Evaporador elétrico a vácuo com superfície raspada para líquidos 1

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Evaporador elétrico a vácuo com superfície raspada para líquidos

Um evaporador elétrico de superfície raspada a vácuo concentra e recupera líquidos suavemente por meio de aquecimento sob vácuo, enquanto raspadores rotativos mantêm o produto em movimento para evitar aderência. Ele proporciona evaporação rápida e uniforme, processa materiais viscosos ou sensíveis ao calor, reduz incrustações e carbonização, economiza energia ao diminuir os pontos de ebulição e permite o controle preciso da temperatura e do vácuo para alto rendimento. Compacto, fácil de limpar e automatizável, minimiza a perda de produto e o tempo de inatividade, garantindo operação contínua ou em lotes.

marca:

QILEE

Envio:

Apoio ao frete marítimo

Pagamentos:

Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA

Tempo de espera:

1-1 (peças): 60 (dias), >1 (peças): A negociar (dias)

Local de origem:

China

investigação

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Temperatura (℃)

Vácuo (Pa)

8000

Consumo de energia elétrica (kW/L)

0.25

Capacidade de evaporação (L/h)

Potência (w)

250

Processamento

Destilação a vácuo

Fonte de alimentação

Elétrico

Peso (KG)

Material

Aço inoxidável

tensão

220/380V

Nome do produto

Evaporador de superfície raspada

garantia

1 ano

local de origem

Xangai, China

Eficiente, higiênico, compacto e de baixa manutenção.

O evaporador com bomba de calor a vácuo proporciona evaporação ultraeficiente a baixa temperatura para líquidos sensíveis ao calor, reduzindo o consumo de energia em até 90%, além de oferecer operação totalmente automática e de baixa manutenção. Seu formato compacto e modular, a construção de alta qualidade resistente à corrosão e os componentes principais alemães garantem desempenho confiável, ocupam pouco espaço e são fáceis de montar. Embalada em caixas de exportação padrão para entrega rápida, esta elegante unidade industrial reduz os custos de infraestrutura e maximiza a economia ambiental e financeira para pequenas e médias empresas.

Evaporador raspado a vácuo elétrico

O evaporador a vácuo com bomba de calor é uma unidade elétrica de superfície raspada que utiliza compressão por bomba de calor e alto vácuo para vaporizar líquidos a temperaturas ultrabaixas. Combina componentes principais de superfície raspada de fabricação alemã com uma montagem modular compacta para uma operação confiável e com mínima corrosão. Seus atributos de valor incluem economia de energia de até 90% em comparação com a evaporação tradicional, operação elétrica com energia única sem necessidade de vapor ou refrigeração externa, recuperação integrada de refrigerante e controle totalmente automático para operação e manutenção simples e de baixo custo. Funcionalmente, o design de superfície raspada evita incrustações e permite a condensação contínua, tornando a estrutura ideal para líquidos sensíveis ao calor e de alta viscosidade em aplicações de produção de pequeno a médio porte nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia, de tratamento de efluentes e outras, com capacidade de até aproximadamente 1000 kg/h e ocupando pouco espaço.

Aqui estão cinco opções de subtítulos com quatro palavras:

O evaporador de bomba de calor a vácuo é um evaporador de superfície raspada que utiliza compressão de bomba de calor e alto vácuo para alcançar a evaporação em temperaturas ultrabaixas, ideal para líquidos sensíveis ao calor. Utilizando componentes principais alemães montados localmente, ele reduz o consumo de energia em até 90%, funciona exclusivamente com eletricidade e recupera o condensado do refrigerante para minimizar o uso de água de resfriamento. Seu design compacto e modular, com controle totalmente automático, baixa manutenção e adequação para vazões de até 1000 kg/h, o torna ideal para aplicações nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia, de tratamento de efluentes e outras.

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Evaporação eficiente, suave e com baixa formação de incrustações.

Fruto de anos de experiência em engenharia térmica e processamento de alimentos, nosso Evaporador Elétrico a Vácuo com Superfície Raspada para Líquidos reflete o compromisso da marca com design higiênico e eficiente em termos energéticos, além de materiais robustos. O Evaporador com Bomba de Calor a Vácuo integra ebulição assistida por vácuo e raspagem em alta velocidade para concentrar líquidos sensíveis ao calor de forma suave, minimizando incrustações e perdas de produto, proporcionando controle preciso de temperatura e inicialização rápida. Os principais recursos e vantagens incluem construção modular em aço inoxidável, controle automatizado e limpeza CIP, baixo consumo de energia por meio da recuperação de calor da bomba, capacidade escalável e manutenção simplificada para uma longa vida útil.

Introdução ao material

Os componentes em contato com o fluido do evaporador da bomba de calor a vácuo são normalmente fabricados em aço inoxidável de alta qualidade (316L) ou ligas resistentes à corrosão, como Hastelloy, com acabamentos internos polidos para minimizar incrustações e resistir a agentes químicos agressivos. As lâminas raspadoras são feitas de PTFE ou aço inoxidável, montadas em um eixo robusto, próprio para vácuo, com selos mecânicos e juntas de PTFE/Viton. Já as camisas de vácuo, o isolamento térmico e a tubulação própria para refrigerantes são construídos segundo padrões herméticos para operação em temperaturas ultrabaixas. Os compressores, condensadores e circuitos de troca de calor utilizam tubos de cobre ou aço inoxidável compatíveis com refrigerantes e compressores herméticos com revestimentos protetores. O design modular permite tratamentos de superfície próprios para contato com alimentos e longa vida útil com baixa manutenção.

