Şeker Fabrikası Çamuru için Bantlı Filtre Presi, 220V, 1 yıl MotorCore Garantisi 1

Şeker Fabrikası Çamuru için Bantlı Filtre Presi, 220V, 1 yıl MotorCore Garantisi 2

Şeker Fabrikası Çamuru için Bantlı Filtre Presi, 220V, 1 yıl MotorCore Garantisi 3

Şeker Fabrikası Çamuru için Bantlı Filtre Presi, 220V, 1 yıl MotorCore Garantisi 4

Şeker Fabrikası Çamuru için Bantlı Filtre Presi, 220V, 1 yıl MotorCore Garantisi 5

Şeker Fabrikası Çamuru için Bantlı Filtre Presi, 220V, 1 yıl MotorCore Garantisi 6

Şeker Fabrikası Çamuru için Bantlı Filtre Presi, 220V, 1 yıl MotorCore Garantisi

Bu bantlı filtre presi, şeker fabrikası çamurunu susuzlaştırır, standart 220V güçle çalışır ve 1 yıllık MotorCore garantisiyle birlikte gelir. Sürekli ve istikrarlı çalışma için düşük enerji tüketimiyle hızlı, yüksek verimli katı madde uzaklaştırma sağlar. Ağır hizmet kullanımı için sağlam bir şekilde üretilmiştir, kullanımı ve bakımı kolaydır, yerden, işçilikten ve atık bertaraf maliyetlerinden tasarruf sağlar.

marka adı:

QILEE

Nakliye:

Deniz taşımacılığını destekleyin

Ödemeler:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Kurşun zamanı:

1-1 (setler): 15 (gün), >1 (setler): Görüşme yapılacak (gün)

Menşe Yeri:

Çin

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Referans Ağırlığı (kg)

1100-2480

Su İçeriği Oranı (%)

75~85

Giriş Tutarlılığı (%)

6.0-35

Kurutulmuş Çamur (kg/saat)

35-325

Arıtma Kapasitesi (m³/saat)

4.7-22.55

Kemer Genişliği (mm)

1000-1500

İşlem Türü

tuzdan arındırma

Güç (W)

1 kW

Ürün adı

Çamur Susuzlaştırma Makinesi

Gerilim

220 V, 380 V

ağırlık (kg)

2480

verimlilik

500 L/Saat

garanti

1 Yıl

menşe yeri

Şanghay, Çin

temel bileşenler

Motor

makine test raporu

Tedarik edilen

video çıkış denetimi

Tedarik edilen

Güvenilir, Verimli, Kompakt Su Tahliye Sistemi

QTAH çamur susuzlaştırma makinesi, şeker fabrikaları ve endüstriyel atık sular için hızlı, düşük enerjili çamurdan kek haline getirme işlemi sunarak düşük nemli kekler üretir ve bertaraf maliyetlerini ve arıza sürelerini azaltmak için istikrarlı ve güvenli bir çalışma sağlar. İthal İsviçre filtre bezi, hava hazneli otomatik bant düzeltme sistemi ve sessiz 220V motorlar (1 yıl motor çekirdeği garantisi) ile SUS304 paslanmaz çelikten üretilen makine, 75 dB(A)'nın altında gürültü seviyesiyle dayanıklı, düşük bakım gerektiren bir performans sunar. Kompakt boyutu ve yüksek kaliteli işçiliği sayesinde standart ihracat kartonlarında, tipik 3-20 günlük teslimat süresiyle gönderilir ve hızlı kurulum ve güvenilir saha çalışması sağlar.

220V Sağlam Su Tahliye Çözümü

QTAH çamur susuzlaştırma makinesi, İsviçre'den ithal edilen filtre bezi, hava hazneli otomatik bant hizalama cihazı ve korozyon direncini ve güvenilir sürekli çalışmayı sağlamak için 1 yıl MotorCore garantisiyle desteklenen dayanıklı 220V motora sahip SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiş bir bant filtre presidir. Şeker fabrikası çamuru ve geniş endüstriyel veya belediye atık su akışları için tasarlanan bu makine, yüksek verim, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü (≤75 dB(A)), entegre güvenlik izleme ve verimli, düşük bakım gerektiren susuzlaştırma için önemli ölçüde azaltılmış kek nemi (tipik olarak %75-85 su içeriği) sunar. Yapısal özellikleri - ayarlanabilir tambur yoğunlaştırıcı, alt filtrat toplama tepsisi, polimer dozlama ile uyumluluk ve kompakt dış boyut - esnek yerinde kurulum, etkili yıkama ve sürekli atık su arıtımı için istikrarlı bant çalışması sağlar.

