Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan 1

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan 2

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan 3

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan 4

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan 5

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan 6

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan adalah sistem pencampuran kompak tanpa segel yang menggabungkan pengadukan penggerak magnetik dengan penggilingan terintegrasi untuk dispersi halus dan pengurangan ukuran partikel. Kopling magnetiknya menghilangkan segel poros, mengurangi kebocoran dan perawatan sekaligus memungkinkan penanganan cairan korosif atau berbahaya dengan aman. Unit penggilingan memberikan geser tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang terkontrol untuk emulsi, suspensi, dan nanodispersi yang stabil. Dibuat dari bahan tahan korosi, dengan kontrol kecepatan variabel dan pengaturan suhu opsional, alat ini dapat diskalakan untuk penggunaan laboratorium hingga produksi.

Skenario penggunaan:

- Merumuskan cat, tinta, pelapis, dan pigmen yang membutuhkan warna seragam, ukuran partikel kecil, dan dispersi stabil.

- Memproduksi suspensi farmasi, eksipien, atau API halus dan formulasi bioteknologi yang membutuhkan pemrosesan tertutup dan bebas kontaminasi.

- Memproduksi perekat, kosmetik, agrokimia, dan bahan kimia khusus yang membutuhkan pencampuran geser tinggi, deagglomerasi, dan penggilingan partikel terkontrol.

nama merek:

QILEE

Pengiriman:

Mendukung pengiriman barang melalui laut.

Pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Waktu Tunggu:

1-1 (set): 30 (hari), >1 (set): Akan dinegosiasikan (hari)

Tempat Asal:

Cina

pertanyaan

Menulis review

Cairan Langka

600L

Viskositas Sedang

200L

Diameter Bilah

100 mm

Diameter poros

16 mm

Panjang poros

600 mm

Bahan

SUS304

Kapasitas

3 L

Daya (kW)

1 kW

dimensi(p*l*t)

Disesuaikan

kemampuan tambahan

Penggilingan

jenis produk

Cairan

bahan yang diproses

Bahan kimia

jenis mixer

Agitator

voltase

220/380V

Kekuatan

0.1KW

Nama Produk

Pengaduk Cairan Kimia

berat (kg)

jaminan

1 Tahun

tempat asal

Shanghai, Tiongkok

Kemasan Anti Bocor, Presisi Ringkas

Mixer portabel ini menyediakan pengadukan magnetik efisiensi tinggi untuk pemrosesan bahan kimia dan bubur, mengurangi waktu pencampuran dan memastikan hasil yang seragam di berbagai viskositas. Konstruksi SUS304 yang kokoh (dapat ditingkatkan ke SUS316), motor tahan ledakan opsional, dan pilihan gaya vertikal, portabel, dan pemasangan samping memberikan kualitas tahan lama dan fleksibilitas pemasangan, dengan kemasan karton ekspor standar untuk pengiriman yang aman. Daya yang dapat dikonfigurasi (0,1–2,2 kW), dimensi poros dan bilah yang dapat disesuaikan, dan pengiriman 3–20 hari berarti solusi yang disesuaikan dan siap dipasang yang sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.

Pengaduk Kimia Penggilingan Magnetik

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan memiliki penggerak magnetik tanpa segel dan pilihan motor efisiensi tinggi dari 0,1 hingga 2,2 kW, memberikan kinerja penggilingan dan pencampuran gabungan di berbagai panjang poros dan diameter bilah untuk media dengan viskositas rendah hingga tinggi. Sebagai mixer portabel, alat ini menawarkan mode pemasangan yang fleksibel (vertikal, masuk samping, atau portabel), penggerak listrik atau pneumatik opsional dengan pilihan motor tahan ledakan, dan pilihan material (SUS304 standar, dapat ditingkatkan ke SUS316 atau dilapisi karet) untuk memaksimalkan kompatibilitas kimia dan keamanan operasional. Struktur baja tahan karatnya yang kokoh, diameter aksial dan poros yang dapat disesuaikan, serta desain bilah yang disesuaikan memberikan pengoperasian bebas kebocoran yang andal, perawatan yang mudah, dan kapasitas yang dapat diskalakan untuk aplikasi dosis industri, pemrosesan bubur, dan pengolahan lumpur.