◎ Materiais da parte molhada

◎ Vedações e superfícies de transferência de calor

◎ Sistemas Estruturais e de Refrigeração

FAQ

Que tipos de líquidos são mais adequados para um evaporador elétrico a vácuo com superfície raspada?

Líquidos viscosos, propensos à incrustação, que contenham sólidos ou cristais em suspensão, ou que sejam sensíveis ao calor, são ideais para este equipamento. Exemplos incluem xaropes e melaço, sucos de frutas, produtos lácteos (concentrados de soro de leite), produtos de ovos, soluções de polímeros, caldos farmacêuticos e efluentes industriais contendo solventes. A combinação de vácuo (menor temperatura de ebulição) e raspagem mecânica contínua impede a formação de película superficial e o superaquecimento localizado, de modo que a unidade processa líquidos viscosos, com partículas em suspensão e termossensíveis com muito mais eficiência do que os evaporadores convencionais de película descendente ou de placas.

Como funciona o evaporador em uma linha de processo típica?

A alimentação é bombeada para a câmara tubular aquecida ou raspada, enquanto o raspador rotativo acionado eletricamente remove continuamente a camada limite da superfície de transferência de calor. O vácuo reduz o ponto de ebulição, fazendo com que a evaporação ocorra a uma temperatura mais baixa, protegendo os componentes sensíveis ao calor. O vapor é direcionado para um condensador ou sistema de recuperação de vapor, e o líquido concentrado (ou produto cristalizado) é descarregado. O controle do processo normalmente inclui o nível de vácuo, a temperatura do fluido de aquecimento, a velocidade do raspador, a vazão de alimentação e o ponto de ajuste do concentrado para controlar o tempo de residência e a qualidade do produto.

Quais são as aplicações e cenários industriais que normalmente utilizam esse equipamento?

Aplicações comuns: concentração de produtos alimentícios e bebidas (sucos, néctares, laticínios, xaropes), produção/evaporação na indústria de confeitaria (melaço, açúcar invertido), concentração de formulações e extratos farmacêuticos e biotecnológicos, recuperação de solventes de fluxos de processo, cristalização química e concentração de soluções-mãe, e espessamento/desidratação de efluentes industriais ou municipais. Também é utilizado em cristalizadores contínuos, onde a raspagem promove a formação uniforme de cristais e evita a aglomeração.

Quais parâmetros operacionais devo ajustar para otimizar o desempenho e evitar problemas como incrustações ou degradação do produto?

Os parâmetros-chave são o nível de vácuo (que define o ponto de ebulição), a temperatura do meio de aquecimento (que mantém a temperatura da solução baixa), a velocidade de rotação do raspador (que controla o cisalhamento e a renovação da superfície), a vazão de alimentação (que afeta o tempo de residência) e a concentração da alimentação. Para soluções propensas à incrustação, aumente a velocidade do raspador e mantenha o contato com uma película fina; para biomateriais delicados, reduza a temperatura e diminua o tempo de residência. Utilize agentes antiespumantes caso ocorra formação de espuma e monitore a viscosidade e a concentração para evitar o espessamento excessivo. O controle adequado do condensador e do vácuo também estabiliza as taxas de evaporação.

Quais são as considerações de limpeza, manutenção e confiabilidade para este equipamento?

Muitas unidades suportam limpeza no local (CIP); a escolha de portas de acesso e raspadores removíveis agiliza a limpeza manual, se necessário. A manutenção de rotina inclui a inspeção e substituição das lâminas raspadoras, vedações e rolamentos do eixo, a verificação do óleo e do desempenho da bomba de vácuo e a garantia de que as linhas de condensação estejam desobstruídas. Raspadores mecânicos e acionamentos do motor são pontos de desgaste; programe inspeções com base nas horas de operação e na abrasividade do produto. Com a manutenção adequada, o tempo de inatividade é moderado e previsível em comparação com a limpeza manual frequente necessária em sistemas sem raspadores.

Existem questões de segurança, materiais e regulamentação que devo considerar ao selecionar e instalar um?

Sim. Para solventes inflamáveis, você precisará de motores à prova de explosão, sistemas elétricos aterrados e ventilação adequada (em conformidade com ATEX/NEC). Escolha materiais de construção (por exemplo, aço inoxidável 316L) compatíveis com a química do produto e com os requisitos sanitários/regulamentares (grau alimentício, BPF). Forneça alívios de vácuo adequados, monitoramento de pressão/vácuo e intertravamentos para evitar funcionamento a seco ou sobrepressão. Considere o manuseio de vapores (condensadores, recuperação de solventes ou tratamento de efluentes) para atender às licenças ambientais e aos limites de exposição ocupacional.