Verimli 220V Çamur Susuzlaştırma

QTAH çamur susuzlaştırma makinesi, şeker fabrikası atık suları için tasarlanmış, sağlam bir bantlı filtre presidir. SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, dayanıklı ve etkili ayırma ve yıkama için ithal İsviçre filtre bezi ile donatılmıştır. Hava haznesinde otomatik sapma düzeltmesi, düşük enerji tüketimi, güvenlik izleme ve sessiz çalışma (≤75dB(A)) özelliklerine sahip olup, çeşitli kapasite modellerinde düşük nemli kek (su içeriği %75-85) üretir. 220V ile çalışan ve 1 yıl motor çekirdeği garantisi bulunan bu makine, komple işleme için çamur pompaları, polimer dozajlama ve yıkama pompaları veya hava kompresörleri ile kolayca entegre edilebilir.

◎ Ürün kalitesi 1

◎ Ürün kalitesi 2

◎ Ürün kalitesi 3

Verimli, Güvenilir, Yüksek Kapasiteli Su Tahliye Sistemi

Şeker fabrikası çamuru için QTAH çamur susuzlaştırma makinesi (220V, 1 yıl MotorCore), on yıllarca süren endüstriyel atık su mühendisliği ve titiz kalite kontrolünün bir sonucudur; sürekli yüksek yükte çalışmaya dayanacak şekilde korozyona dayanıklı malzemeler ve hassas bileşenlerle üretilmiştir. İstikrarlı ve sürekli susuzlaştırma sağlamak üzere tasarlanan bu makine, enerji tasarruflu 220V tahrik sistemini otomatik kayış gerdirme ve PLC destekli kontrol ile birleştirerek katı madde yakalamayı en üst düzeye çıkarır, kuruma sürelerini kısaltır ve yerinde bakımı basitleştirir. Başlıca özellikleri ve avantajları arasında ağır hizmet tipi çelik çerçeve, ayarlanabilir çok katmanlı filtre kayışları, düşük gürültülü tahrik sistemleri, kolay erişilebilir bakım panelleri, üstün kuruluk için yüksek sıkıştırma bölgeleri, azaltılmış bertaraf hacimleri ve maliyetleri ve bir yıllık MotorCore garantisi yer almaktadır.

Malzeme tanıtımı

QTAH çamur susuzlaştırma makinesi, yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve şeker fabrikası ortamlarına uygun paslanmaz bir yüzey sağlayan SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Filtrasyon sistemi, üstün ayırma performansı, uzun hizmet ömrü ve kolay temizlik için ithal İsviçre filtre bezine sahiptir. Ana temas bileşenleri ve yapısal parçalar, düşük bakım gereksinimi ve dayanıklılık için tasarlanmıştır; bu da sürekli susuzlaştırma uygulamalarında istikrarlı çalışma ve aşınmanın azalmasını sağlar.

◎ SUS304 Ana Yapısı

◎ İsviçre Filtre Bezi ve Hava Haznesi

◎ Tahrik, Tepsi ve Güvenlik Sistemleri

FAQ

Şeker fabrikası çamuru için kullanılan bantlı filtre presi nedir ve şeker fabrikamın çamuru için uygun mudur?

Bantlı filtre presi, suyun çamurdan flokülasyon, yerçekimi drenajı ve kademeli bant sıkıştırması yoluyla ayrılmasını sağlayan mekanik bir susuzlaştırma makinesidir. "Şeker Fabrikası Çamuru için Bantlı Filtre Presi, 220V, 1 yıl MotorCore", şeker fabrikalarında tipik olan organik, lifli çamuru (arıtma çamuru, meyve suyu arıtma katıları, yıkama suyu katıları) işlemek üzere tasarlanmıştır. Doğru şekilde yapılandırıldığında çamur hacmini azaltır, süzüntüyü yeniden kullanım için geri kazanır, taşıma/bertaraf maliyetlerini düşürür ve bertaraf veya araziye uygulama gereksinimlerini karşılamaya yardımcı olur.

