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工業磁性化學液體攪拌器(含研磨功能) 1
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工業磁性化學液體攪拌器(含研磨功能)

這款工業磁力攪拌研磨機是一款結構緊湊、無密封的混合系統,它將磁力驅動攪拌與集成研磨功能相結合,可實現精細分散和顆粒細化。其磁力耦合設計無需軸封,從而減少洩漏和維護,並可安全處理腐蝕性或危險液體。研磨單元可提供高剪切力和可控制的粒徑細化,進而製備穩定的乳液、懸浮液和奈米分散液。該設備採用耐腐蝕材料製成,並配備變速控制和可選的溫度調節功能,可擴展應用於從實驗室到生產的各種規模。

使用場景:

- 配製油漆、油墨、塗料和顏料,要求顏色均勻、粒徑小、分散性好。

- 生產需要無污染、密封加工的藥物懸浮液、輔料或精細原料藥和生物技術製劑。

- 生產需要高剪切混合、解聚和可控顆粒研磨的黏合劑、化妝品、農業化學品和特殊化學品。

5.0
品牌名稱:
QILEE
船運:
支援海運
付款:
信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA
交貨時間:
1-1(組):30(天),>1(組):待協商(天)
產地:
中國
design customization

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    稀薄液體
    600L
    中等黏度
    200L
    刀片直徑
    100毫米
    軸徑
    16毫米
    軸的長度
    600毫米
    材料
    SUS304
    容量
    3 L
    功率(千瓦)
    1千瓦
    尺寸(長*寬*高)
    客製化
    附加功能
    銑削
    產品類型
    液體
    加工材料
    化學品
    攪拌機類型
    攪拌器
    電壓
    220/380V
    力量
    0.1KW
    產品名稱
    化學液體攪拌器
    重量(公斤)
    50
    保固單
    1 年
    產地
    中國上海

    防漏包裝,緊湊精密

    這款便攜式攪拌機為化學品和漿料加工提供高效的磁力攪拌,可縮短攪拌時間,並確保在各種黏度範圍內實現均勻攪拌。堅固耐用的SUS304不銹鋼結構(可升級至SUS316不銹鋼)、可選配防爆電機,以及垂直、便攜式和側入式等多種安裝方式,確保了產品的耐用性和安裝靈活性。標準出口紙箱包裝,保障運輸安全。可配置的功率(0.1–2.2 kW)、可自訂的軸和葉片尺寸,以及3–20天的交貨期,意味著您可以獲得量身定制、即裝即用的解決方案,滿足您的生產需求。

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    磁力研磨化學攪拌器

    這款工業磁力攪拌研磨機採用無密封磁力驅動,並可選配功率從 0.1 kW 到 2.2 kW 的高效電機,可在多種軸長和葉片直徑下實現研磨和混合的雙重功能,適用於低粘度到高粘度的介質。作為一款便攜式攪拌機,它提供靈活的安裝方式(垂直、側入式或便攜式),可選配電動或氣動驅動(馬達可選防爆型),以及多種材質選擇(標配 SUS304 不銹鋼,可升級至 SUS316 不銹鋼或橡膠塗層),以最大限度地提高化學兼容性和操作安全性。其堅固的不銹鋼結構、可調節的軸向和軸徑以及定制的葉片設計,確保了可靠的無洩漏運行、便捷的維護和可擴展的處理能力,適用於工業加藥、漿料處理和污泥處理等應用。

    工業磁力研磨攪拌器

    工業磁力化學液體攪拌器是一款高效能磁力驅動攪拌器,馬達輸出功率從 0.1 kW 到 2.2 kW 不等,專為可靠混合各種黏度和不同規模的液體而設計。此攪拌器提供垂直、側入式和便攜式三種配置,型號 QL9001 至 QL9006 提供多種軸長(600–1400 mm)、葉片直徑(100–180 mm)選擇,並可選配 SUS304 或 SUS316 材質,驅動電動或氣動馬達,並可選配防防馬達。產品採用出口包裝,通常在 3–20 天內出貨。我們的團隊將根據您的介質、儲罐尺寸和特定操作要求,推薦最佳型號。


    ◎ 磁力驅動效率

    ◎ 多種安裝方式

    ◎ 耐用材質選項

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    可靠的精密磁力銑削

    這款工業磁力攪拌研磨機由一家擁有數十年化學加工經驗的專業工程公司研發,經過嚴格的研發和工廠測試,可對腐蝕性介質進行可靠的無密封混合。作為一款便攜式攪拌機,其磁力驅動裝置將密封馬達和研磨頭連接起來,提供無污染、防爆的攪拌和高剪切研磨,並具有無段調速功能,即使在低轉速下也能提供出色的扭矩。其緊湊的模組化設計便於快速安裝和維護,而節能馬達、耐腐蝕材料、低振動和CIP相容性等特性則最大限度地提高了正常運行時間、安全性和產品一致性。

