Thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo dùng cho chất lỏng 1

Thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo dùng cho chất lỏng 2

Thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo dùng cho chất lỏng 3

Thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo dùng cho chất lỏng 4

Thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo dùng cho chất lỏng 5

Thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo dùng cho chất lỏng 6

Thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo dùng cho chất lỏng

Thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo giúp cô đặc và thu hồi chất lỏng một cách nhẹ nhàng bằng cách gia nhiệt dưới chân không trong khi các lưỡi cạo quay giữ cho sản phẩm luôn chuyển động để ngăn ngừa hiện tượng dính. Thiết bị này mang lại khả năng bay hơi nhanh chóng, đồng đều, xử lý được các vật liệu nhớt hoặc nhạy nhiệt, giảm hiện tượng đóng cặn và tạo than cốc, tiết kiệm năng lượng bằng cách hạ thấp điểm sôi, và cho phép bạn kiểm soát chính xác nhiệt độ và chân không để đạt hiệu suất cao. Thiết kế nhỏ gọn, dễ vệ sinh và có thể tự động hóa, giúp giảm thiểu tổn thất sản phẩm và thời gian ngừng hoạt động, đảm bảo vận hành liên tục hoặc theo mẻ đáng tin cậy.

tên thương hiệu:

QILEE

Vận chuyển:

Hỗ trợ vận tải đường biển

Thanh toán:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Thời gian giao hàng:

1-1 (mảnh): 60 (ngày), >1 (mảnh): Thỏa thuận (ngày)

Nơi xuất xứ:

Trung Quốc

cuộc điều tra

Viết đánh giá

Nhiệt độ (℃)

Áp suất chân không (Pa)

8000

Mức tiêu thụ điện (KW/L)

0.25

Công suất bay hơi (L/h)

Công suất (w)

250

Xử lý

Chưng cất chân không

Nguồn điện

Điện

Trọng lượng (KG)

Vật liệu

Thép không gỉ

điện áp

220/380V

Tên sản phẩm

Bộ bay hơi bề mặt cạo

bảo hành

1 năm

nơi xuất xứ

Thượng Hải, Trung Quốc

Hiệu quả, hợp vệ sinh, nhỏ gọn, ít cần bảo trì.

Máy bay hơi bơm nhiệt chân không cung cấp khả năng bay hơi ở nhiệt độ thấp cực kỳ hiệu quả cho các chất lỏng nhạy cảm với nhiệt, giúp giảm tiêu thụ năng lượng lên đến 90% đồng thời mang lại hoạt động hoàn toàn tự động và ít cần bảo trì. Hình dạng nhỏ gọn, dạng mô-đun, cấu trúc chất lượng cao chống ăn mòn và các linh kiện cốt lõi của Đức mang đến hiệu suất đáng tin cậy, diện tích chiếm dụng nhỏ và dễ dàng lắp ráp. Được đóng gói trong thùng carton xuất khẩu tiêu chuẩn để giao hàng nhanh chóng, thiết bị công nghiệp hiện đại này giúp giảm chi phí cơ sở vật chất hỗ trợ và tối đa hóa lợi ích về môi trường và chi phí cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.

Máy bay hơi cạo chân không điện

Thiết bị bay hơi bơm nhiệt chân không là một thiết bị điện chân không sử dụng công nghệ nén bơm nhiệt và chân không cao để hóa hơi chất lỏng ở nhiệt độ cực thấp, kết hợp các linh kiện lõi bề mặt cạo của Đức với cấu trúc mô-đun nhỏ gọn giúp vận hành đáng tin cậy và giảm thiểu ăn mòn. Những ưu điểm của thiết bị bao gồm tiết kiệm năng lượng lên đến 90% so với phương pháp bay hơi truyền thống, vận hành bằng điện đơn năng lượng mà không cần hơi nước hoặc làm mát bên ngoài, tích hợp hệ thống thu hồi chất làm lạnh và điều khiển hoàn toàn tự động giúp vận hành và bảo trì đơn giản, tiết kiệm chi phí. Về mặt chức năng, thiết kế bề mặt cạo ngăn ngừa bám cặn và cho phép ngưng tụ liên tục, làm cho cấu trúc này lý tưởng cho các chất lỏng nhạy nhiệt và có độ nhớt cao trong các ứng dụng sản xuất dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, nước thải và các ứng dụng sản xuất vừa và nhỏ khác với công suất lên đến khoảng 1000 kg/giờ và kích thước nhỏ gọn.

