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Évaporateur sous vide à pompe à chaleur électrique pour eaux usées. 1
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Évaporateur sous vide à pompe à chaleur électrique pour eaux usées.

Dans le silence d'une usine, l'évaporateur sous vide à pompe à chaleur électrique pour eaux usées ronronne tel un gardien discret, transformant l'eau sale en une brume chaude et ascendante. Son ingénieuse pompe à chaleur, économe en énergie, extrait les impuretés grâce au vide, préservant ainsi l'eau potable et réduisant les déchets. Compact, silencieux et facile à utiliser, il transforme un problème complexe en eau prête à être réutilisée – un choix judicieux et écologique, respectueux de votre site et de la planète.

5.0
nom de marque:
QILEE
Expédition:
Soutien au fret maritime
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Délai de mise en œuvre:
1-1 (pièces) : 60 (jours), >1 (pièces) : À négocier (jours)
Lieu d'origine:
Chine
design customization

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    Température (℃)
    38
    Vide (Pa)
    8000
    Consommation électrique (kW/L)
    0.25
    Capacité d'évaporation (L/h)
    10
    Puissance (W)
    250
    Traitement
    Distillation sous vide
    Source d'alimentation
    Électrique
    Poids (KG)
    1
    Matériel
    Acier inoxydable
    tension
    220/380V
    Nom du produit
    Évaporateur sous vide
    garantie
    1 an
    lieu d'origine
    Chine

    Récupération efficace sur patins résistante à la corrosion

    L'évaporateur à pompe à chaleur sous vide permet de réaliser jusqu'à 90 % d'économies d'énergie et une évaporation sous vide à très basse température (jusqu'à 32 °C à 45 mbar) afin de protéger les eaux usées thermosensibles tout en réduisant les coûts d'exploitation et de refroidissement. Sa conception compacte et modulaire, de type châssis ou armoire, ses composants principaux allemands assemblés en Chine, ses matériaux résistants à la corrosion et ses commandes entièrement automatisées garantissent des performances fiables, une maintenance réduite et une installation rapide pour les petites et moyennes installations. Livré dans des cartons d'exportation standard et testé en usine pour garantir sa qualité, ce système compact et performant simplifie l'approvisionnement et le déploiement rapide pour le traitement des eaux usées et les besoins de concentration industrielle.

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    Voici six options de sous-titres de quatre mots :

    L'évaporateur à pompe à chaleur sous vide utilise la compression par pompe à chaleur et le vide poussé pour évaporer et condenser les eaux usées à très basse température, permettant ainsi une évaporation, une cristallisation et un séchage efficaces des matériaux thermosensibles. Sa structure modulaire et compacte, composée d'éléments importés et assemblés localement, garantit un fonctionnement entièrement automatique et nécessitant peu d'entretien, avec des besoins en eau de refroidissement minimes et un faible taux de panne. Fonctionnant exclusivement à l'électricité et réduisant la consommation d'énergie jusqu'à 90 %, il constitue une solution de traitement des eaux usées économique et respectueuse de l'environnement, idéale pour les petites et moyennes entreprises disposant d'un espace limité.

    Solution d'évaporation des eaux usées écoénergétique

    L'évaporateur à pompe à chaleur sous vide est un système électrique modulaire qui utilise la compression par pompe à chaleur et un vide poussé (jusqu'à 45 mbar, permettant une évaporation à environ 32 °C) pour concentrer les eaux usées et traiter les matériaux thermosensibles en minimisant la corrosion. En récupérant la chaleur de condensation et en s'affranchissant de la vapeur, il permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 90 %, de diminuer la consommation d'eau de refroidissement et de simplifier les équipements auxiliaires par rapport aux systèmes traditionnels et MVR. Entièrement automatisé et assemblé en Chine avec des composants allemands, cet appareil compact est optimisé pour les petites et moyennes installations (moins de 1 000 kg/h) et offre une installation rapide, une maintenance réduite et un fonctionnement respectueux de l'environnement.


    ◎ Vaporisation ultra-faible

    ◎ Fonctionnement écoénergétique

    ◎ Conception modulaire et compacte

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    Reprise efficace, compacte et durable

    Fruit d'années de recherche et développement et d'un contrôle qualité rigoureux, l'évaporateur à pompe à chaleur sous vide associe un cœur de pompe à chaleur électrique à un fonctionnement sous vide pour créer un système compact et robuste, conçu pour la concentration efficace des eaux usées industrielles et la valorisation des ressources. Il concentre rapidement les eaux usées et récupère l'eau propre et les sels en abaissant les points d'ébullition sous vide, tandis que la pompe à chaleur récupère l'énergie thermique. Ce système offre des taux de récupération élevés, une faible consommation d'énergie et un entartrage minimal. Ses principaux atouts sont sa conception modulaire, sa commande automatisée par automate programmable, ses matériaux résistants à la corrosion, sa maintenance réduite, son fonctionnement silencieux, sa conformité aux objectifs de zéro rejet liquide et une réduction significative des coûts d'élimination.

