loading
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 1
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 2
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 3
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 4
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 5
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 6
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 1
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 2
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 3
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 4
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 5
Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem 6

Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy z mieleniem

Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne z mieleniem to kompaktowy, bezuszczelkowy system mieszania, który łączy mieszanie z napędem magnetycznym ze zintegrowanym mieleniem w celu uzyskania drobnej dyspersji i redukcji cząstek. Sprzęgło magnetyczne eliminuje konieczność stosowania uszczelnień wału, zmniejszając wycieki i nakłady na konserwację, a jednocześnie umożliwiając bezpieczne przetwarzanie cieczy korozyjnych lub niebezpiecznych. Mieszalnik zapewnia wysoką siłę ścinającą i kontrolowaną redukcję wielkości cząstek, co pozwala na uzyskanie stabilnych emulsji, zawiesin i nanodyspersji. Wykonany z materiałów odpornych na korozję, z regulacją prędkości i opcjonalną regulacją temperatury, jest skalowalny, od laboratorium po produkcję.

Scenariusze użycia:

- Tworzenie formuł farb, tuszy, powłok i pigmentów, w przypadku których wymagany jest jednolity kolor, mały rozmiar cząsteczek i stabilna dyspersja.

- Produkcja zawiesin farmaceutycznych, substancji pomocniczych lub wysokiej jakości API i formulacji biotechnologicznych wymagających wolnego od zanieczyszczeń, szczelnego przetwarzania.

- Produkcja klejów, kosmetyków, środków agrochemicznych i specjalistycznych chemikaliów wymagających mieszania z dużą siłą ścinającą, rozdrabniania i kontrolowanego mielenia cząstek.

5.0
nazwa marki:
QILEE
Wysyłka:
Wsparcie frachtu morskiego
Płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Czas realizacji:
1-1 (zestawy): 30 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)
Miejsce pochodzenia:
Chiny
design customization

    Ups ...!

    Brak danych produktu.

    Wróć do strony głównej
    Rozrzedzony płyn
    600L
    Średnia lepkość
    200L
    Średnica ostrza
    100 mm
    Średnica wału
    16 mm
    Długość wału
    600 mm
    Tworzywo
    SUS304
    Pojemność
    3 L
    Moc (kW)
    1 kW
    wymiary (dł.*szer.*wys.)
    Dostosowane
    dodatkowe możliwości
    Przemiał
    typ produktu
    Płyn
    przetworzony materiał
    Chemikalia
    typ miksera
    Mieszadło
    woltaż
    220/380V
    Moc
    0.1KW
    Nazwa produktu
    Mieszadło do cieczy chemicznych
    waga (kg)
    50
    gwarancja
    1 rok
    miejsce pochodzenia
    Szanghaj, Chiny

    Szczelne opakowanie, kompaktowa precyzja

    Przenośny mieszalnik zapewnia wysokowydajne mieszanie magnetyczne w procesach chemicznych i zawiesinowych, skracając czas mieszania i gwarantując jednorodne rezultaty w szerokim zakresie lepkości. Wytrzymała konstrukcja ze stali SUS304 (z możliwością rozbudowy do SUS316), opcjonalne silniki przeciwwybuchowe oraz wybór wersji pionowej, przenośnej i z bocznym wejściem zapewniają trwałość, jakość i elastyczność instalacji, a standardowe opakowanie eksportowe zapewnia bezpieczną wysyłkę. Konfigurowalna moc (0,1–2,2 kW), możliwość dostosowania wymiarów wału i łopatek oraz dostawa w ciągu 3–20 dni oznaczają rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych i gotowe do instalacji.