Dưới đây là năm lựa chọn tiêu đề phụ gồm bốn từ:

Máy bay hơi bơm nhiệt chân không là loại máy bay hơi bề mặt cạo sử dụng phương pháp nén bơm nhiệt và chân không cao để đạt được sự bay hơi ở nhiệt độ cực thấp, lý tưởng cho các chất lỏng nhạy cảm với nhiệt. Sử dụng các linh kiện cốt lõi của Đức được lắp ráp trong nước, máy giúp giảm tiêu thụ năng lượng lên đến 90%, hoạt động hoàn toàn bằng điện và thu hồi nước ngưng tụ chất làm lạnh để giảm thiểu lượng nước làm mát sử dụng. Thiết kế nhỏ gọn, dạng mô-đun với điều khiển hoàn toàn tự động, chi phí bảo trì thấp và phù hợp với lưu lượng dưới 1000 kg/giờ, khiến máy rất thích hợp cho các ngành dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, xử lý nước thải và các ứng dụng công nghiệp khác.

◎

Bay hơi hiệu quả, nhẹ nhàng, ít bám cặn

Được phát triển dựa trên nhiều năm kinh nghiệm trong kỹ thuật nhiệt và chế biến thực phẩm, thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo cho chất lỏng của chúng tôi phản ánh cam kết của thương hiệu về thiết kế tiết kiệm năng lượng, hợp vệ sinh và vật liệu bền chắc. Thiết bị bay hơi bơm nhiệt chân không tích hợp quá trình đun sôi hỗ trợ chân không và cạo tốc độ cao để cô đặc chất lỏng nhạy cảm với nhiệt một cách nhẹ nhàng, đồng thời giảm thiểu sự bám cặn và thất thoát sản phẩm, mang lại khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và khởi động nhanh chóng. Các tính năng và ưu điểm chính bao gồm cấu trúc mô-đun bằng thép không gỉ, điều khiển tự động và làm sạch CIP, tiêu thụ năng lượng thấp nhờ thu hồi nhiệt bằng bơm nhiệt, công suất có thể mở rộng và bảo trì đơn giản cho tuổi thọ sử dụng lâu dài.

Giới thiệu về vật liệu

Các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng của dàn bay hơi bơm nhiệt chân không thường được chế tạo từ thép không gỉ cao cấp (316L) hoặc hợp kim chống ăn mòn như Hastelloy, với bề mặt bên trong được đánh bóng để giảm thiểu bám bẩn và chống lại các chất hóa học ăn mòn. Các cánh quạt có bề mặt được làm từ PTFE hoặc thép không gỉ, được gắn trên trục chắc chắn, chịu được chân không với các phớt cơ khí và gioăng PTFE/Viton, trong khi các lớp vỏ chân không, lớp cách nhiệt và đường ống chịu được môi chất lạnh được chế tạo theo tiêu chuẩn kín khí để hoạt động ở nhiệt độ cực thấp. Máy nén, dàn ngưng và mạch trao đổi nhiệt sử dụng ống đồng hoặc thép không gỉ tương thích với môi chất lạnh và máy nén kín khí với lớp phủ bảo vệ, và thiết kế dạng mô-đun cho phép xử lý bề mặt theo tiêu chuẩn thực phẩm và tuổi thọ cao với chi phí bảo trì thấp.

◎ Vật liệu phần tiếp xúc với chất lỏng

◎ Gioăng và bề mặt truyền nhiệt

◎ Hệ thống kết cấu và làm lạnh

FAQ

Loại chất lỏng nào phù hợp nhất với thiết bị bay hơi chân không điện có bề mặt cạo?

Các chất lỏng có độ nhớt cao, dễ bị đóng cặn, chứa chất rắn hoặc tinh thể lơ lửng, hoặc nhạy cảm với nhiệt là lý tưởng cho thiết bị này. Ví dụ bao gồm siro và mật đường, nước ép trái cây, các sản phẩm từ sữa (nước whey cô đặc), các sản phẩm từ trứng, dung dịch polymer, dung dịch dược phẩm và nước thải công nghiệp chứa dung môi. Sự kết hợp giữa chân không (nhiệt độ sôi thấp hơn) và việc cạo cơ học liên tục ngăn ngừa sự hình thành màng trên bề mặt và hiện tượng quá nhiệt cục bộ, do đó thiết bị xử lý các nguyên liệu dính, chứa nhiều hạt và nhạy cảm với nhiệt tốt hơn nhiều so với các thiết bị bay hơi màng rơi hoặc tấm truyền thống.

Thiết bị bay hơi hoạt động như thế nào trong một dây chuyền sản xuất điển hình?