    Introduction au matériel

    L'évaporateur de la pompe à chaleur sous vide est fabriqué en aciers inoxydables résistants à la corrosion et en alliages techniques pour toutes les pièces en contact avec le fluide frigorigène. Il bénéficie de finitions hygiéniques, notamment pour les applications pharmaceutiques et agroalimentaires. Les composants clés, tels que les enveloppes d'évaporateur, les condenseurs et les chambres à vide, sont réalisés en acier inoxydable 316L ou duplex de haute qualité. Les compresseurs, la tuyauterie de fluide frigorigène et les joints sont quant à eux composés de métaux compatibles avec le fluide frigorigène et d'élastomères durables, conçus pour un fonctionnement à basse température et sous vide poussé. L'assemblage modulaire associe des composants de base allemands, testés en usine, à des revêtements protecteurs et à des pièces d'usure remplaçables, garantissant ainsi une longue durée de vie, une maintenance aisée et une compatibilité chimique avec les eaux usées agressives.


    ◎ Acier inoxydable 316L standard

    ◎ Hastelloy de titane duplex

    ◎ Biotechnologie alimentaire sanitaire

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    FAQ

    1
    Qu'est-ce qu'un évaporateur sous vide à pompe à chaleur électrique et comment fonctionne-t-il pour le traitement des eaux usées ?
    Un évaporateur sous vide à pompe à chaleur électrique associe un compresseur de vapeur mécanique ou une pompe à chaleur électrique à une chambre d'évaporation sous vide. Le vide abaisse le point d'ébullition des eaux usées, permettant ainsi leur évaporation à basse température. La pompe à chaleur récupère et valorise la chaleur latente issue de la condensation de la vapeur pour fournir de l'énergie thermique à l'évaporateur, ce qui rend le procédé écoénergétique. On obtient alors de l'eau distillée condensée (condensat) et un concentré de volume réduit contenant les contaminants.
    2
    Quels types d'eaux usées et de contaminants peut-il traiter ?
    Ces systèmes sont polyvalents et couramment utilisés pour les saumures à forte salinité, les eaux usées de procédés industriels (chimie, pharmacie, agroalimentaire), les lixiviats de décharge, les effluents de teinture textile, les eaux de rinçage de galvanoplastie et les eaux produites par les mines ou les champs pétrolifères. Ils traitent les sels dissous, les composés organiques peu volatils, les métaux lourds (qui se concentrent) et les matières en suspension lorsqu'ils sont associés à un prétraitement approprié. Ils sont moins performants seuls pour les flux présentant de fortes concentrations de composés organiques volatils (COV), à moins d'y ajouter un traitement des vapeurs ou des dispositifs de contrôle secondaires.
    3
    Dois-je effectuer un prétraitement avant d'introduire les eaux usées dans l'évaporateur ?
    Dans la plupart des cas, oui. Un prétraitement classique permet d'éliminer les particules solides de grande taille, les huiles et graisses, ainsi que les matières biologiques. Il peut inclure la séparation huile-eau, la filtration, le dosage de produits chimiques pour contrôler l'entartrage et l'ajustement du pH. Pour les fluides sujets à l'entartrage ou à l'encrassement (par exemple, dureté élevée, silice), l'utilisation d'agents antitartre, l'adoucissement ou des stratégies de contrôle de la cristallisation sont recommandés afin de protéger les surfaces d'échange thermique et de maintenir les performances.
    4
    Quels sont les taux typiques de récupération d'eau, la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation ?
    Les taux de récupération sont élevés : de nombreuses installations atteignent plus de 80 à 95 % de récupération d’eau, selon la composition de l’alimentation et le degré de siccité souhaité du concentré. La consommation d’énergie est bien inférieure à celle de l’évaporation thermique conventionnelle grâce au recyclage de la chaleur latente par la pompe à chaleur. Les coefficients de performance (COP) typiques du système varient selon sa conception et sa puissance, généralement entre 2 et 6. La consommation électrique et les coûts d’exploitation réels dépendent de la charge d’alimentation, de l’objectif de récupération et des prix locaux de l’énergie ; une évaluation énergétique et économique spécifique au site est recommandée.
    5
    Comment sont traités le concentré et le condensat, et qu'en est-il des émissions ?
    Le condensat présente généralement une qualité proche de celle de l'eau distillée et peut être réutilisé dans les procédés, rejeté sous réserve des autorisations locales, ou envoyé pour un traitement ultérieur. Le concentré, de volume réduit, diminue les coûts d'élimination ; les options incluent une concentration/cristallisation supplémentaire, la mise en décharge, la solidification ou l'élimination hors site selon les contaminants. Le système étant fermé et fonctionnant sous vide, les émissions atmosphériques sont minimales ; cependant, la présence de COV en phase vapeur ou d'azéotropes peut nécessiter une adsorption sur charbon actif, des condenseurs ou des épurateurs pour respecter les limites réglementaires.
    6
    Quelles sont les principales considérations relatives à l'installation, à la maintenance et à l'exploitation ?
    L'installation nécessite une alimentation électrique stable, un espace suffisant, un accès pour la tuyauterie de concentré/condensat et des fondations adaptées aux pompes et compresseurs. Les matériaux doivent être résistants à la corrosion (acier inoxydable, cuves revêtues) pour les fluides agressifs. La maintenance courante comprend le nettoyage des surfaces d'échange thermique, la vérification des pompes à vide et des joints, l'inspection du système frigorifique et la surveillance de l'encrassement et de l'entartrage. Les opérateurs doivent être formés aux procédures de démarrage et d'arrêt, au contrôle du vide et aux protocoles de sécurité. Avec un entretien approprié, les systèmes assurent un fonctionnement fiable en continu ou par lots et sont parfaitement adaptés aux objectifs de rejet zéro liquide (ZLD).
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