Evaporador de vacío con bomba de calor eléctrica para aguas residuales. 1

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Evaporador de vacío con bomba de calor eléctrica para aguas residuales.

En el silencio de la planta de producción, el evaporador de vacío con bomba de calor eléctrica para aguas residuales funciona como un guardián silencioso, transformando el agua sucia en una bruma cálida y ascendente. Su corazón es una ingeniosa bomba de calor que consume poca energía mientras el vacío elimina las impurezas, ahorrando agua limpia y reduciendo el desperdicio. Compacto, silencioso y fácil de usar, convierte un problema complejo en agua lista para reutilizar: una opción inteligente y ecológica que cuida su planta y el planeta.

nombre de marca:

QILEE

Envío:

Apoyo al transporte marítimo

Pagos:

Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Plazo de entrega:

1-1 (piezas): 60 (días), >1 (piezas): A negociar (días)

Lugar de origen:

Porcelana

consulta

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Temperatura (℃)

Vacío (Pa)

8000

Consumo eléctrico (kW/L)

0.25

Capacidad de evaporación (L/h)

Potencia (W)

250

Tratamiento

Destilación al vacío

Fuente de alimentación

Eléctrico

Peso (KG)

Material

Acero inoxidable

Voltaje

220/380V

Nombre del producto

Evaporador de vacío

garantía

1 año

lugar de origen

Porcelana

Recuperación eficiente y resistente a la corrosión montada sobre patines

El evaporador con bomba de calor al vacío ofrece hasta un 90 % de ahorro energético y evaporación al vacío a temperaturas ultrabajas (hasta 32 °C a 45 mbar) para proteger las aguas residuales sensibles al calor, a la vez que reduce los costes de funcionamiento y de agua de refrigeración. Su diseño compacto y modular, disponible en formato de patín o armario, sus componentes principales alemanes ensamblados en China, sus materiales resistentes a la corrosión y sus controles totalmente automáticos proporcionan un rendimiento fiable y de bajo mantenimiento, además de una rápida instalación para plantas de tamaño pequeño a mediano. Este sistema compacto y de alta calidad, que se envía en cajas de cartón estándar para exportación y se somete a pruebas de calidad en fábrica, simplifica la adquisición y el rápido despliegue para el tratamiento de aguas residuales y las necesidades de concentración industrial.

Aquí hay seis opciones de subtítulos de cuatro palabras:

El evaporador con bomba de calor al vacío utiliza compresión por bomba de calor y alto vacío para evaporar y condensar aguas residuales a temperaturas ultrabajas, lo que permite una evaporación, cristalización y secado eficientes de materiales termosensibles. Su estructura modular y compacta, con componentes principales importados y ensamblados localmente, proporciona un funcionamiento totalmente automático y de bajo mantenimiento, con mínimas necesidades de agua de refrigeración y una baja tasa de fallos. Al funcionar exclusivamente con electricidad y reducir el consumo energético hasta en un 90 %, ofrece una solución de tratamiento de aguas residuales rentable y respetuosa con el medio ambiente, ideal para pequeñas y medianas empresas con espacio limitado.

Solución de evaporación de aguas residuales energéticamente eficiente

El evaporador con bomba de calor al vacío es un sistema eléctrico modular que utiliza compresión por bomba de calor y alto vacío (hasta 45 mbar, lo que permite la evaporación a unos 32 °C) para concentrar aguas residuales y tratar materiales termosensibles con mínima corrosión. Al recuperar el calor de condensación y eliminar la necesidad de vapor, puede reducir el consumo de energía hasta en un 90 %, disminuir el uso de agua de refrigeración y simplificar los equipos auxiliares en comparación con los sistemas tradicionales y MVR. Completamente automatizado y ensamblado en China con componentes alemanes de alta calidad, este compacto equipo está optimizado para plantas pequeñas y medianas (con una capacidad inferior a 1000 kg/h) para una instalación rápida, bajo mantenimiento y un funcionamiento respetuoso con el medio ambiente.

◎ Vaporización ultrabaja

◎ Funcionamiento energéticamente eficiente

◎ Diseño modular compacto

Recuperación sostenible, compacta y eficiente

Tras años de investigación y desarrollo y un estricto control de calidad, el evaporador con bomba de calor al vacío combina un núcleo de bomba de calor eléctrica con funcionamiento al vacío para crear un sistema compacto y duradero diseñado para la concentración eficiente de aguas residuales industriales y la recuperación de recursos. Concentra rápidamente las aguas residuales y recupera agua limpia y sales reduciendo los puntos de ebullición al vacío, mientras que la bomba de calor recupera energía térmica, ofreciendo altas tasas de recuperación con bajo consumo energético y mínima incrustación. Entre sus principales características y ventajas se incluyen un diseño modular, control PLC automatizado, materiales resistentes a la corrosión, bajo mantenimiento y nivel de ruido, cumplimiento de los objetivos de cero vertidos líquidos y una reducción significativa de los costes de eliminación.