Elektrik aksamı ve garantiyle ilgili bilmem gerekenler nelerdir?

Bu model 220V besleme için üretilmiştir (belirli üniteniz için tek fazlı veya üç fazlı gereksinimi satıcıyla teyit edin). "1 yıl MotorCore" ifadesi, motor çekirdeğinin (motor tertibatı için üretim/işlevsel kapsam) bir yıl garantili olduğunu gösterir; kesin şartlar, istisnalar (sarf malzemeleri, aşınma, yanlış kullanım) ve talep prosedürleri için tedarikçinin garanti belgesini kontrol edin.

Susuzlaştırma performansı açısından (kek katı madde içeriği ve verim) ne bekleyebilirim?

Performans, besleme katı madde konsantrasyonuna, çamur tipine (lifli veya ince kolloidal), ön koyulaştırmaya ve polimer/flokülant seçimine büyük ölçüde bağlıdır. Tipik şeker fabrikası sonuçları, normal koşullar altında kekte yaklaşık %15-30 toplam katı madde aralığındadır; optimize edilmiş polimer dozajı, ön koyulaştırma ve basınç ayarları ile daha yüksek katı madde oranları (%30-35'e doğru) elde edilebilir. Verim, ünite boyutuna göre değişir; doğru bir eşleşme için tedarikçinizle nominal kapasiteyi teyit edin ve çamur akışınızı ve katı madde yükünüzü belirtin.

Hangi yardımcı ekipman ve kurulum gereksinimlerine ihtiyaç duyulmaktadır?

Tipik bir kurulum için bir besleme pompası ve hunisi veya denge tankı, polimer dozaj pompası bulunan bir flokülasyon/karıştırma tankı, düz bir beton destek veya çelik kızak, uygun güç kaynağı (belirtildiği gibi 220V), filtrat tesisatı ve bir kek boşaltma konveyörü veya haznesi gereklidir. Operatör erişimi, güvenlik koruyucuları ve rutin bakım için yeterli alan bırakın. Satıcı ile saha altyapısını (elektrik, su, drenaj) ve temel yük taşıma gereksinimlerini teyit edin.

Ekibim hangi rutin işletme ve bakım görevlerini yerine getirmelidir?

Günlük: Polimer sistemini ve doz oranlarını izleyin, bant durumunu görsel olarak kontrol edin, bantlardaki kir ve kalıntıları temizleyin, sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve filtre suyunun berraklığını kontrol edin. Haftalık/iki haftalık: Bant gerginliğini/izini kontrol edin, silindirleri ve rulmanları inceleyin, emniyet kilitlerini test edin. Periyodik olarak (kullanım kılavuzuna göre): Aşınan parçaları (filtre bezleri/bantlar, sıyırıcı bıçaklar) değiştirin, rulmanları yağlayın ve motor bağlantılarını kontrol edin. Kritik yedek parçalardan (bantlar, rulmanlar, sıyırıcı bıçaklar, polimer hatları) küçük bir stok bulundurun ve üreticinin bakım programını takip edin.

Şeker fabrikası uygulamalarında sık karşılaşılan sorunlar nelerdir ve bunlar nasıl çözülür?

Sık karşılaşılan sorunlar arasında kek kuruluğunun yetersizliği, bant tıkanması/körelmesi, izleme sorunları ve yüksek polimer tüketimi yer almaktadır. Tipik çözümler: flokülant tipini ve dozunu seçmek/ayarlamak için kavanoz testleri yapın; ön kalınlaştırma veya ani basınç artışı kapasitesini artırın; tıkanmışsa filtre bezini temizleyin veya değiştirin; bant hızını ve pres silindiri basıncını ayarlayın; eşit besleme dağılımı sağlayın; ve polimer karıştırma/dağıtım ekipmanının doğru çalıştığını doğrulayın. Kalıcı mekanik sorunlar için, kılavuzdaki sorun giderme rehberini izleyin ve tedarikçiniz veya teknisyeninizle iletişime geçin.