     1620183233g0e
     1620183233oxz

    Mieszadło chemiczne do mielenia magnetycznego

    Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne z funkcją mielenia charakteryzuje się bezuszczelnieniowym napędem magnetycznym i wysokowydajnym silnikiem o mocy od 0,1 do 2,2 kW, zapewniając łączną wydajność mielenia i mieszania w szerokim zakresie długości wału i średnic łopatek dla mediów o niskiej i wysokiej lepkości. Jako mieszalnik przenośny, oferuje elastyczne tryby instalacji (pionowy, boczny lub przenośny), opcjonalne napędy elektryczne lub pneumatyczne z silnikami przeciwwybuchowymi oraz opcje materiałowe (standard SUS304, z możliwością rozbudowy do SUS316 lub powlekane gumą), aby zmaksymalizować kompatybilność chemiczną i bezpieczeństwo pracy. Jego solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, regulowana średnica osiowa i wału oraz dostosowana konstrukcja łopatek zapewniają niezawodną pracę bez wycieków, łatwą konserwację i skalowalną wydajność w zastosowaniach związanych z dozowaniem przemysłowym, przetwarzaniem szlamu i oczyszczaniem osadów.

    Przemysłowy magnetyczny mieszadło mielące

    Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy to wysokowydajny mieszalnik z napędem magnetycznym i mocą silnika od 0,1 do 2,2 kW, zaprojektowany do niezawodnego mieszania cieczy o szerokim zakresie lepkości i w różnych skalach. Dostępne w konfiguracji pionowej, z bocznym wlotem i przenośnej, modele QL9001–QL9006 oferują długość wału (600–1400 mm), średnicę łopatek (100–180 mm) oraz możliwość wyboru konstrukcji ze stali SUS304 lub SUS316, z napędem elektrycznym lub pneumatycznym oraz opcjonalnymi silnikami przeciwwybuchowymi. Urządzenia są pakowane na eksport i wysyłane zazwyczaj w ciągu 3–20 dni. Nasz zespół zarekomenduje optymalny model w oparciu o Państwa medium, wymiary zbiornika i specyficzne wymagania eksploatacyjne.


    ◎ Wydajność napędu magnetycznego

    ◎ Wszechstronne opcje instalacji

    ◎ Trwałe opcje materiałowe

     16201832330io
     1620183233rje

    Niezawodne, precyzyjne frezowanie magnetyczne

    Opracowany przez specjalistyczną markę inżynieryjną z wieloletnim doświadczeniem w przetwórstwie chemicznym, przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne z funkcją mielenia został opracowany w oparciu o rygorystyczne badania i rozwój oraz testy fabryczne, aby zapewnić niezawodne, bezuszczelkowe mieszanie agresywnych mediów. Jako mieszalnik przenośny, jego napęd magnetyczny łączy uszczelniony silnik i głowicę mielącą, zapewniając wolne od zanieczyszczeń, przeciwwybuchowe mieszanie i mielenie z dużą siłą ścinającą, z bezstopniową regulacją prędkości i doskonałym momentem obrotowym przy niskich obrotach na minutę. Kompaktowa, modułowa konstrukcja umożliwia szybką instalację i konserwację, a takie cechy jak energooszczędne silniki, materiały odporne na korozję, niski poziom wibracji i kompatybilność z systemem CIP maksymalizują czas sprawności, bezpieczeństwo i powtarzalność produktu.

    Wprowadzenie do materiału

    Przemysłowy magnetyczny mieszadło chemiczne do cieczy jest wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej ze standardowym SUS304 zapewniającym ogólną odporność na korozję oraz opcjonalnym SUS316 dla mediów bardziej agresywnych lub zawierających chlorki. Elementy mające kontakt z medium, takie jak wirniki i wały, mogą być pokryte gumą, aby zwiększyć odporność na ścieranie i odporność chemiczną, a obudowa napędu magnetycznego eliminuje potrzebę stosowania uszczelnień wału, minimalizując wycieki. Dostępne w konfiguracji pionowej, bocznej i przenośnej, materiały i silniki (w tym wersje przeciwwybuchowe) są dobierane do konkretnych wymagań procesowych i lokalizacyjnych.