Introducción del material

El evaporador de bomba de calor de vacío está fabricado con aceros inoxidables resistentes a la corrosión y aleaciones de ingeniería para todas las partes en contacto con el fluido, con acabados higiénicos donde se requiere para las industrias farmacéutica y alimentaria. Los componentes clave, como las carcasas del evaporador, los condensadores y las cámaras de vacío, utilizan acero inoxidable 316L o dúplex de alta calidad, mientras que los compresores, las tuberías de refrigerante y las juntas emplean metales compatibles con el refrigerante y elastómeros duraderos diseñados para operar a baja temperatura y alto vacío. Los conjuntos modulares combinan componentes centrales alemanes probados en fábrica con recubrimientos protectores y piezas de desgaste reemplazables para garantizar una larga vida útil, un mantenimiento sencillo y compatibilidad química con corrientes de aguas residuales agresivas.

◎ Acero inoxidable 316L estándar

◎ Hastelloy de titanio dúplex

◎ Biotecnología alimentaria sanitaria

FAQ

¿Qué es un evaporador al vacío con bomba de calor eléctrica y cómo funciona para el tratamiento de aguas residuales?

Un evaporador al vacío con bomba de calor eléctrica combina una bomba de calor mecánica o eléctrica con una cámara de evaporación al vacío. El vacío reduce el punto de ebullición de las aguas residuales, permitiendo su evaporación a bajas temperaturas. La bomba de calor recupera y aprovecha el calor latente de la condensación del vapor para suministrar energía térmica al evaporador, optimizando así la eficiencia energética del proceso. El resultado es agua destilada condensada (condensado) y un concentrado de volumen reducido que contiene los contaminantes.

¿Qué tipos de aguas residuales y contaminantes puede tratar?

Estos sistemas son versátiles y se utilizan comúnmente para salmueras de alta salinidad, aguas residuales de procesos industriales (químicos, farmacéuticos, alimentarios y de bebidas), lixiviados de vertederos, efluentes de teñido textil, aguas de enjuague de galvanoplastia y aguas de producción minera o petrolera. Permiten el tratamiento de sales disueltas, compuestos orgánicos de baja volatilidad, metales pesados (que se concentran) y sólidos en suspensión cuando se combinan con un pretratamiento adecuado. Son menos adecuados por sí solos para corrientes con altas concentraciones de compuestos orgánicos volátiles (COV), a menos que se añada un tratamiento de vapores o controles secundarios.

¿Necesito realizar un pretratamiento antes de introducir las aguas residuales en el evaporador?

En la mayoría de los casos, sí. El pretratamiento típico elimina sólidos grandes, aceites/grasas y material biológico, y puede incluir la separación de agua y aceite, filtración, dosificación de productos químicos para controlar la incrustación y ajuste del pH. Para fluidos de alimentación propensos a la incrustación o la obstrucción (por ejemplo, alta dureza, sílice), se recomiendan antiincrustantes, ablandamiento o estrategias de control de la cristalización para proteger las superficies de transferencia de calor y mantener el rendimiento.

¿Cuáles son las tasas típicas de recuperación de agua, el consumo de energía y los costos operativos?

Las tasas de recuperación son elevadas: muchas instalaciones alcanzan una recuperación de agua del 80-95 % o más, dependiendo de la composición de la alimentación y la sequedad deseada del concentrado. El consumo de energía es mucho menor que en la evaporación térmica convencional, ya que la bomba de calor recicla el calor latente; los coeficientes de rendimiento (COP) típicos del sistema varían según el diseño y la carga, generalmente entre 2 y 6. El consumo real de electricidad y los costos operativos dependen de la carga de alimentación, el objetivo de recuperación y los precios locales de la energía; se recomienda una evaluación energética y económica específica para cada emplazamiento.

¿Cómo se gestionan el concentrado y el condensado, y qué ocurre con las emisiones?

El condensado suele tener una calidad similar a la del agua destilada y puede reutilizarse en procesos, descargarse con los permisos locales correspondientes o someterse a un tratamiento posterior. El concentrado tiene un volumen reducido, lo que disminuye los costos de eliminación. Las opciones incluyen una mayor concentración/cristalización, el vertido en rellenos sanitarios, la solidificación o la eliminación fuera de las instalaciones, según los contaminantes. Dado que el sistema es cerrado y funciona al vacío, las emisiones atmosféricas son mínimas; sin embargo, los COV en fase gaseosa o los azeótropos pueden requerir adsorción con carbón activado, condensadores o depuradores para cumplir con los límites reglamentarios.

¿Cuáles son las consideraciones clave para la instalación, el mantenimiento y el funcionamiento?

Los requisitos de instalación incluyen un suministro eléctrico estable, espacio suficiente, acceso para las tuberías de concentrado/condensado y una base adecuada para bombas y compresores. Los materiales deben ser resistentes a la corrosión (acero inoxidable, recipientes revestidos) para fluidos agresivos. El mantenimiento rutinario abarca la limpieza de las superficies de intercambio de calor, la revisión de las bombas de vacío y los sellos, la inspección del sistema de refrigeración y el control de la incrustación. Los operadores deben recibir capacitación sobre las secuencias de arranque/parada, el control de vacío y los protocolos de seguridad. Con el cuidado adecuado, los sistemas admiten de forma fiable el funcionamiento continuo o por lotes y son idóneos para alcanzar los objetivos de descarga cero de líquidos (ZLD).