Pengaduk Penggilingan Magnetik Industri

Pengaduk cairan kimia magnetik industri adalah mixer penggerak magnetik efisiensi tinggi dengan output motor dari 0,1 hingga 2,2 kW, dirancang untuk pencampuran yang andal dari berbagai viskositas cairan dan skala proses. Tersedia dalam konfigurasi mixer vertikal, samping, dan portabel, model QL9001–QL9006 menawarkan panjang poros (600–1400 mm), diameter bilah (100–180 mm) dan konstruksi SUS304 atau SUS316 yang dapat dipilih, dengan penggerak listrik atau pneumatik dan motor tahan ledakan opsional. Unit dikemas untuk ekspor dan biasanya dikirim dalam 3–20 hari, dan tim kami akan merekomendasikan model optimal berdasarkan media Anda, dimensi tangki, dan persyaratan pengoperasian spesifik.

◎ Efisiensi Penggerak Magnetik

◎ Opsi Pemasangan yang Serbaguna

◎ Pilihan Material Tahan Lama

Penggilingan Magnetik Presisi yang Andal

Dikembangkan oleh merek teknik khusus dengan pengalaman puluhan tahun dalam pemrosesan kimia, Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan dirancang melalui penelitian dan pengembangan yang ketat serta pengujian pabrik untuk memberikan pencampuran yang andal dan tanpa segel untuk media yang agresif. Sebagai mixer portabel, penggerak magnetiknya menggabungkan motor tertutup dan kepala penggilingan untuk memberikan pengadukan bebas kontaminasi dan tahan ledakan serta penggilingan geser tinggi dengan kontrol kecepatan tanpa langkah dan torsi yang sangat baik pada RPM rendah. Desainnya yang ringkas dan modular memungkinkan pemasangan dan perawatan yang cepat, sementara fitur-fitur seperti motor hemat energi, material tahan korosi, getaran rendah, dan kompatibilitas CIP memaksimalkan waktu kerja, keamanan, dan konsistensi produk.

Pendahuluan materi

Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dibuat dari baja tahan karat bermutu tinggi dengan standar SUS304 untuk ketahanan korosi umum dan opsional SUS316 untuk media yang lebih agresif atau mengandung klorida. Komponen yang bersentuhan dengan cairan seperti impeler dan poros dapat dilapisi karet untuk meningkatkan ketahanan terhadap abrasi dan kompatibilitas kimia, sementara rumah penggerak magnetik menghilangkan kebutuhan akan segel poros untuk meminimalkan kebocoran. Tersedia dalam konfigurasi pengaduk vertikal, samping, dan portabel, material dan motor (termasuk opsi tahan ledakan) dipilih sesuai dengan kebutuhan proses dan lokasi tertentu.

◎ Baja Tahan Karat SUS304

◎ SUS316 Tahan Korosi

◎ Baja Tahan Karat yang Dikeraskan dan Tahan Aus

FAQ

Jenis proses dan industri apa yang paling cocok untuk Pengaduk Cairan Kimia Magnetik Industri dengan Penggilingan?

Alat ini dirancang untuk proses yang membutuhkan pencampuran berkualitas tinggi dan pengurangan ukuran partikel dalam lingkungan tertutup dan bebas kontaminasi. Aplikasi tipikal meliputi sintesis kimia, produksi pigmen dan cat, pelapis dan perekat, suspensi farmasi, bubur baterai dan pasta elektroda, bubur katalis, pelumas khusus, dan dispersi atau deagglomerasi bahan kimia halus. Alat ini sangat berguna di mana cairan beracun, korosif, mudah terbakar, atau sangat murni harus dijaga agar tetap tertutup rapat.

Bagaimana desain penggerak magnetik meningkatkan kinerja dibandingkan dengan pengaduk segel poros konvensional saat menggiling dan mencampur?

Penggerak magnetik menghilangkan penetrasi poros berputar melalui dinding tangki, sehingga tidak ada segel dinamis yang aus dan bocor. Manfaatnya meliputi penyegelan hermetis sejati (pengurangan emisi dan kontaminasi yang tidak terkontrol), perawatan yang lebih rendah (tidak ada penggantian kemasan atau segel mekanis), pengoperasian yang lebih aman dengan cairan berbahaya, dan transfer torsi yang konsisten untuk kontrol kecepatan yang presisi selama penggilingan geser tinggi. Pengurangan risiko kebocoran juga menyederhanakan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan/keselamatan untuk bahan kimia yang mudah menguap atau beracun.

Batasan operasional dan pertimbangan material/kompatibilitas apa yang harus saya periksa sebelum menggunakan sistem pengaduk-penggilingan ini?