    ◎ Stal nierdzewna SUS304

    ◎ SUS316 Wzmocniona odporność na korozję

    ◎ Stal nierdzewna hartowana, odporna na zużycie

     1620183233lpr

    FAQ

    1
    Do jakich procesów i gałęzi przemysłu najlepiej nadaje się przemysłowy magnetyczno-chemiczny mieszalnik cieczy z funkcją mielenia?
    Przeznaczony jest do procesów wymagających zarówno wysokiej jakości mieszania, jak i redukcji wielkości cząstek w szczelnym, wolnym od zanieczyszczeń środowisku. Typowe zastosowania obejmują syntezę chemiczną, produkcję pigmentów i farb, powłok i klejów, zawiesin farmaceutycznych, zawiesin akumulatorowych i past elektrodowych, zawiesin katalizatorów, specjalistycznych środków smarnych oraz dyspergowanie lub deaglomerację chemikaliów wysokowartościowych. Jest szczególnie przydatny w przypadku konieczności hermetycznego przechowywania cieczy toksycznych, żrących, łatwopalnych lub ultraczystych.
    2
    W jaki sposób konstrukcja napędu magnetycznego poprawia wydajność w porównaniu z konwencjonalnymi mieszadłami z uszczelnieniem wału podczas mielenia i mieszania?
    Napęd magnetyczny eliminuje konieczność przebijania ścianki zbiornika przez obracający się wał, co eliminuje konieczność stosowania uszczelnień dynamicznych, które ulegają zużyciu i przeciekaniu. Korzyści obejmują prawdziwie hermetyczne uszczelnienie (zmniejszenie emisji i zanieczyszczeń), niższe koszty konserwacji (brak konieczności wymiany uszczelnień i uszczelnień mechanicznych), bezpieczniejszą pracę z niebezpiecznymi cieczami oraz równomierne przenoszenie momentu obrotowego, co zapewnia precyzyjną kontrolę prędkości podczas mielenia z dużą prędkością ścinającą. Zmniejszone ryzyko przecieku ułatwia również przestrzeganie przepisów dotyczących ochrony środowiska i bezpieczeństwa dotyczących lotnych lub toksycznych substancji chemicznych.
    3
    Jakie ograniczenia operacyjne i kwestie dotyczące kompatybilności materiałów należy sprawdzić przed użyciem tego systemu mieszalniczo-mielącego?
    Sprawdź zgodność chemiczną materiałów stykających się z medium (np. 316L, Hastelloy, wykładziny PTFE) z płynami procesowymi; wybór ma wpływ na temperaturę i odporność na korozję. Sprawdź dopuszczalną lepkość i obciążenie ciałami stałymi danego modelu – młyny magnetyczne zazwyczaj przetwarzają ciecze o niskiej lepkości do past o średniej i wysokiej lepkości, w zależności od geometrii wirnika i rozmiaru napędu. Wydajność mielenia zależy od rodzaju medium, rozmiaru i gęstości ziaren oraz stężenia wsadu. Sprawdź również dopuszczalne limity temperatury i ciśnienia oraz czy w Twoim regionie wymagany jest silnik przeciwwybuchowy lub certyfikat ATEX. W razie wątpliwości podaj dostawcy informacje o właściwościach medium (lepkość, gęstość, korozyjność, pożądany rozmiar cząstek) w celu prawidłowego doboru wielkości.
    4
    Jak wybrać odpowiednią konfigurację (wirnik, typ młyna, medium, silnik) do mojego zastosowania?
    Dokonując wyboru, należy wziąć pod uwagę objętość zbiornika, docelową wielkość cząstek, stężenie ciał stałych i przepustowość. Należy wybrać typ i średnicę wirnika, aby uzyskać pożądany przepływ (osiowy do mieszania luzem, promieniowy/o wysokim ścinaniu do dyspersji). Do mielenia należy dobrać rodzaj, rozmiar i gęstość materiału ściernego (kulki/pręta) odpowiednie do docelowej redukcji cząstek; drobniejsze kulki i wyższa energia zapewniają mniejsze rozmiary cząstek. Należy dopasować moc i moment obrotowy silnika do lepkości i obciążenia podczas mielenia oraz rozważyć zastosowanie napędu VFD w celu precyzyjnej kontroli prędkości. Należy określić materiały mające kontakt z medium oraz wszelkie wymagane wykładziny. Dostawcy często oferują krzywe wydajności i testy pilotażowe w celu weryfikacji konfiguracji przed skalowaniem.