Nguyên liệu được bơm vào buồng gia nhiệt dạng ống hoặc buồng có lưỡi gạt, trong khi lưỡi gạt điện quay liên tục loại bỏ lớp biên khỏi bề mặt truyền nhiệt. Chân không làm giảm điểm sôi, do đó quá trình bay hơi xảy ra ở nhiệt độ thấp hơn, bảo vệ các bộ phận nhạy cảm với nhiệt. Hơi được dẫn đến bộ ngưng tụ hoặc hệ thống thu hồi hơi, và chất lỏng cô đặc (hoặc sản phẩm kết tinh) được thải ra. Quá trình điều khiển thường bao gồm mức độ chân không, nhiệt độ môi chất gia nhiệt, tốc độ lưỡi gạt, lưu lượng nguyên liệu và điểm đặt nồng độ để kiểm soát thời gian lưu và chất lượng sản phẩm.

Thiết bị này thường được sử dụng trong những ứng dụng và tình huống công nghiệp nào?

Các ứng dụng phổ biến: cô đặc các sản phẩm thực phẩm và đồ uống (nước ép, nước cốt, sữa, siro), sản xuất/cô đặc trong ngành bánh kẹo (mật đường, đường nghịch đảo), cô đặc các công thức và chiết xuất trong dược phẩm và công nghệ sinh học, thu hồi dung môi từ các dòng quy trình, kết tinh hóa học và cô đặc dung dịch mẹ, và làm đặc/tách nước thải công nghiệp hoặc đô thị. Nó cũng được sử dụng cho các thiết bị kết tinh liên tục, nơi việc cạo giúp thúc đẩy sự hình thành tinh thể đồng đều và ngăn ngừa sự đóng cục.

Tôi nên điều chỉnh những thông số vận hành nào để tối ưu hóa hiệu suất và tránh các vấn đề như tắc nghẽn hoặc suy giảm chất lượng sản phẩm?

Các thông số chính bao gồm độ chân không (xác định điểm sôi), nhiệt độ môi chất gia nhiệt (giữ nhiệt độ khối lượng thấp), tốc độ quay của cánh khuấy (kiểm soát lực cắt và sự đổi mới bề mặt), lưu lượng dòng chảy (ảnh hưởng đến thời gian lưu) và nồng độ dòng chảy. Đối với các nguyên liệu dễ bị đóng cặn, hãy tăng tốc độ quay của cánh khuấy và duy trì tiếp xúc màng mỏng; đối với các vật liệu sinh học nhạy cảm, hãy giảm nhiệt độ và rút ngắn thời gian lưu. Sử dụng chất chống tạo bọt nếu xảy ra hiện tượng tạo bọt, và theo dõi độ nhớt và nồng độ để ngăn ngừa hiện tượng quá đặc. Bộ ngưng tụ và kiểm soát chân không thích hợp cũng giúp ổn định tốc độ bay hơi.

Những yếu tố nào cần xem xét về vệ sinh, bảo trì và độ tin cậy đối với thiết bị này?

Nhiều thiết bị hỗ trợ chức năng Vệ sinh tại chỗ (CIP); việc lựa chọn thiết kế các cổng truy cập và lưỡi gạt có thể tháo rời giúp tăng tốc độ vệ sinh thủ công nếu cần. Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra và thay thế lưỡi gạt, gioăng và ổ trục, kiểm tra dầu và hiệu suất của bơm hút chân không, và đảm bảo đường ống thoát nước ngưng tụ thông thoáng. Lưỡi gạt cơ khí và động cơ là những điểm dễ bị hao mòn; cần lên lịch kiểm tra dựa trên giờ hoạt động và độ mài mòn của sản phẩm. Với việc bảo trì đúng cách, thời gian ngừng hoạt động ở mức vừa phải và có thể dự đoán được so với việc phải vệ sinh thủ công thường xuyên trên các hệ thống không có lưỡi gạt.

Tôi cần cân nhắc những vấn đề gì về an toàn, vật liệu và quy định khi lựa chọn và lắp đặt thiết bị này?

Đúng vậy. Đối với dung môi dễ cháy, bạn cần động cơ chống cháy nổ, hệ thống điện nối đất và hệ thống thông gió phù hợp (tuân thủ tiêu chuẩn ATEX/NEC). Chọn vật liệu chế tạo (ví dụ: thép không gỉ 316L) tương thích với thành phần hóa học của sản phẩm và các yêu cầu vệ sinh/quy định (đạt tiêu chuẩn thực phẩm, GMP). Cung cấp đủ van xả chân không, hệ thống giám sát áp suất/chân không và các thiết bị khóa liên động để ngăn ngừa tình trạng chạy khô hoặc quá áp. Cân nhắc việc xử lý hơi (bộ ngưng tụ, thu hồi dung môi hoặc xử lý nước thải) để đáp ứng các giấy phép môi trường và giới hạn phơi nhiễm nghề nghiệp.