    材料介紹

    工業磁力化學液體攪拌器採用優質不銹鋼製造,標準配置為SUS304,具有良好的耐腐蝕性;可選配SUS316,以應對腐蝕性更強或含氯化物的介質。葉輪和軸等與介質接觸的部件可進行橡膠塗層處理,以提高耐磨性和耐化學腐蝕性;磁力驅動殼體無需軸封,從而最大限度地減少洩漏。此攪拌器提供垂直、側入式和便攜式三種配置,材料和馬達(包括防爆選項)可根據特定的工藝和現場要求進行選擇。


    ◎ SUS304不銹鋼

    ◎ SUS316 增強型耐腐蝕性

    ◎ 耐磨硬化不銹鋼

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    FAQ

    1
    工業磁力化學液體攪拌研磨機最適合用於哪些製程和產業?
    該設備專為需要在密封、無污染環境下進行高品質混合和粒徑減小的製程而設計。典型應用包括化學合成、顏料和塗料生產、塗料和黏合劑、藥物懸浮液、電池漿料和電極漿料、催化劑漿料、特殊潤滑劑以及精細化學品的分散或解聚。尤其適用於需要密封保存有毒、腐蝕性、易燃或超純液體的場合。
    2
    與傳統的軸封攪拌器相比,磁力驅動設計在研磨和混合過程中如何提高性能?
    磁力驅動無需旋轉軸穿過罐壁,因此不存在磨損和洩漏的動態密封件。其優點包括真正的全密封(減少逸散性排放和污染)、更低的維護成本(無需更換填料或機械密封件)、更安全地處理危險流體,以及在高剪切研磨過程中實現穩定的扭矩傳遞,從而實現精確的速度控制。此外,洩漏風險的降低也簡化了對揮發性或有毒化學物質的環境/安全法規的遵守。
    3
    在使用此攪拌研磨系統之前,我應該檢查哪些操作限制和材料/相容性注意事項?
    檢查與製程流體接觸的材料(例如,316L、哈氏合金、PTFE襯裡)的化學相容性;選擇合適的材料會影響耐溫性和耐腐蝕性。確認此型號允許的黏度和固體負載量-磁力攪拌磨通常可處理從低黏度液體到中高黏度膏狀物的各種物料,取決於葉輪幾何形狀和驅動尺寸。研磨性能取決於介質類型、顆粒尺寸和密度以及進料濃度。此外,也要確認額定溫度和壓力限制,以及您所在地區是否需要防爆馬達或ATEX認證。如有疑問,請向供應商提供流體特性(黏度、密度、腐蝕性、所需粒徑),以便進行正確的尺寸選擇。
    4
    如何為我的應用選擇合適的配置(葉輪、磨機類型、介質、馬達)?
    根據罐體容積、目標粒徑、固體濃度和處理量選擇合適的攪拌器。根據所需的流動模式選擇葉輪類型和直徑(軸向葉輪用於大體積混合,徑向/高剪切葉輪用於分散)。對於研磨,選擇適合目標粒徑減小的珠狀/棒狀介質類型、尺寸和密度;更細的珠粒和更高的能量可獲得較小的粒徑。根據黏度和研磨負載匹配馬達功率和扭矩,並考慮使用變頻器進行精確的速度控制。明確需要接觸物料的種類和所需的襯裡。供應商通常可以提供效能曲線和中試數據,以便在放大生產前驗證配置。
    5
    對於這種攪拌研磨一體機,建議採取哪些日常維護和清潔措施?
    遵循維護計劃,包括檢查磁力耦合器(外部和內部組件)、易損件(葉輪、襯套、銑削腔嵌件)以及更換磨損的銑削介質。保持磁鐵和耦合器介面清潔,無碎屑。運行後,使用原位清洗 (CIP) 程序或與濕潤材料相容的溶劑沖洗來清除殘留物——避免使用可能導致退磁或損壞密封件和塗層的強力清潔劑。定期檢查馬達軸承和驅動裝置,並在任何拆卸之前遵守鎖定/掛牌程序。
    6
    常見的研磨或混合性能問題有哪些?如何排查這些問題?
    常見問題及檢查:- 扭力損失或聯軸器打滑:檢查磁力聯軸器的對準情況,檢查內部磁鐵是否磨損或脫落,並確保外部磁鐵組件安裝牢固。 - 分散不良或殘留大顆粒:確認研磨顆粒尺寸/類型,提高研磨速度或停留時間,降低進料速率或調整固體濃度,或改變葉輪幾何形狀以改善進料在研磨區的循環。 - 振動或噪音過大:檢查葉輪是否不平衡或軸承是否磨損,檢查葉輪間隙和安裝情況,並確保研磨介質未堵塞在流道中。 - 產品或馬達過熱:降低轉速,增加冷卻或冷卻套流量,或間歇運轉以散熱。 - 意外污染:驗證物料相容性,並確認密封件/襯裡未受損;更換損壞的零件並徹底清潔。如果問題仍然存在,請停止運行,並向設備供應商提供製程數據(黏度、固體含量、轉速、溫度),以便他們提出糾正措施或設計調整建議。
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    成熟的技術
    自動化操作
    操作簡單

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