    5
    Jakie rutynowe praktyki konserwacyjne i czyszczenia są zalecane dla tego połączonego systemu mieszania i mielenia?
    Przestrzegaj harmonogramu konserwacji, który obejmuje kontrolę sprzęgła magnetycznego (elementów zewnętrznych i wewnętrznych), części eksploatacyjnych (wirników, tulei, wkładek komory mielącej) oraz wymianę ścierniwa. Utrzymuj magnesy i styki sprzęgieł w czystości i bez zanieczyszczeń. Stosuj procedury CIP (czyszczenia na miejscu) lub płukania rozpuszczalnikami kompatybilnymi z materiałami na mokro, aby usunąć pozostałości po cyklach – unikaj agresywnych środków czyszczących, które mogą rozmagnesować lub uszkodzić uszczelnienia i powłoki. Regularnie sprawdzaj łożyska silnika i mocowania napędu oraz przestrzegaj procedur blokowania/oznakowania przed jakimkolwiek demontażem.
    6
    Jakie typowe problemy występują i jak mogę rozwiązać problemy z wydajnością frezowania lub mieszania?
    Typowe problemy i kontrole: - Utrata momentu obrotowego lub poślizg sprzęgła: sprawdź ustawienie sprzęgła magnetycznego, sprawdź, czy magnesy wewnętrzne nie są zużyte lub oderwane i upewnij się, że zespół magnesów zewnętrznych jest bezpiecznie zamontowany. - Słaba dyspersja lub duże cząstki: sprawdź rozmiar/rodzaj kulek, zwiększ prędkość mielenia lub czas przebywania, zmniejsz prędkość podawania lub dostosuj stężenie ciał stałych lub zmień geometrię wirnika, aby zapewnić lepszą cyrkulację nadawy do strefy młyna. - Nadmierne wibracje lub hałas: sprawdź, czy wirnik nie jest niewyważony lub zużyte łożyska, sprawdź luz i mocowanie wirnika oraz upewnij się, że materiał mielący nie osadza się w kanałach przepływowych. - Przegrzanie produktu lub silnika: zmniejsz prędkość, zwiększ przepływ chłodzenia lub płaszcza chłodzącego lub pracuj w trybie przerywanym, aby rozproszyć ciepło. - Nieoczekiwane zanieczyszczenie: sprawdź zgodność materiałów i czy uszczelnienia/wkłady nie są uszkodzone; wymień zużyte komponenty i przeprowadź dokładne czyszczenie. Jeśli problemy nadal występują, zatrzymaj pracę i skonsultuj się z dostawcą urządzenia, podając dane procesowe (lepkość, ciała stałe, prędkości, temperatury), aby mógł zalecić działania naprawcze lub modyfikację konstrukcji.
    Opowiedz nam więcej o swoim projekcie!
    Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące systemów uzdatniania wody, prosimy o kontakt z firmą QILEE.
    Wyposażenie stajni
    Dojrzała technologia
    Zautomatyzowana obsługa
    Prosta obsługa

    Masz jakieś pytania? Zostaw nam wiadomość.

    Powiązane produkty
    brak danych
    Skontaktuj się z nami

    Telefon: +86 13370035529

    Business What's App: +86 13636655908

    E-mail: qilee@qileegroup.com

    Dodaj: nr 351 Wenqu Road, dzielnica Fengxian, Szanghaj

    Twój zaufany partner w zakresie systemów uzdatniania wody
    brak danych
    Prawa autorskie © 2026 Shanghai QILEE Environmental Protection Equipment Co., Ltd | Mapa witryny
    Customer service
    detect