Малый объемный дозирующий шнековый питатель 500 л/ч, водоочистная станция, 1 год эксплуатации. 1

Малый объемный дозирующий шнековый питатель 500 л/ч, водоочистная станция, 1 год эксплуатации. 2

Малый объемный дозирующий шнековый питатель 500 л/ч, водоочистная станция, 1 год эксплуатации. 3

Малый объемный дозирующий шнековый питатель 500 л/ч, водоочистная станция, 1 год эксплуатации. 4

Малый объемный дозирующий шнековый питатель 500 л/ч, водоочистная станция, 1 год эксплуатации. 5

Малый объемный дозирующий шнековый питатель 500 л/ч, водоочистная станция, 1 год эксплуатации. 6

Малый объемный дозирующий шнековый питатель 500 л/ч, водоочистная станция, 1 год эксплуатации.

Краткое описание товара:

Малый объемный дозирующий шнековый питатель — это компактное и надежное устройство, предназначенное для точного и непрерывного дозирования порошков и гранул в процессах водоподготовки. Он обеспечивает производительность до 500 л/ч с регулируемой скоростью вращения шнека для точного объемного контроля. Разработанный для простоты монтажа и низких затрат на техническое обслуживание, он подходит для небольших водоочистных сооружений и линий дозирования химикатов и поставляется с 1-летней гарантией для надежной работы.

Примеры использования (три коротких предложения):

1) Дозирование порошкообразных коагулянтов или регуляторов pH в небольшие муниципальные или промышленные водопроводные линии.

2) Подача гранулированных химикатов для нейтрализации сточных вод или подготовки осадка в компактных очистных установках.

3) Контролируемое дозирование добавок на небольших технологических установках, в лабораториях или удаленных системах водоснабжения, где необходима точная и непрерывная подача.

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 60 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Площадь помещения Длина*Ширина

12,0 м * 6,0 м

Всего порошка

20KW

Диаметр/высота резервуара для растворения

2,6 м/2,5 м

Производительность обработки (кг/ч)

100-1000

Диаметр/высота силоса

4,0 м/11 м

Объем силоса (м³)

10-300

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

1 кВт

Название продукта

Шнековый дозатор

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

1000

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

Точный, компактный, прочный, надежный.

Система дозирования известкового порошка обеспечивает точное, беспыльное объемное дозирование до 500 л/ч для водоподготовки, гарантируя стабильный контроль pH и сокращение расхода химикатов. Компактная конструкция с шнековым механизмом и силосом, эпоксидное покрытие из углеродистой стали (опционально нержавеющая сталь), встроенный рукавный фильтр и пневматический конвейер сочетают в себе гигиеничность, простоту очистки и долговечность, а также низкие затраты на техническое обслуживание. Поставляется в стандартной экспортной картонной упаковке, доступны варианты с регулированием подачи воды и резервуаром для растворения, а также предоставляется 1-летняя гарантия и доставка в течение 3-20 дней, что позволяет быстро ввести ваше предприятие в эксплуатацию.

Вариант 1: Компактное высокоточное дозирование 500 л/ч

Малый объемный дозирующий шнековый питатель функционирует как система дозирования порошка извести для водоочистных сооружений, предлагая объемы силосов от 10 до 100 м³ и скорость сухого дозирования от 50 до 2000 л/ч, с конструкцией из углеродистой стали с эпоксидным покрытием и вариантами из нержавеющей стали, а также дополнительными опциями, такими как контроль подачи воды, резервуар для растворения извести и смесители. Пневматическая транспортировка, активация на дне бункера, дозирующий шнек и рукавный фильтр обеспечивают точное, низкопыльное объемное дозирование и автоматизированную подачу, что снижает потери химикатов и затраты на техническое обслуживание, обеспечивая при этом стабильный контроль pH и кондиционирование осадка. Модульная компоновка шнека-силоса-резервуара для растворения, компактные габариты во всех моделях и прочная конструкция обеспечивают простоту установки, масштабируемость и долгосрочную надежность для промышленного дозирования химикатов.

Компактный дозатор производительностью 500 л/ч

Малый объемный дозирующий шнековый питатель, разработанный для водоочистных сооружений, служит надежной системой дозирования порошкообразной извести, обрабатывая большие объемы сухих химикатов, таких как известь, со скоростью дозирования от 50 до 2000 л/ч. Он оснащен пневматической системой транспортировки для минимизации пыли, силосом (10–100 м³) с активацией в нижней части бункера, устройствами дозирования и транспортировки порошка, а также рукавным фильтром для обеспечения чистоты работы. Изготовленный из углеродистой стали с эпоксидным покрытием (опционально нержавеющая сталь), агрегат может быть оснащен системой контроля подачи воды, резервуарами для растворения и смешивания извести, а также различными вариантами производительности для удовлетворения различных потребностей в обработке воды.

