무엇인가요?

설치 요구 사항: - 시스템 정격 전기 부하 및 보호 장치(예: 시동기, 차단기)에 맞는 안정적인 전원 공급 장치. - 적절한 급수 공급 및 유량 변동에 대비한 평형 탱크 또는 서지 보호 장치. - 농축액 및 블로우다운을 위한 적절한 배수 시설. - 전처리 장치(필터, 투입 펌프, 탱크), RO 스키드 설치 공간 및 유지보수 접근 공간. - 기본 계측 장비: 급수 및 투과수 유량, 압력, 전도도/TDS, pH/온도 모니터링 장비. 보증 범위(일반): - 일반적으로 광고된 1년 보증은 정상적인 사용 및 적절한 시운전 조건에서 공급된 장비의 제조 결함에 적용됩니다. 소모품(멤브레인, 필터 카트리지), 부적절한 전처리로 인한 손상, 화학 물질 오용, 부적절한 설치 또는 정상적인 마모는 일반적으로 보증 대상에서 제외됩니다. 시스템과 함께 제공되는 특정 서면 보증서 및 시운전 요구 사항을 항상 검토하십시오.