Periksa kompatibilitas kimia material yang bersentuhan dengan cairan (misalnya, 316L, Hastelloy, lapisan PTFE) dengan fluida proses Anda; pemilihan material akan memengaruhi suhu dan ketahanan korosi. Konfirmasikan viskositas dan kapasitas padatan yang diizinkan pada model tersebut — penggilingan dengan pengaduk magnetik umumnya dapat menangani cairan dengan viskositas rendah hingga pasta dengan viskositas sedang hingga tinggi, tergantung pada geometri impeller dan ukuran penggerak. Kinerja penggilingan bergantung pada jenis media, ukuran dan kepadatan butiran, serta konsentrasi umpan. Verifikasi juga batas suhu dan tekanan yang ditetapkan, serta apakah motor tahan ledakan atau sertifikasi ATEX diperlukan untuk wilayah Anda. Jika ragu, berikan properti fluida Anda (viskositas, densitas, korosivitas, ukuran partikel yang diinginkan) kepada pemasok untuk penentuan ukuran yang tepat.

Bagaimana cara saya memilih konfigurasi yang tepat (impeller, jenis penggiling, media, motor) untuk aplikasi saya?

Pilihlah berdasarkan volume tangki, ukuran partikel target, konsentrasi padatan, dan kapasitas produksi. Pilih gaya dan diameter impeller untuk pola aliran yang diinginkan (aksial untuk pencampuran massal, radial/geser tinggi untuk dispersi). Untuk penggilingan, pilih jenis media manik/batang, ukuran, dan densitas yang sesuai dengan pengurangan ukuran partikel target; manik yang lebih halus dan energi yang lebih tinggi menghasilkan ukuran partikel yang lebih kecil. Sesuaikan daya dan torsi motor dengan viskositas dan beban penggilingan, dan pertimbangkan VFD untuk kontrol kecepatan yang presisi. Tentukan material yang bersentuhan dengan cairan dan lapisan yang dibutuhkan. Pemasok seringkali dapat menawarkan kurva kinerja dan uji coba percontohan untuk memvalidasi konfigurasi sebelum peningkatan skala.

Apa saja praktik perawatan dan pembersihan rutin yang direkomendasikan untuk sistem pengaduk dan penggilingan gabungan ini?

Ikuti jadwal perawatan yang mencakup pemeriksaan kopling magnetik (komponen eksternal dan internal), suku cadang yang aus (impeller, liner, sisipan ruang penggilingan), dan penggantian media penggilingan saat aus. Jaga agar magnet dan antarmuka kopling tetap bersih dan bebas dari kotoran. Gunakan prosedur CIP (clean-in-place) atau pembilasan pelarut yang kompatibel dengan material yang dibasahi untuk menghilangkan residu setelah pengoperasian—hindari pembersih agresif yang dapat menghilangkan magnet atau merusak segel dan lapisan. Periksa bantalan motor dan dudukan penggerak secara berkala, dan patuhi prosedur penguncian/penandaan sebelum pembongkaran apa pun.

Apa saja masalah umum yang terjadi dan bagaimana cara mengatasi masalah kinerja penggilingan atau pencampuran?

Masalah dan pemeriksaan umum: - Hilangnya torsi atau selip kopling: periksa keselarasan kopling magnetik, periksa apakah magnet internal aus atau terlepas, dan pastikan rakitan magnet eksternal terpasang dengan aman. - Dispersi buruk atau partikel besar tetap ada: konfirmasikan ukuran/jenis butiran, tingkatkan kecepatan penggilingan atau waktu tinggal, kurangi laju umpan atau sesuaikan konsentrasi padatan, atau ubah geometri impeler untuk sirkulasi umpan yang lebih baik ke zona penggilingan. - Getaran atau kebisingan berlebihan: periksa apakah impeler tidak seimbang atau bantalan aus, periksa jarak bebas dan pemasangan impeler, dan pastikan media penggilingan tidak tersangkut di saluran aliran. - Produk atau motor terlalu panas: kurangi kecepatan, tingkatkan pendinginan atau aliran jaket pendingin, atau jalankan dalam mode intermiten untuk menghilangkan panas. - Kontaminasi yang tidak terduga: verifikasi kompatibilitas material dan pastikan segel/lapisan tidak rusak; ganti komponen yang rusak dan lakukan pembersihan menyeluruh. Jika masalah berlanjut, hentikan pengoperasian dan konsultasikan dengan vendor peralatan dengan data proses (viskositas, padatan, kecepatan, suhu) sehingga mereka dapat merekomendasikan tindakan korektif atau penyesuaian desain.