◎ Качество продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Точный Компактный Прочный Эффективный

Разработанный специалистом по водоочистке и имеющий годовую гарантию для небольших муниципальных и промышленных предприятий, малогабаритный объемный дозирующий шнековый питатель производительностью 500 л/ч предназначен для надежной работы с сухими химикатами и служит основной системой дозирования известкового порошка. Он дозирует известковый порошок до 500 л/ч с помощью прецизионного шнека и привода с регулируемой скоростью, имеет коррозионностойкую конструкцию, пыленепроницаемый бункер и модульные компоненты для простоты обслуживания. Ключевые преимущества включают высокую объемную точность, геометрию подачи, предотвращающую образование заторов, быстросменные изнашиваемые детали, компактные размеры, возможность подключения ПЛК для удаленного мониторинга и энергоэффективную работу, которая минимизирует время простоя и потери химикатов.

Введение в материал

Шнековый дозатор малого объема изготовлен из углеродистой стали со стандартным эпоксидным покрытием, а в качестве опции для более агрессивных или гигиеничных сред доступна конструкция из нержавеющей стали. Важные компоненты, включая износостойкий дозирующий шнек, устройство активации в нижней части бункера, узлы дозирования порошка и пневматической транспортировки, а также рукавный фильтр, изготовлены из износостойких и известковых материалов и уплотнений, что минимизирует износ, пыль и необходимость технического обслуживания. В качестве системы дозирования известкового порошка для водоочистных сооружений она сочетает в себе прочные, легко очищаемые поверхности и модернизируемые детали из нержавеющей стали, контактирующие с порошком, что обеспечивает длительный срок службы и надежное дозирование.

◎ Углеродистая сталь с эпоксидным покрытием

◎ Повышенная коррозионная стойкость

◎ Износостойкая герметичная система

FAQ

Для чего обычно используется малообъемный шнековый дозатор производительностью 500 л/ч?

Он используется для дозирования сыпучих порошков и гранул в потоки воды для водоподготовки и технологических процессов с контролируемой объемной скоростью. Типичные области применения включают подачу коагулянтов, полимеров, активированного угля, извести, порошкообразных химикатов и других твердых веществ в растворители, смесительные резервуары, трубопроводы или реакторы на муниципальных и промышленных водоочистных сооружениях, в системах бассейнов и на небольших технологических установках.

С какими материалами он может работать и какова его дозирующая способность?

Питатель предназначен для сыпучих порошков и гранул (нелипких, неслеживающихся). Номинальная объемная производительность составляет до 500 л в час; фактический массовый расход зависит от насыпной плотности материала. Для очень вязких или влажных материалов может потребоваться специальное перемешивание в бункере или альтернативная технология подачи.

Как установить и интегрировать дозатор в систему управления водоочистной станции?

Установите устройство на устойчивой раме над приемным пунктом (растворителем, бункером или шнеком). Подключите двигатель к электросети и, при необходимости, к частотно-регулируемому приводу (ЧРП) или ПЛК предприятия для дистанционного управления скоростью. Типичные варианты интеграции включают пуск/остановку, аналоговое управление скоростью (4–20 мА) и сигналы обратной связи. Выведите выходное отверстие для подачи материала в резервуар для растворения или на всасывание дозирующего насоса в соответствии с требованиями вашего технологического процесса. Соблюдайте местные нормы и правила электромонтажа и механической установки.

Насколько точна дозировка и как её откалибровать?

Точность измерения объема зависит от насыпной плотности и поступательной способности материала; в типичных условиях можно ожидать повторяемости дозирования в пределах нескольких процентов (часто ±2–5%). Калибровку следует проводить, запустив подающий механизм на выбранной скорости в течение измеренного времени, собрав и взвесив (или измерив объем) выгруженного продукта, затем отрегулировать заданное значение скорости или создать таблицу соответствия скорости и расхода для данного материала. Повторяйте калибровку при изменении материала, влажности или уровня заполнения бункера.

Какое плановое техническое обслуживание необходимо для обеспечения надежной работы?

Ежедневные/эксплуатационные проверки: осмотр на наличие засоров, проверка уровня и разгрузки бункера, прислушивание к необычным шумам. Еженедельно/ежемесячно: очистка бункера и шнека при замене химикатов, проверка и затяжка крепежных элементов, осмотр подшипников и уплотнений. Смазка подшипников в соответствии с рекомендациями производителя и замена изнашиваемых деталей (шнек, футеровка, уплотнения) при их износе. Ведение учета и более частое обслуживание при работе с абразивными или коррозионными материалами.

Какие вопросы безопасности и совместимости мне следует учитывать?

Проверьте химическую совместимость контактирующих деталей (для работы с коррозионно-активными порошками доступны варианты из нержавеющей стали). Устраните риски запыленности и взрыва: используйте заземление, пылеудаление или защитные кожухи, а также взрывозащищенные двигатели там, где это необходимо. Обеспечьте наличие соответствующих средств индивидуальной защиты и следуйте указаниям паспортов безопасности материалов (MSDS) для работающих с химическими веществами. На устройство обычно предоставляется 1-летняя гарантия при нормальной эксплуатации на водоочистной станции — уточните подробности у поставщика.